田廣民 趙永慶

西北有色金屬研究院（以下簡稱西北院）成立于1965年，是國家重點投資建設(shè)的國家級重點科研單位。1999年作為國家首批轉(zhuǎn)制的242家科研院所之一轉(zhuǎn)為中央直屬大型科技企業(yè)。2000年劃歸陜西省管理。轉(zhuǎn)制至今特別是近十年以來，西北院堅決貫徹落實國家自主創(chuàng)新體系建設(shè)的要求，不斷深化科研院所體制與機制改革，探索走出了一條“科研、中試、產(chǎn)業(yè)三位一體大型科技集團”的全鏈條發(fā)展模式道路，以年均30%的增速實現(xiàn)了快速發(fā)展。2017年末，全院綜合收入105億元，較轉(zhuǎn)制時增長了60倍，連續(xù)五年位居全國有色行業(yè)院所首位，多項指標(biāo)進入全國轉(zhuǎn)制院所前十位。

先后獲得“全國五一勞動獎狀”“國家科技創(chuàng)新工程獎”“國家重點領(lǐng)域創(chuàng)新團隊”“國防科技工業(yè)協(xié)作配套先進單位”“國防科技創(chuàng)新團隊”“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“全國專業(yè)技術(shù)人才先進集體”“全國引智示范單位”“全國工人先鋒號”“國家創(chuàng)新人才培養(yǎng)示范基地”等榮譽。西北院的發(fā)展充分體現(xiàn)了“產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合”“軍民融合”“循環(huán)可持續(xù)發(fā)展”等集成創(chuàng)新的顯著特點。

一、推進科技成果軍轉(zhuǎn)民、民參軍，實現(xiàn)軍民融合雙向互動發(fā)展

多年來，西北院承擔(dān)了大批軍工協(xié)作配套項目，為破解成果轉(zhuǎn)化瓶頸，開拓產(chǎn)業(yè)發(fā)展新途徑，西北院著力研究協(xié)作配套工作的新思路和新舉措，探索出一條科技成果軍民相互轉(zhuǎn)化、融合發(fā)展的道路，取得了良好效果。

例如，鈦/鋼爆炸復(fù)合材料最早是為我國某工程配套的關(guān)鍵材料。它的研制成功曾對改善和提高部隊著裝條件做出了貢獻。西北院根據(jù)其單質(zhì)材料無法可比的獨特性能，向民用領(lǐng)域輻射和推廣，極大的拓展了其產(chǎn)品種類和應(yīng)用范圍。在工藝技術(shù)上，由單一的爆炸復(fù)合發(fā)展到爆炸復(fù)合制坯、軋制加工成材的聯(lián)合工藝技術(shù)和直接軋制復(fù)合技術(shù)；在品種規(guī)格上，開發(fā)出十幾個系列、50多個品種、上百種規(guī)格的產(chǎn)品系列；在應(yīng)用范圍上，不僅為國防提供多項專用產(chǎn)品，而且在民用領(lǐng)域和行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。建成了大規(guī)模的專用爆炸復(fù)合場地，成立了西安天力金屬復(fù)合材料公司，年產(chǎn)值達數(shù)億元，獲得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。近年來，西北院又將爆炸復(fù)合技術(shù)應(yīng)用于Ti-Al復(fù)合材料的制備，為我國軍、民飛機的制造提供了良好用材，有效地減輕了飛機的重量，提高了飛機外殼的耐蝕性能，使該技術(shù)升級推廣應(yīng)用后又一次成功應(yīng)用于國防，減少了國防新材料的研發(fā)周期和成本。

陰極保護用鈦陽極材料制備技術(shù)是西北院開發(fā)最早、發(fā)展成熟的技術(shù)。曾為提高我國國防某型號整體性能做出了貢獻。為適應(yīng)市場，除了不斷優(yōu)化鈦陰極的保護技術(shù)外，西北院還研制了銅箔電極及鋁箔合成電極技術(shù)、印制電路板回收銅用陽極技術(shù)、鍍鉑電極的技術(shù)開發(fā)等。形成了數(shù)百個品種系列產(chǎn)品，不僅為國防提供多項專用產(chǎn)品，而且在民用領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用；成立了西安泰金工業(yè)電化學(xué)技術(shù)有限公司，年產(chǎn)值達數(shù)億元，獲得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。

銀鎂鎳彈性觸點材料由于具有較好的導(dǎo)電性及可靠性，被廣泛應(yīng)用于十余個國防工程型號。西北院在該釬料的研制技術(shù)基礎(chǔ)上，研制了銀基、銅基、鎳基等系列釬焊料，其技術(shù)水平達到國際先進水平，并成功應(yīng)用于航空發(fā)動機，滿足了國防需求。同時為適應(yīng)市場，發(fā)展經(jīng)濟，西北院不斷拓展民用市場，在產(chǎn)品規(guī)格上，形成了絲材、棒材、粉料、板材等20種系列產(chǎn)品。目前已廣泛應(yīng)用于民用電梯、樂器、石油、機械制造等行業(yè)，并成立了西安諾博爾有限責(zé)任公司。同時在民用推廣應(yīng)用過程中，我院在銀鎂鎳合金中添加了適量的稀土元素，有效地提高了銀鎂鎳的斷裂韌性、抗拉強度、抗燃弧能量、抗腐蝕性，使其在國防上的使用性能得到進一步提升。

Ti-12LC低成本鈦合金是我院在國家863項目支持下為民用專門創(chuàng)新研制的一種價格較低的鈦合金，因其優(yōu)異的綜合性能，在民用的基礎(chǔ)上，目前該合金已航天、兵器等國防領(lǐng)域獲得了實際應(yīng)用或試用，取得良好社會和經(jīng)濟效益。

二、加強裝備及平臺建設(shè)，提升科技創(chuàng)新和軍民成果相互轉(zhuǎn)化水平

裝備是稀有金屬新材料研制、生產(chǎn)和成果轉(zhuǎn)化的重要條件。我院通過貸款、自籌、科研項目申報等多種途徑，加大投入，為新材料研制及成果轉(zhuǎn)化提供條件保障。稀有金屬材料加工國家工程研究中心是利用世界銀行貸款和國內(nèi)配套資金依托西北院建設(shè)的國家級平臺，其集科研、中試、成果轉(zhuǎn)化與人才培養(yǎng)為一體，對西北院科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動作用。中心成立以來，攻克了鈦合金、高性能新型鋯合金、難熔金屬材料等一批關(guān)鍵技術(shù)，培養(yǎng)鍛煉了一批技術(shù)和管理人才，轉(zhuǎn)化了一批科技成果，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟和社會效益。通過國家創(chuàng)新工程建設(shè)，建成70噸/年稀有金屬管、棒坯及加工材的研制和小批量生產(chǎn)線，主體設(shè)備包括1600t臥式擠壓機、六輥立式矯直機、工頻感應(yīng)爐等以及2000平方米廠房。

同時，研究院為增強自主創(chuàng)新能力，通過資源整合，積極搭建了以共享機制為核心的基礎(chǔ)性、開放的、戰(zhàn)略性的科技基礎(chǔ)條件和科技成果轉(zhuǎn)化平臺十多個，如“金屬多孔材料國家重點實驗室”“超導(dǎo)材料制備國家工程實驗室”“陜西省鈦工程技術(shù)研究中心”“陜西省超導(dǎo)材料工程技術(shù)研究中心”“陜西省層狀金屬復(fù)合材料工程研究中心”“陜西省航空材料工程實驗室”等，有力的推動了軍民兩用技術(shù)的轉(zhuǎn)化和開發(fā)。已建成的國家稀有金屬材料小批量、多品種科研生產(chǎn)基地，總投資3億多元，是國家稀有金屬新材料研制、小批量生產(chǎn)基地，在基本滿足國防需求的同時，其完整的手段給成果轉(zhuǎn)化提供了良好的平臺，促進了軍民科技成果的相互轉(zhuǎn)化。

三、采取多項措施促進成果轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展

對于有市場推廣應(yīng)用前景的新材料或技術(shù)，我院力爭做到成熟一項，轉(zhuǎn)化一項，成功一項。在資金籌措方面采取多種融資模式相結(jié)合的方式，在銀行貸款、自有資金投資的同時還積極引進外部資金，鼓勵職工參股、技術(shù)入股等多種方式；在產(chǎn)業(yè)的管理方面，采取一個產(chǎn)業(yè)項目、一個有限公司、一個獨立法人、自負盈虧獨立企業(yè)運營模式。對市場規(guī)模尚不大、技術(shù)開發(fā)尚不足、關(guān)鍵技術(shù)主要掌握在少數(shù)科技人手里而容易流失的項目成果，在孵化小產(chǎn)業(yè)公司時，將總股權(quán)的49%分配給一般員工和經(jīng)營層，將員工的利益與企業(yè)的利益緊密地聯(lián)系在一起，增強職工的創(chuàng)新積極性，穩(wěn)定員工隊伍，防止人才和關(guān)鍵技術(shù)的流失。

為增強成果轉(zhuǎn)化的活力，我院率先開展技術(shù)無形資產(chǎn)量化分配，成功地將無形資產(chǎn)中的40%分配給參與科研、中試、產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)人員。這種創(chuàng)新技術(shù)無形資產(chǎn)量化的分配辦法，將國家的有關(guān)科技獎勵政策變成一種可操作的長效激勵制度，解決了轉(zhuǎn)制院所技術(shù)無形資產(chǎn)分配的難題，調(diào)動了各類科技人員自主創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化的積極性。

通過采取以上辦法和措施，我院依托在稀有金屬材料領(lǐng)域較強的研發(fā)能力，在滿足國防的同時，強化國防產(chǎn)品和技術(shù)在民用市場的推廣，先后成立了西部材料公司（2007年上市）、西部超導(dǎo)公司（2014年新三版上市）、西安凱立化工有限責(zé)任公司（2016年新三版上市）、西安寶德公司（2016年新三版上市）、西安華泰有限責(zé)任公司、西安賽特有限責(zé)任公司、西部新鋯公司、西安塞隆公司、西安賽福斯公司、西安瑞鑫科公司等，有效加快了新材料產(chǎn)業(yè)化及技術(shù)民用推廣的進程，極大地提高了科技人員創(chuàng)新的積極性。