董 權(quán)

（沈陽理工大學(xué)，遼寧 沈陽 110000）

現(xiàn)如今，隨著機械行業(yè)深入發(fā)展，產(chǎn)業(yè)對工藝技術(shù)引進(jìn)越發(fā)重視，為保證機械產(chǎn)品更加貼近生產(chǎn)指標(biāo)，機械單位開始重視工藝精度。通過分析工藝技術(shù)在操作過程中，存在誤差風(fēng)險以及造成誤差的原因，并根據(jù)機械產(chǎn)品加工要求，對工藝技術(shù)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，從而保證產(chǎn)品加工精度更高。

1 機械加工工藝的技術(shù)誤差原因分析

1.1 定位誤差

因為定位不準(zhǔn)確而產(chǎn)生的誤差，是機械加工工藝領(lǐng)域存在的主要誤差類型。通常情況下，定位誤差有兩種表現(xiàn)形式，下面進(jìn)行簡單介紹。首先，如果施工人員在進(jìn)行基準(zhǔn)測試操作時，如果出現(xiàn)不對齊現(xiàn)象，那么就會導(dǎo)致工藝具體定位出現(xiàn)偏差，而導(dǎo)致機械產(chǎn)品或者零件出現(xiàn)生產(chǎn)誤差。因此，在作業(yè)操作的過程中，作業(yè)人員必須重視基準(zhǔn)位置明確，從而降低誤差發(fā)生幾率。

1.2 機床制造誤差

通常情況下，操作人員因為對機床操作不合理，將會導(dǎo)致重點環(huán)節(jié)，如主軸回轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌等出現(xiàn)誤差，而影響整體機械加工質(zhì)量。首先，導(dǎo)軌誤差具體指機床內(nèi)部各個元件在運行過程中，相對位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致導(dǎo)軌偏離運行標(biāo)準(zhǔn)而出現(xiàn)操作誤差。通常情況下，導(dǎo)軌誤差一般根據(jù)水平和垂直兩個方向進(jìn)行分類。

1.3 加工器具誤差

器具包括道具和夾具，在加工領(lǐng)域使用頻率較高，是機械加工過程中不可或缺的操作元件。但如果在器具的使用過程中，施工人員未能按照規(guī)范的施工工序進(jìn)行施工作業(yè)，那么將導(dǎo)致器具操作不合理，而造成施工風(fēng)險加劇。

1.4 變性后的工藝系統(tǒng)誤差

在機械加工領(lǐng)域，機械零件經(jīng)常會因為硬度指標(biāo)低，相較于機床以及其他加工設(shè)備，硬度不高，導(dǎo)致機械零件在加工的過程中，經(jīng)常會因為外界壓力作用，而發(fā)生形變。如果發(fā)生形變，那么機械零件的生產(chǎn)作業(yè)就會出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的零件設(shè)備，在規(guī)格、型號以及形態(tài)上，與加工標(biāo)準(zhǔn)不符。在今后機械加工作業(yè)過程中，作業(yè)人員需要重視變形誤差，提高機械加工精確度。

2 減少機械加工技術(shù)誤差的基本方法

2.1 減少生產(chǎn)加工的直接誤差

在機械加工前，作業(yè)人員需根據(jù)以往加工經(jīng)驗，分析在加工過程中可能存在的誤差風(fēng)險，并結(jié)合現(xiàn)有加工技術(shù)條件，制定有效的預(yù)防措施，從而避免直接誤差問題發(fā)生。

2.2 填補和補償誤差

除了直接誤差之外，有些誤差風(fēng)險，不是通過采取預(yù)防措施就可以避免。針對此類誤差，施工人員不妨采取有效的技術(shù)手段，將誤差風(fēng)險和影響程度降到最低，從而最大限度控制誤差對機械加工造成的不利影響。首先，作業(yè)人員需要全面了解誤差類型。之后，根據(jù)機械零件加工需求，以及誤差可能對零件規(guī)格、型號造成的影響，在加工之前，對加工零件進(jìn)行補償處理。

2.3 靈活采用誤差分組

機械加工領(lǐng)域所需要的資金支持較高，如果對整個環(huán)節(jié)進(jìn)行誤差控制，那么所需要的成本將會很高。為此，機械單位可以通過誤差分組方式，統(tǒng)一進(jìn)行誤差控制，從而在降低誤差風(fēng)險的同時，合理控制加工成本。首先，加工人員將存在精度誤差的加工零件進(jìn)行統(tǒng)一處理。之后，根據(jù)誤差類型對其進(jìn)行分組，并利用先進(jìn)的技術(shù)手段，對半成品進(jìn)行再次加工，從而使其各項指標(biāo)符合加工要求。

2.4 減少溫度變形

為避免加工零件因為受熱過高而出現(xiàn)形變問題，加工人員在具體操作的過程中，應(yīng)重視溫度指標(biāo)的控制。通過合適的技術(shù)手段，對零件加工環(huán)境溫度進(jìn)行控制。比如說，加工人員可以利用冷卻液進(jìn)行控溫操作。

3 結(jié)論

綜上，機械行業(yè)作為當(dāng)前社會環(huán)境中的潮流行業(yè)，而工藝技術(shù)水平，將在很大程度上決定著機械行業(yè)發(fā)展進(jìn)程。因此，機械企業(yè)應(yīng)重視提高工藝技術(shù)作業(yè)精度，針對工藝技術(shù)在操作中可能存在的誤差風(fēng)險，提出相應(yīng)的解決措施，從而保證機械產(chǎn)品、設(shè)備施工精度更加合理，促進(jìn)機械加工實現(xiàn)集成化、精度化發(fā)展。