文/高云霞 連一凡 蒙黃念
二維碼作為物流信息的載體,以一種低成本且易于標(biāo)準(zhǔn)化的方式來保證物流信息的完整性和安全性,為物流管理系統(tǒng)的集成和擴(kuò)展提供良好的基礎(chǔ)建設(shè),對解決物流信息化的關(guān)鍵共性技術(shù),建立物流信息化應(yīng)用示范平臺具有很大作用。GPS技術(shù)、紅外線技術(shù)、藍(lán)牙技術(shù)及視頻識別技術(shù)等需要使用輔助節(jié)點(diǎn)進(jìn)行定位,加大了實(shí)驗(yàn)儀器定位的成本,并使工藝變得更加復(fù)雜。RFID定位技術(shù)因需要安裝額外RFID閱讀器,成本高,部署麻煩。相比之下,采用二維碼進(jìn)行定位更節(jié)約,也能夠?qū)崿F(xiàn)快速定位、提高效率。通過對物資表面進(jìn)行拍照,并使用 OCR識別照片上的噴碼信息,將信息傳輸至管理系統(tǒng)。相對于人工手動輸入方式,這種方法不但降低了人工成本,保障了人員安全,也極大地提高了貨物噴碼信息的采集速度和準(zhǔn)確率;相對信息轉(zhuǎn)換條碼或RFID方式,此方法減少了轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié),降低了系統(tǒng)成本。
PHP是一種高效的動態(tài)腳本編程語言,具有跨平臺、強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫支持等優(yōu)點(diǎn);MySQL是一個(gè)免費(fèi)、強(qiáng)大、快速的,支持多線程、多用戶的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,并且PHP內(nèi)置了對MySQL很好的支持,同時(shí)PHP與MySQL都是免費(fèi)的,是動態(tài)網(wǎng)站開發(fā)的最佳組合。
在進(jìn)行量具信息化管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí),不能照搬別人的信息化管理方式,要著眼于自己公司量具的實(shí)際管理情況,從成本的角度出發(fā),設(shè)計(jì)最符合公司當(dāng)下運(yùn)營情況的信息化管理平臺。在制造企業(yè)中,從生產(chǎn)成本的角度來看,運(yùn)用免費(fèi)的PHP與MySQL進(jìn)行動態(tài)網(wǎng)站開發(fā),采用OCR技術(shù)實(shí)現(xiàn)紙質(zhì)證書到電子證書的轉(zhuǎn)換,二維碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動存儲量具信息,進(jìn)行量具狀態(tài)變更及記錄量具的存儲貨架,解決了人工記賬的繁復(fù)工作,又實(shí)現(xiàn)了量具信息化管理的經(jīng)濟(jì)可行性。
目前,我公司已采用SAP 記錄在倉庫內(nèi)的量具庫存,但因量具存在可重復(fù)使用,需頻繁出入庫、送檢和計(jì)量確認(rèn),為此,需在SAP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一個(gè)專有的信息化平臺,既能對SAP管理系統(tǒng)欠缺功能進(jìn)行補(bǔ)充,又能解決當(dāng)下量具管理中存在的其他問題。
經(jīng)統(tǒng)計(jì),公司量具管理中存在的問題如下:
量具的名稱、型號、編號、檢定時(shí)間、檢定結(jié)論、修正值等文本信息,若均采用手工臺賬方式錄入,不僅工作量大,易出錯,后期領(lǐng)用量具時(shí),也不便于查詢。
在計(jì)量確認(rèn)的驗(yàn)證過程中,需要判斷量具的計(jì)量特性是否滿足計(jì)量要求。量具的計(jì)量特征需要在檢定/校準(zhǔn)證書上翻閱,然后再核對是否滿足計(jì)量要求。若此量具不滿足計(jì)量要求,則需繼續(xù)翻閱相關(guān)量具的檢定/校準(zhǔn)證書,直到找到滿足計(jì)量要求的量具。大量的檢定/校準(zhǔn)證書翻閱操作,工作量大,造成人工成本及時(shí)間成本浪費(fèi)。
SAP管理系統(tǒng)雖可實(shí)現(xiàn)物資出入庫的管理,但物資入庫必須有相應(yīng)采購訂單,一個(gè)量具只有一個(gè)采購訂單,憑采購訂單只可進(jìn)行一次出入庫操作,不適用于生產(chǎn)現(xiàn)場頻繁的物資借用、歸還、送檢及計(jì)量確認(rèn)的管理。
本文通過對量具管理信息平臺進(jìn)行設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)量具管理信息平臺包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、在庫管理、借用管理及送檢管理等4 個(gè)功能模塊,解決企業(yè)量具管理中存在的各項(xiàng)問題
量具有送檢、接收、借用和歸還等動態(tài),采用送檢、接收、借用、歸還等狀態(tài)各建立一個(gè)臺賬,當(dāng)量具從送檢移入到接收狀態(tài),需把量具在送檢臺賬中勾畫掉,寫入量具接收臺賬,依靠人工臺賬完成對量具的流轉(zhuǎn)程序的記錄,操作繁瑣,且不利于查詢量具的實(shí)際狀態(tài)。
在公司儲存有上千種類量具,僅憑記憶進(jìn)行庫位管理,在量具借用歸還時(shí)需要花費(fèi)時(shí)間成本找尋量具存放處,且量具管理員無法被替代,若面臨請假或是其他突發(fā)情況,量具領(lǐng)用作業(yè)將存在極大的困難,難以開展。
設(shè)計(jì)時(shí),主要基于解決量具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的錄入問題;解決SAP管理系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)頻繁借用、量具實(shí)物與量具臺賬信息的動態(tài)同步問題;解決計(jì)量確認(rèn)過程中計(jì)量特征與計(jì)量要求的信息匹配問題;解決量具精準(zhǔn)定位問題。
應(yīng)用OCR(光學(xué)字符識別)技術(shù),對檢定/校準(zhǔn)證書掃描后生成的圖像,經(jīng)版面分析、傾斜校正、文字識別等過程,取得量具的名稱、型號、編號、檢定時(shí)間、檢定結(jié)論、修正值等文本信息,并導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中保存,同時(shí)掃描文件作為電子文檔也同步保存到服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)了紙質(zhì)證書到電子證書的轉(zhuǎn)換,據(jù)此可實(shí)現(xiàn)報(bào)告檢索、證書查閱等功能,也為后續(xù)的計(jì)量驗(yàn)證提供計(jì)量特性的數(shù)據(jù)支撐。
在計(jì)量確認(rèn)的驗(yàn)證過程中,需要判斷量具的計(jì)量特性是否滿足計(jì)量要求。計(jì)量特征可以在檢定/校準(zhǔn)證書上獲取。計(jì)量要求在“測量要求導(dǎo)出系統(tǒng)”中導(dǎo)出,由技術(shù)人員將工藝文件和檢驗(yàn)文件導(dǎo)入系統(tǒng),逐一識別各項(xiàng)測量要求,再據(jù)此導(dǎo)出計(jì)量要求,并生成不同產(chǎn)品及工序過程的“量具配置要求清單”。在計(jì)量驗(yàn)證時(shí),系統(tǒng)自動將量具證書與計(jì)量要求配對,供計(jì)量確認(rèn)員判斷是否滿足使用要求,通過【合格】、【限用】和【不合格】等狀態(tài)按鈕完成計(jì)量確認(rèn)。對確認(rèn)合格的,系統(tǒng)自動根據(jù)計(jì)量間隔,將有效日期調(diào)整到下個(gè)周期,并生成計(jì)量確認(rèn)記錄。確認(rèn)不合格的,生成不合格量具臺賬記錄,并通知相關(guān)人員進(jìn)行不合格流程處理。
量具的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)有:購入、送檢、接收、計(jì)量確認(rèn)、領(lǐng)用、歸還等,對應(yīng)的管理狀態(tài)依次為:新購、送檢、待確認(rèn)、已確認(rèn)、在用、庫房等。每次的狀態(tài)變更,都是先掃描條形碼,調(diào)出量具操作界面,完成狀態(tài)變更操作,并自動完成相關(guān)操作記錄,實(shí)現(xiàn)了量具的動態(tài)管理。在送檢流程辦理過程時(shí),可自動生成送檢單,不再需要手工填寫送檢單據(jù);在領(lǐng)用或歸還時(shí),可通過掃碼領(lǐng)用人或歸還人工作牌上的人員信息條碼來完成人員識別,不再需要在紙質(zhì)單據(jù)上填寫和簽字。
生產(chǎn)過程中使用的多種量具會發(fā)生頻繁借用,僅靠人工記憶搜尋量具擺放位置,浪費(fèi)時(shí)間。對每一個(gè)貨架進(jìn)行編碼,同時(shí)規(guī)范量具在貨架的擺放順序,通過二維碼存儲貨架信息,實(shí)現(xiàn)量具的精準(zhǔn)定位。
為解決量具管理存在的各項(xiàng)問題,通過B/S模式運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)在任何一臺客服端的操作軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)客戶端零安裝、零維護(hù),且易于擴(kuò)展。利用PHP執(zhí)行引擎,對文件中的PHP程序代碼進(jìn)行分析解釋,然后再將程序運(yùn)行的結(jié)果轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的HTML代碼返回給客戶端的瀏覽器顯示,MySQL數(shù)據(jù)庫服務(wù)器用以儲存量具信息。掃描儀掃描二維碼和員工信息卡,實(shí)現(xiàn)量具狀態(tài)的變更,并記錄領(lǐng)用人是誰,實(shí)現(xiàn)量具的追蹤管理。
為實(shí)現(xiàn)量具的信息化管理,量具信息化平臺主要有4個(gè)功能模塊,包括:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、在庫管理、借用管理及送檢管理等,具體見圖1。
圖1 計(jì)量信息化平臺主要功能模塊
新購入庫:通過OCR技術(shù)將新購入的量具信息加入數(shù)據(jù)庫實(shí)施動態(tài)管理,并自動生成唯一的自編號。
工藝填報(bào):對專業(yè)性較強(qiáng)的量具,由工藝技術(shù)人員填報(bào)其計(jì)量要求,作為計(jì)量確認(rèn)的輸入之一。
人員及操作權(quán)限管理: 系統(tǒng)管理員、系統(tǒng)操作員、工藝技術(shù)員、使用者各自設(shè)有不同的操作權(quán)限。
臺賬查詢:可根據(jù)名稱、編號、使用者等多種信息實(shí)現(xiàn)量具的組合查詢和模糊查詢,查詢內(nèi)容包括臺賬信息、最近一次的檢定校準(zhǔn)證書、使用人領(lǐng)用記錄等。
庫房盤點(diǎn):通過定期掃描貨架上的量具條碼,清查量具放置在哪個(gè)貨架上,方便在需要時(shí),庫管員能迅速找到目標(biāo)量具。
測量過程管理:顯示測量過程臺賬,對重要測量過程,自動繪制控制圖。
不合格列表:列出計(jì)量確認(rèn)不合格的量具及關(guān)聯(lián)到不合格追溯網(wǎng)上辦理流程。
發(fā)放辦理:通過掃描條形碼,將管理狀態(tài)由“已確認(rèn)”變?yōu)椤霸谟谩?,完成發(fā)放辦理。自動打印合格證標(biāo)簽,必要時(shí)打印修正量標(biāo)簽。
歸還辦理:通過掃描條形碼,將管理狀態(tài)由“在用”變?yōu)椤皫旆俊?,完成歸還辦理。
系統(tǒng)自動繪制近期送檢量具的動態(tài)進(jìn)度圖,以進(jìn)度條方式顯示出各量具的送檢、接收、計(jì)量確認(rèn)的完成狀態(tài)。
送檢辦理:通過掃描條形碼,將管理狀態(tài)由“在用”變?yōu)椤八蜋z”,完成送檢辦理,并能打印送檢單。
接收辦理:通過掃描條形碼,將管理狀態(tài)由“送檢”變?yōu)椤按_認(rèn)”,完成接收辦理。
計(jì)量確認(rèn):對每張新返回的檢校證書,同時(shí)呈現(xiàn)檢定證書電子檔(計(jì)量特性)和相應(yīng)的計(jì)量要求,供計(jì)量確認(rèn)員完成計(jì)量驗(yàn)證。其后管理狀態(tài)由“待確認(rèn)”變?yōu)椤耙汛_認(rèn)”,并自動根據(jù)確認(rèn)間隔變更送檢有效期。
超期預(yù)警:顯示15~30天內(nèi)即將到期的量具及其使用單位和使用人,方便各單位制定送檢計(jì)劃。超期提醒:列出已經(jīng)超期的量具及其使用者的電話,并能以短信或微信的方式通知使用者立即送檢。
本文通過對量具管理信息平臺進(jìn)行設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)量具管理信息平臺包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、在庫管理、借用管理及送檢管理等4個(gè)功能模塊,解決我公司量具管理中存在的各項(xiàng)問題,達(dá)成量具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的錄入信息化、量具實(shí)物與量具臺賬信息的動態(tài)同步、計(jì)量確認(rèn)過程中計(jì)量特征與計(jì)量要求信息自動匹配及量具精準(zhǔn)定位的目標(biāo),進(jìn)一步提高了企業(yè)內(nèi)部的管理水平,切實(shí)助力生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。