富云波

摘要：管道是電廠設施施工的核心，在電廠建設施工中有著廣泛的應用，管道可以將介質(zhì)由一個點輸送到另一個點，從目前發(fā)電機組的運行情況來看，管道的安裝質(zhì)量已經(jīng)不斷提升，但是，隨著科學技術的發(fā)展，電廠機組容量不斷加大，對管道的安裝質(zhì)量也提出了新的要求，本文從電廠鍋爐管道安裝的步驟出發(fā)，首先介紹了安裝之前的準備工作，然后介紹了管道安裝中各個部分的安裝要點，最后介紹了對鍋爐管道各個部分檢測時需要檢測的項目。

關鍵詞：電廠鍋爐管道；安裝；檢驗

中圖分類號：TM621.2 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2018）025-0372-01

引言

電廠鍋爐管道是鍋爐運行的重要組成部分，管道安裝的質(zhì)量也在很大程度上決定鍋爐運行的質(zhì)量，如今，管道安裝的質(zhì)量已經(jīng)得到明顯的提升，相關技術人員只有充分掌握管道安裝技術，控制管道安裝的質(zhì)量，才能提升鍋爐的運轉效率，保證鍋爐運行的安全性和可靠性，筆者主要介紹了鍋爐安裝前需要做好的準備工作，闡述了管道安裝的具體方法，并且詳細說明了管道檢驗的具體方法。

一、電廠鍋爐管道安裝的準備工作

1.準確的安裝圖紙

安裝鍋爐管道之前，需要預先設計好圖紙并且對施工圖紙進行審核。因為管道縱橫交錯，所以在對一個管道進行安裝的時候，需要考慮到其它管道的位置，一個好的圖紙應該對項目的整體進行規(guī)劃，根據(jù)實地考察的情況，考慮可能出現(xiàn)的問題，做出適宜的安裝圖紙，保證工程有序的進行，同時，也要制定出相應的施工標準和質(zhì)量規(guī)范，發(fā)生違反施工標準的問題時，應該按規(guī)定向承建單位上報，保證施工人員遵守施工規(guī)范，對于違反施工規(guī)范的工作人員應該給予相應的懲罰，在對圖紙進行審核的時候，還應該管道路由的通暢性，有預留洞孔和預埋件的地方應該逐個排查并且標注，根據(jù)現(xiàn)場施工的環(huán)境，確定其位置是否恰當。

2.材料

除了要熟悉施工圖紙以外還要準備好施工材料，要結合現(xiàn)場的工作環(huán)境來準備材料，在選購材料時，應該對管材的外觀，管材的質(zhì)量，材料的出廠合格證，管道內(nèi)側是否平直，以及連接閥的型號進行檢查，除了上述檢查項目以外，還要對采用內(nèi)窺鏡對管道的受熱面進行檢查，檢查管道內(nèi)部是否有堵塞，排除因管道堵塞引發(fā)的一系列問題。

二、電廠鍋爐管道安裝的具體方法

管道的安裝方法要求以實際情況為基礎，結合行業(yè)的規(guī)范要求完成安裝。

1.排管與支架的安裝

管體吊支架的良好安裝是排管過程的前提，也可以促進管口的銜接工作，因為管道在應用的過程中可能會發(fā)生膨脹，所以應該提前做好膨脹補償工作，保證管道安裝的一致性和協(xié)調(diào)性。吊支架如果安裝不規(guī)范會影響整體質(zhì)量，在安裝前應該對管體，連接件，彈簧的材料和型號進行檢查，檢查它們是否符合施工的標準，然后按照圖紙進行施工，安裝時保證根部牢固，彈簧和連接件的螺母要互相縮緊，彈簧受力良好，如果根部設計與計劃存在偏離，要保證偏裝值在可行范圍內(nèi)，如果吊支架起稱重作用，要保證其不受到外力的影響。

2.管道的焊接

管道的焊接可以分為焊接工藝，坡口加工以及清理定位三個方面，在焊接前，焊接人員要以現(xiàn)場施工環(huán)境為基礎，同時按照施工圖紙制定可行的計劃，確保所需材料質(zhì)量良好，應該對材料的選擇，預熱及熱處理的溫度、時間，材料的無損檢測和工藝參數(shù)等進行技術交底，其次，坡口的加工采用離子弧或者氧乙炔的加工方式，結合現(xiàn)場的施工條件，加工后應該對坡口去除油污，氧化皮，和熔渣，打磨不平整的地方，管道接頭定位的人員的工作應該做到細致，因為如果坡口不符合要求，容易造成焊瘤或者內(nèi)凹，影響焊接質(zhì)量，此外，還要保證均勻的組對間隙，連接管內(nèi)壁應該平齊，且錯位不超過規(guī)定值，如果厚度不均勻需要進行打磨，定位焊接時，由合格的焊工采用與根部焊道相同的材料焊接。

三、電廠鍋爐管道檢驗的具體措施

1.水壓試驗前應該進行自檢

管道施工完成后需要進行自檢，這是水壓試驗前一項不可或缺的項目，管道自檢包括對技術資料，汽包，聯(lián)箱，鍋爐鋼架，吊桿，閥門及附件，受熱面，管道，和現(xiàn)場檢驗條件進行檢測。鍋爐機組試運行前需要對技術條件，鍋爐本體，化學清洗，安全附件，壓力承載，自動保護，閥門，循環(huán)泵，監(jiān)控儀表等進行檢測。鍋爐水壓試驗的檢測項目有試驗用水情況，承壓部件的缺陷調(diào)整，保壓時間，鍋爐自身水的壓力和在熱器水壓力等。

2.壓力容器自檢項目和單位

如果容器的壓力大于管道壓力，將會導致鍋爐系統(tǒng)的運行故障，所以對壓力容器的壓力進行檢查可以保證系統(tǒng)的正常運行，壓力容器的檢查主要由兩個方面：封閉效果的檢查和管道壓力的檢查，壓力容器的自檢項目可以細分為以下幾個方面：設備的外觀是否有破損，設備的型號是否符合相關規(guī)范，施工資料是否完整，是否有完備的保護裝置，支座和管道有無膨脹。除了上述檢查項目外，還要對安裝接縫是否緊密，保溫是否良好等進行檢查。以上均屬于對壓力容器進行檢查，對于管道進行檢查主要包括管道縱橫交錯的情況，管道的具體坡度，膨脹指示器的讀數(shù)是否符合要求，支吊架是否放在恰當位置，支吊架安裝焊縫質(zhì)量和管道安裝焊縫質(zhì)量是否符合要求。

3.壓力容器與壓力管道安裝質(zhì)量檢驗

與各設備自檢不同，壓力容器與壓力管道的檢驗是保證設備穩(wěn)定運行的關鍵。安裝質(zhì)量檢驗的內(nèi)容包括質(zhì)量管理人員是否按照要求執(zhí)行任務，是否能按時到崗，相關工作人員是否具有專業(yè)的素質(zhì)，是否具有相關的從業(yè)資格證，能否定期接受組織培訓，學習先進的經(jīng)驗和技術，是否具有責任意識和安全意識，焊接材料的存放環(huán)境是否符合相關規(guī)定，材料的驗收，保存和發(fā)放是否符合相關規(guī)范，對需要復驗的材料還應該審查復查報告。

四、結語

科學合理的安裝鍋爐管道系統(tǒng)是保證鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要條件，具有重要的社會意義，保證電廠安全，穩(wěn)定，高效的運行能有效減少質(zhì)量安全事故，保護生命財產(chǎn)安全，相關工作人員應該積極學習管道安裝的方法和檢驗技術，積累實踐經(jīng)驗，并且積極學習鍋爐管道安裝的新技術和新方法。