宋維勤
(山西漳澤電力股份有限公司安全生產(chǎn)部,山西太原030006)
火電廠鍋爐燃燒過程中,由于燃煤條件與運(yùn)行水平的不同,會(huì)導(dǎo)致各種熱損失,其中排煙熱損失占鍋爐全部熱損失的一半以上[1],同時(shí)排煙溫度每上升30℃,鍋爐效率降低1%,機(jī)組標(biāo)煤耗增加3 g/kW·h[2]。因此,如何有效利用乏汽熱量是目前火力發(fā)電廠都關(guān)注的一個(gè)重要問題。
目前,不同類型的火電廠根據(jù)自身的配置與運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造,主要有:煙氣余熱利用、除氧器乏汽利用、定排/連排擴(kuò)容器余熱利用、凝汽器乏汽余熱利用等[3-7],每一種改造方案均有不同的利弊。本文主要闡述了在降低(夏季)汽輪機(jī)背壓的情況下提升汽輪機(jī)熱效率,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了乏汽熱量梯級(jí)利用的一種改造方案。
圖1 前置凝汽器+熱泵(溴化鋰吸收式)+尖峰加熱器方案(90℃、115℃)
山西臨汾熱電有限公司為2×300 MW直接空冷供熱機(jī)組,型號(hào)CZK250/N300-16.7/538/538,銘牌功率為300 MW,設(shè)計(jì)背壓17 kPa,夏季滿發(fā)背壓34 kPa。直接空冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)面積692 091 m2,夏季環(huán)境溫度33℃時(shí),汽輪機(jī)背壓34 kPa。機(jī)組額定采暖抽汽量500 t/h,抽汽參數(shù):P=0.4 MPa,T=248℃。最大采暖抽汽量為2×550 t/h,熱網(wǎng)首站按照供暖面積10 000 000~11 000 000 m2同步建成,2014年首次向臨汾市南城區(qū)供熱,嚴(yán)寒季一級(jí)網(wǎng)最高供水溫度107℃,回水溫度約為50℃,供水最大流量為5200t/h,全年供熱負(fù)荷750萬m2,供熱量為2620000GJ。
1.2.1 前置凝汽器+熱泵(溴化鋰吸收式)+尖峰加熱器方案
該方案如圖1所示,凝汽器利用汽機(jī)乏汽,熱泵利用汽機(jī)抽汽和部分乏汽,尖峰加熱器利用汽輪機(jī)抽汽。
本方案額定供熱工況下外網(wǎng)50℃熱網(wǎng)回水經(jīng)前置凝汽器熱交換吸收乏汽余熱到69℃,此時(shí)機(jī)組背壓需提高至夏季設(shè)計(jì)背壓34 kPa;再進(jìn)熱泵內(nèi)加熱至90℃,最后至熱網(wǎng)首站,利用機(jī)組中缸抽汽加熱至115℃。機(jī)組配置1臺(tái)155 MW前置凝汽器+3臺(tái)38.5 MW熱泵機(jī)組,前置凝汽器、熱泵機(jī)組和熱網(wǎng)首站為串聯(lián)系統(tǒng),當(dāng)其中任何一個(gè)系統(tǒng)有故障時(shí),其余系統(tǒng)均可保證供熱率≥65%,滿足規(guī)程供熱安全要求。
1.2.2 熱泵(溴化鋰吸收式)+尖峰加熱器方案
本方案額定供熱工況下外網(wǎng)50℃熱網(wǎng)回水進(jìn)熱泵內(nèi)加熱至90℃,之后至熱網(wǎng)首站,利用機(jī)組中缸排氣加熱至115℃;每臺(tái)機(jī)組配置3臺(tái)64.5 MW熱泵機(jī)組。本方案主要是用余熱回收機(jī)組承擔(dān)熱網(wǎng)供熱的基礎(chǔ)熱負(fù)荷,原有的汽水換熱器承擔(dān)尖峰熱負(fù)荷,同時(shí)起到備用熱源的作用。
該方案是將乏汽余熱與尖峰冷卻作為兩個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目進(jìn)行考慮,加大了乏汽余熱回收的投資成本。
1.2.3 高背壓大流量小溫差低位能供熱方案
本方案額定供熱工況下汽輪機(jī)乏汽旁路至新增的熱網(wǎng)凝汽器作為低溫?zé)嵩磳?duì)熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行初步加熱,之后熱網(wǎng)循環(huán)水再被送至由乏汽作為熱源的小機(jī)凝汽器進(jìn)行進(jìn)一步加熱,最后至熱網(wǎng)首站加熱至115℃。該方案通過“大流量小溫差”“以量換質(zhì)”達(dá)到二級(jí)網(wǎng)吸熱不變,實(shí)現(xiàn)能量梯級(jí)利用的目的。但供水流量約為8 100 m3/h,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一級(jí)管網(wǎng)設(shè)計(jì)流速。同時(shí),在現(xiàn)有采暖供熱面積下,無法達(dá)到最小供熱量400萬GJ/年的最低供熱負(fù)荷,無法全部吸收乏汽余熱,經(jīng)濟(jì)性較差。
綜上考慮,采取了改造方案一。
在8~13 kPa下,機(jī)組背壓升高,低負(fù)荷區(qū),背壓對(duì)機(jī)組出力的影響相對(duì)較大,其中60%負(fù)荷影響最大;13~25 kPa,機(jī)組背壓升高,中高負(fù)荷區(qū),背壓對(duì)機(jī)組出力的影響相對(duì)較大,其中85%~90%負(fù)荷影響最大;25~40 kPa,滿負(fù)荷下影響最大。在17 kPa下,各負(fù)荷工況絕對(duì)影響程度偏差較小,在1 MW以內(nèi);在34 kPa下,偏差達(dá)到6.2 MW,單純從背壓角度考慮,低負(fù)荷高背壓供熱經(jīng)濟(jì)性更高。
機(jī)組背壓升高,發(fā)電煤耗將明顯增加,負(fù)荷越低,機(jī)組煤耗增加幅度越大。而總煤量的增加幅度,在較高背壓下將隨負(fù)荷的下降而下降。
在熱網(wǎng)循環(huán)水流量5 900 t/h,回水溫度50℃時(shí),不同主汽流量下,高背壓供熱與常規(guī)供熱的經(jīng)濟(jì)性比較:機(jī)組的背壓大于20 kPa時(shí),運(yùn)行背壓升高,投入高背壓凝結(jié)器,機(jī)組出力增加,經(jīng)濟(jì)性好于常規(guī)抽汽供熱方式。在運(yùn)行背壓34 kPa、105%主汽流量下,機(jī)組出力可增加3.5 MW;85%主汽流量下,機(jī)組出力可增加5.5 MW;65%主汽流量下,機(jī)組出力可增加7.3 MW。在中等背壓(小于20 kPa)下投入高背壓凝結(jié)器,高背壓運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性變差。
在目前熱網(wǎng)循環(huán)水流量5 200 t/h,回水溫度47.5℃時(shí),不同主汽流量下,高背壓供熱與常規(guī)供熱的經(jīng)濟(jì)性比較:機(jī)組的背壓大于16 kPa時(shí),運(yùn)行背壓升高,投入高背壓凝結(jié)器,機(jī)組出力增加,經(jīng)濟(jì)性好于常規(guī)抽汽供熱方式。在運(yùn)行背壓34 kPa、105%主汽流量下,機(jī)組出力可增加3.3 MW;85%主汽流量下,機(jī)組出力可增加5.24 MW;65%主汽流量下,機(jī)組出力可增加7.1 MW。在中等背壓(小于16 kPa)下投入高背壓凝結(jié)器,高背壓運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性變差。
實(shí)際循環(huán)水增加,機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性會(huì)顯著增加,在一定的主汽流量范圍內(nèi),不同主汽流量下的增加量基本相同。不同循環(huán)水量下,出力增加與背壓的關(guān)系:在機(jī)組背壓15 kPa下,循環(huán)水量取6 200 t/h、7 200 t/h、8 200 t/h,相對(duì)增加1 000 t/h、2 000 t/h、3 000 t/h,機(jī)組出力增加1.7 MW、3.4 MW、5.1 MW;在機(jī)組背壓25 kPa下,機(jī)組出力增加4.4 MW、8.8 MW、13.2 MW;在機(jī)組背壓34kPa下,機(jī)組出力增加6.1MW、12.2MW、18.3MW。因此,循環(huán)水量變化對(duì)高背壓運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有決定性的影響,創(chuàng)造條件增加循環(huán)水量,是保證機(jī)組高背壓供熱經(jīng)濟(jì)性的主要因素。
不同循環(huán)水量下,出力增加與回水溫度變化的關(guān)系:熱網(wǎng)循環(huán)水溫變化對(duì)經(jīng)濟(jì)性的影響主要取決于循環(huán)水量,并與水量和溫度變化量成正比,在水量一定的情況下,降低循環(huán)水回水溫度,其經(jīng)濟(jì)性將提高。機(jī)組循環(huán)水量在5 200 t/h、6 200 t/h、7 200 t/h、8 200 t/h時(shí),回水溫度下降5℃,在相同主汽流量下,機(jī)組出力分別增加6.34 MW、7.57 MW、8.79 MW、10 MW。因此,在增加循環(huán)水量的同時(shí)降低回水溫度,將有效提高高背壓運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
熱泵和高背壓凝結(jié)器同時(shí)運(yùn)行時(shí),因熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽用汽后,進(jìn)入低壓缸的蒸汽量減小,機(jī)組背壓變化對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響會(huì)發(fā)生一定的變化。在機(jī)組背壓9 kPa、15 kPa、25 kPa、34 kPa,驅(qū)動(dòng)蒸汽量75 t/h、80 t/h、85 t/h、90 t/h的條件下,按機(jī)組平均主汽量85%進(jìn)行計(jì)算,熱泵投用后,機(jī)組背壓增加對(duì)出力的影響將分別減小0.3 MW、0.2 MW、0.6 MW、1.38 MW,也就是說,背壓升高時(shí),熱泵運(yùn)行后機(jī)組高背壓運(yùn)行更為經(jīng)濟(jì)。
以目前的循環(huán)水量5 200 t/h,運(yùn)行背壓在9~15 kPa范圍內(nèi),升高機(jī)組背壓而增加的熱泵及前置凝結(jié)器收益,不足以彌補(bǔ)背壓升高造成的損失,相對(duì)經(jīng)濟(jì)性較差;背壓進(jìn)一步增加后,經(jīng)濟(jì)性將隨背壓升高而升高。在目前的循環(huán)水進(jìn)水參數(shù)下,投入前置凝結(jié)器高背壓運(yùn)行,較目前低背壓運(yùn)行具有明顯的經(jīng)濟(jì)性。在平均負(fù)荷下供電煤耗可下降16 g/kW·h,節(jié)能效果較為明顯。機(jī)組高背壓運(yùn)行宜在15~34 kPa這個(gè)區(qū)間。
綜上,我們根據(jù)山西臨汾熱電機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)其進(jìn)行了節(jié)能改造,經(jīng)過一年的運(yùn)行取得了預(yù)期效果,提出了不同背壓運(yùn)行情況下,在提升汽輪機(jī)熱效率的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了乏汽熱量梯級(jí)利用的一種改造方案,為國內(nèi)相類似電廠的節(jié)能改造提供了一定的借鑒。
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