油菜是我國傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)作物，在全國各地均有大量種植。長期以來，我國油菜收割主要依靠手工作業(yè)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，同時(shí)收割后還要經(jīng)常對油菜進(jìn)行多次搬運(yùn)，造成大量的落粒損失，導(dǎo)致油菜減產(chǎn)。而機(jī)械化收割油菜具有用工少、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，并且在收割后還可以將籽粒進(jìn)行初步篩選，同時(shí)將油菜秸稈徹底粉碎，作為有機(jī)肥料還田，提高土壤肥力。目前，使用聯(lián)合收割機(jī)收割油菜已成為促進(jìn)油菜增產(chǎn)增收的重要方式。

1 基本構(gòu)造

油菜聯(lián)合收割機(jī)一般由割臺(tái)、輸送槽、脫粒裝置、清選裝置及行走系統(tǒng)等部分組成，其各部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與水稻、小麥等收割機(jī)均有區(qū)別。

1.1 割臺(tái)

割臺(tái)位于油菜聯(lián)合收割機(jī)的前端，由分禾器、撥禾輪、切割器、伸縮架、撥禾輪提升架、割臺(tái)機(jī)架和螺旋輸送器等部件組成。與水稻、小麥聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)不同的是，油菜聯(lián)合收割機(jī)的割臺(tái)為加長式結(jié)構(gòu)，比水稻、小麥聯(lián)合收割機(jī)的割臺(tái)長30 cm左右。加長式割臺(tái)能夠充分收集因撥禾輪與油菜分枝碰撞而掉下的籽粒，大大減少油菜收割時(shí)的落粒損失。割臺(tái)上還安裝有向后傾斜的側(cè)立刀，不但可以方便對枝葉龐雜的油菜進(jìn)行分禾，同時(shí)還能夠減少收割時(shí)油菜籽粒在割臺(tái)內(nèi)飛濺反彈所造成的損失。

1.2 脫粒系統(tǒng)

脫粒系統(tǒng)在機(jī)器的后端，由脫粒裝置、清選裝置、集糧箱等幾部分組成。由于油菜籽粒比其他作物小，油菜聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置采用單風(fēng)機(jī)雙層振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)。油菜莖稈經(jīng)脫粒后被徹底粉碎，由機(jī)器后端的排出口均勻排出。秸稈經(jīng)粉碎后，長度一般小于10 cm，可以直接還田，作為綠肥利用。

1.3 行走系統(tǒng)

行走系統(tǒng)由機(jī)架、發(fā)動(dòng)機(jī)、行走履帶等部分組成。油菜聯(lián)合收割機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)使用的是水冷柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，具有動(dòng)力大、功率高的特點(diǎn)，行走部件采用履帶式結(jié)構(gòu)，能夠增強(qiáng)收割機(jī)的穩(wěn)定性、與地面的附著力，適合多種條件下油菜田的收割。

2 作業(yè)流程與技術(shù)要求

油菜聯(lián)合收割機(jī)能夠一次完成油菜的收割、脫粒、莖稈分離、油菜籽清選等作業(yè)。其作業(yè)流程是：機(jī)組準(zhǔn)備→田塊準(zhǔn)備→試割→正常作業(yè)→機(jī)組保養(yǎng)→機(jī)車入庫。技術(shù)要求是：油菜籽的成熟度達(dá)到85%～90%時(shí)進(jìn)行機(jī)械收獲；收獲時(shí)應(yīng)該收獲干凈、不漏割，割茬高度符合當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求，莖稈應(yīng)打碎后均勻撒在田中。

2.1 對油菜田的要求

（1）在使用油菜聯(lián)合收割機(jī)收割時(shí)，必須選擇適合機(jī)械化操作的油菜田塊，一般選擇地面平整、面積666.7 m2（1畝）以上、坡度較小、周圍沒有樹和墻阻擋的油菜田進(jìn)行收割，以免影響聯(lián)合收割機(jī)的正常作業(yè)。

（2）準(zhǔn)備用油菜聯(lián)合收割機(jī)收割油菜的田塊，最好能夠在油菜果莢的充實(shí)期，對整個(gè)油菜田按照使用說明噴施一次乙烯利等催熟藥物，使油菜成熟一致，這樣可以減少油菜收獲時(shí)油菜成熟不一致而造成的浪費(fèi)。

（3）機(jī)器下田收割對油菜的碰撞性損傷較大，為防止受機(jī)械損傷造成過多的落地籽粒，必須掌握油菜收割的適宜時(shí)間，過晚收獲，油菜成熟過度，作業(yè)中撥禾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將油菜莢碰落，造成浪費(fèi)。一般在油菜上部果莢能用手指捏開、下部果莢氣溫高時(shí)一碰即落的情況下收獲為最好。油菜的最佳收獲時(shí)刻是早、晚或陰天，在成熟后期，應(yīng)盡量避開中午氣溫高時(shí)段進(jìn)行收割。

2.2 對收割機(jī)的要求

（1）收割前的機(jī)器檢查。油菜聯(lián)合收割機(jī)是大型機(jī)械，為防止作業(yè)過程中發(fā)生安全事故，使用前要確保機(jī)器各系統(tǒng)正常運(yùn)行。①檢查離合器、制動(dòng)踏板的自由行程是否適當(dāng)。②各儀表盤的指示是否正常。③喇叭是否鳴響。④重要部位的螺栓、螺母是否松動(dòng)。⑤割刀、脫粒齒等重要部件是否有嚴(yán)重的磨損或破損。⑥凹板、篩網(wǎng)的間隙是否適當(dāng)。⑦分禾器、撥禾輪、割臺(tái)機(jī)架等部件有無變形。⑧各傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)或損傷、活動(dòng)是否靈活可靠。

（2）技術(shù)要求。要求收割機(jī)的技術(shù)性能好，各連接、輸送部位封閉嚴(yán)密，工作中不允許有漏粒發(fā)生。①收獲時(shí)機(jī)車的行駛速度不能過快，只能選擇中、低擋速度工作。②撥禾輪的轉(zhuǎn)速要調(diào)到最低，以減少對油菜的撞擊次數(shù)；前后位置要調(diào)到最后，并根據(jù)油菜的長勢和倒伏情況合理調(diào)整其高低位置；如安裝有彈齒板應(yīng)去掉，以減少對油菜的撞擊。③根據(jù)油菜的成熟情況和脫粒效果，合理調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和凹板間隙，成熟較好或高溫天氣可降低轉(zhuǎn)速和調(diào)大間隙，在保證脫凈率的前提下減少菜籽的破碎率。④根據(jù)機(jī)車工作時(shí)的清選和損失情況合理調(diào)整風(fēng)量，莖稈潮濕時(shí)風(fēng)量應(yīng)調(diào)大，干燥時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，其風(fēng)向應(yīng)調(diào)至清選篩的中前方。⑤清選上篩、尾篩的開度應(yīng)適當(dāng)調(diào)大，使部分未脫凈的青莢進(jìn)入雜余升運(yùn)器進(jìn)行再次脫粒；下篩的開度應(yīng)適當(dāng)調(diào)小或換用細(xì)孔篩。

2.3 收割操作

（1）收割油菜應(yīng)選擇莖稈上沒有露水時(shí)進(jìn)行，如果莖稈上有露水，不但會(huì)影響油菜果莢的脫粒，而且還會(huì)因莖稈潮濕造成機(jī)器堵塞。

（2）在確認(rèn)機(jī)器 3 m內(nèi)沒有其他人員的情況下，先鳴笛警示，再啟動(dòng)機(jī)器前進(jìn)。

（3）到達(dá)待收割的油菜田后，首先在收割機(jī)的出糧口掛好接糧袋。

（4）根據(jù)油菜的生長密度，調(diào)整好割臺(tái)的高度，選擇好合適的喂入量，就可以沿著油菜播種的方向緩慢前進(jìn)收割了。

（5）收割作業(yè)進(jìn)行中，為保障作業(yè)安全，接糧人員要坐在接糧踏板的凳子上，雙手緊握集糧箱上的扶手，接糧袋裝滿后要及時(shí)將袋口扎緊換下。

（6）割倒伏油菜時(shí)，要將割臺(tái)降到合適的高度，同時(shí)將撥禾輪適當(dāng)前移，再沿著與油菜倒伏相反的方向進(jìn)行收割。

（7）收割機(jī)在后退、掉頭時(shí)，要將收割機(jī)的割臺(tái)升起，同時(shí)要注意觀察周圍有無其他人員，以免發(fā)生安全事故。

（8）一般工作8-10 h后，要停機(jī)休息2 h，否則會(huì)因溫度太高而導(dǎo)致油封老化，影響收割機(jī)的使用壽命。

（9）在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不能打開機(jī)身任何部位的防護(hù)罩。

（10）收割結(jié)束后，要先將機(jī)器停穩(wěn)，再將油菜籽從出糧攪龍中全部排出，然后切斷離合器，掛上空擋，關(guān)閉油門，最后將鑰匙拔出，完成作業(yè)。

3 維護(hù)保養(yǎng)

為保證油菜聯(lián)合收割機(jī)的正常使用，延長使用壽命，機(jī)手要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.1 班次保養(yǎng)維護(hù)

每次作業(yè)完畢后，要注意清除割臺(tái)、脫粒裝置的凹板篩、振動(dòng)篩和輸送槽等部位上的碎草及油菜莖稈碎屑，及時(shí)清潔發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣濾清器。機(jī)器工作一周左右還要對傳輸皮帶的張緊度進(jìn)行檢查調(diào)整，檢查螺栓螺母是否松動(dòng)。

3.2 季后保養(yǎng)維護(hù)

一個(gè)季節(jié)的收割工作結(jié)束后，要對整機(jī)進(jìn)行一次全面的維護(hù)保養(yǎng)，這樣不但可以延長使用壽命，而且能保證下一季的正常使用。季后維護(hù)包括將雜物、泥沙、殘留在攪龍內(nèi)的籽粒徹底清除干凈；在收割機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)軸承上加注新的潤滑油；全面檢查各部位易磨損零件，必要時(shí)加以修復(fù)更換；卸下收割機(jī)上所有皮帶，將機(jī)器停放于干燥通風(fēng)避雨處。