張建江

摘 要：電子工業(yè)蓬勃發(fā)展，電子元器件的焊接在生產中被大量的使用，錫焊、激光焊、電阻焊等焊接方式都有廣泛的運用，其中，電阻焊接無需耗材，無需焊條、焊絲等填充金屬，其焊接過程耗熱小，不會產生煙塵等有害物質，同時也不會產生刺眼的光污染等特性，使得電阻焊在電子工業(yè)制造領域占有一席之地，此外，電阻焊本身工作電壓小，安全、環(huán)保，設備投入成本較低，因此，也深得電子工業(yè)制造行業(yè)的青睞。

關鍵詞：電子工業(yè)制造；電阻焊；特性與保養(yǎng)

中圖分類號：TG42 文獻標志碼：A

1 電阻焊原理

電阻焊就是將工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱進行焊接的方法，電阻焊利用電流流經工件接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結合的一種方法。電阻熱所需的熱量公式Q =I 2Rt，其中，I 2是焊接電流的平方，R是電極間的電阻，t是焊接時間。當工件和電極已定時，工件的電阻取決于它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要性能。

2 電極材料的選擇分析

電阻焊電極是電阻焊中向焊件傳輸焊接電流、施加焊接力并消散焊接區(qū)熱量的工具，在焊接過程中，電極在高溫和高壓下，不斷地與工件進行接觸，這對電極材料的選擇提出了較高的要求，通常情況下，電極材料應滿足以下幾個要求：

（1）具備較高的高溫強度和硬度、抗氧化性和良好的導電性能。

（2）有高的抗氧化能力，與焊件材料形成合金的傾向小。

（3）在常溫和高溫都有合適的導電、導熱性。

（4）具有良好的加工性能。

3 幾種常用的電極材料

在電子工業(yè)領域，金屬件的焊接運用十分廣泛，常用的金屬板類材料有銅合金、鋁合金、不銹鋼、鍍鋅板等，引線類材料有鍍錫銅線、CP線、鋁線等，不同材質的電阻率和導熱性存在一定的差異，為保證電阻焊接的牢固程度達到設計效果，必須通過調整電源電流、焊接壓力和選定合適的電極材料，因此，電極材料選擇的合適與否至關重要。下面是幾種常用的電阻焊接電極材料，通過對這幾種材料的特性進行對比，我們可以更清晰的判斷這幾種電極材料的適應場合，可以為需求者提供一定的參考和借鑒，見表1。

4 電極材料的維護保養(yǎng)事項

4.1 導入冷卻系統(tǒng)，降低電極焊頭溫度：設備連續(xù)運行時，電極放電產生的熱量如果不能及時導走，焊頭溫度會隨之升高，在與空氣接觸時易造成電極焊接處氧化，形成一層氧化層，從而降低焊頭的使用壽命，同時也影響到焊接效果。在連續(xù)焊接的環(huán)境下，為保證焊接電極快速冷卻，我們建議配置一套水冷卻系統(tǒng)，通過冷水的循環(huán)，把電極焊接產生的熱量帶走，這樣才能有效增加焊頭的使用壽命。

4.2 杜絕空焊：空焊即在沒有接觸任何金屬的情況下進行放電操作，由于點焊頭在放電時會產生上千度的高溫，如果沒有接觸到任何金屬，焊頭則會較長時間處于高溫下，同樣會使焊頭表面產生一層氧化層，影響到焊頭的使用壽命。

4.3 定期打磨電極焊頭：設備運行時，焊頭長時間處于較高的溫度下，時間久了，會逐步形成一層氧化層，氧化層過厚甚至會出現(xiàn)電流無法通過的問題，而局部的導通也會導致電流密度過大，甚至會產生飛濺和工件表面燒損的問題，因此定期維護保養(yǎng)電極焊頭是設備維護人員必須做好的工作，在打磨電極焊頭時，須注意打磨平整，保持表面的光滑。

結語

在電子工業(yè)領域里，機械化程度是越來越高，電阻焊技術的運用仍占有很重要的地位。作為電阻焊技術的關鍵部件，焊接電極材料的選擇不僅影響到焊接設備是否能穩(wěn)定運行，也直接影響到電子產品的性能。因此，在未來一段時間里，電阻焊材料特性的研究分析還將繼續(xù)。

參考文獻

[1]郭瑞鵬，馮毅.電極材料的研究進展[J].機械研究與應用，2015（6）：29.

[2]李美霞，楊濤，郭志猛，電阻焊電極用銅合金材料的研究進展[J].河北工業(yè)科技，2008（3）：15.