（江西盤古山鎢業(yè)有限公司，江西 于都 342311）

根據(jù)USGS的最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)，全球已探測到的鎢儲量達(dá)330萬噸，主要集中在中國、俄羅斯、加拿大、越南等國，其中中國鎢儲量約占全球總儲量的57%，居世界首位。中國地大物博，鎢資源分布廣泛而又相對集中，所探明的鎢產(chǎn)地多達(dá)252處，分布在23個省區(qū)。僅湖南和江西的鎢儲量便占全國鎢總儲量的33.8%和20.7%，根據(jù)鎢礦石成分劃分，白鎢礦主要分布在湖南，黑鎢礦主要分布在江西。雖然中國有著壟斷性的鎢資源儲量，但是鎢機(jī)械化開采歷史短，鎢礦開采技術(shù)的進(jìn)步主要在近30年。隨著高新技術(shù)不斷發(fā)展和采礦經(jīng)驗的日漸豐富，鎢開采中出現(xiàn)了多種組合方案，但傳統(tǒng)的采礦技術(shù)如淺孔留礦法依然被廣泛應(yīng)用[1]。

1 淺孔留礦采礦法

自20紀(jì)70年代以來，鎢礦采礦工藝才慢慢成熟，淺孔留礦法是有色金屬和稀有金屬礦山應(yīng)用最廣泛的采礦方法。至今在我國占有相當(dāng)大的比重，根據(jù)江西和湖南兩省調(diào)查統(tǒng)計，淺孔留礦法占據(jù)各類采礦方法中的首位，因此淺孔留礦法仍是我國鎢資源開采的重要技術(shù)[2]。鎢礦脈產(chǎn)狀變化大，無論是按照走向還是傾向，膨脹縮小、尖滅再現(xiàn)、尖滅側(cè)現(xiàn)、分支復(fù)合、分支尖滅、彎曲錯動等現(xiàn)象在鎢礦普遍存在[3]。礦脈寬度在幾厘米至幾米之間不等，結(jié)合江西鎢礦礦床賦存特性，通過大量礦山經(jīng)驗總結(jié)發(fā)現(xiàn)，采用淺孔留礦法較為實用。其具有管理方便，可利用礦石自重放礦，采切工程量小，生產(chǎn)技術(shù)易掌握，礦石損失較低，礦塊結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝簡單，在結(jié)束采場儲存礦石，有利于后端選礦調(diào)節(jié)井下出礦品位等優(yōu)點。基于這些優(yōu)點成為了鎢礦回采的主要方法，非常適合江西、湖南脈鎢礦床坑內(nèi)開采，下面以江西鐵山垅鎢礦上坪礦區(qū)分析淺孔留礦法。

上坪礦區(qū)是一種高溫?zé)嵋烘u錳鐵礦石英細(xì)脈帶型鎢礦床，其礦脈分布多達(dá)13條，走向80o～90o，向西北傾斜，傾角達(dá)80o以上。礦帶總長度1300多米，寬度為25m～140m。該礦的主脈厚度為1.5m，大多數(shù)礦脈厚度為0.2m～0.3m。其在開采中用淺孔留礦法進(jìn)行采礦作業(yè)，開拓方式為平硐+盲斜井+溜井聯(lián)合開拓。礦塊長度為40m～60m，采幅為1m～3m，出礦方式為自溜放礦和電耙耙礦兩種，礦斗間距為4.5m～5.5m，炮孔的排面采用“之”字形或“梅花”形，所用鑿巖機(jī)械為YSP-45型，孔深度為1.8m～2.2m，孔底距離為0.4m～0.6m。其礦塊生產(chǎn)能力為60t每天，鑿巖工效為2m每臺，出礦工效為60t每臺，損失率為5%，貧化率為65%。

2 有底柱分段崩落采礦法

20世紀(jì)采礦方法是淺孔留礦法為主，其技術(shù)發(fā)展非常成熟。21世紀(jì)隨著易采鎢資源的逐年顯著減少，有底柱分段崩落采礦法也隨著廣泛應(yīng)用。柿竹園多金屬礦床是一種云英巖、矽卡巖復(fù)合型鎢多金屬礦床，具有品位高、規(guī)模大、厚度大、礦化好的特點，礦體中具有大量透鏡體產(chǎn)出。礦脈傾向南東，傾角為5o～20o，局部礦脈傾角達(dá)35o。該礦床圍巖穩(wěn)定性非常好，沒有自燃和結(jié)塊現(xiàn)象[4]。其在開采中選擇有底柱分段崩落采礦法，回采時礦塊垂直盤區(qū)走向布置，在內(nèi)分為多個階段，每個階段高度為68m，將每個盤區(qū)分為多個礦塊，礦塊東西走向，尺寸為64m（長）＊35m（寬）＊68m（高），底柱高14m，間柱寬15m，底部結(jié)構(gòu)采用電耙道漏斗式結(jié)構(gòu)，為塹溝進(jìn)路式。采準(zhǔn)切割為先礦房端部，再切割天井，然后切割橫巷，最后上向扇形平行炮孔。礦房回采時采用YGZ-90型鉆機(jī)鑿向上扇形炮孔，采用YQ-100型鉆機(jī)鉆鑿水平環(huán)形中深孔，平巷和斜坡道的掘進(jìn)采用7655型鑿巖機(jī)。出礦和掘進(jìn)出渣采用WJ-2型柴油鏟運機(jī)和ZPJK-14電耙。

以柿竹園多金屬礦區(qū)為例，應(yīng)用有底柱分段崩落采礦法，其礦塊生產(chǎn)能力為300t～400t每天，損失率為9.5%，貧化率為12.9%，相比于淺孔留礦法，具有一定優(yōu)勢。因此我國很多地區(qū)近年來開始應(yīng)用有底柱分段崩落采礦法，使采礦效率更高，礦石貧化率更低，經(jīng)濟(jì)效益更好。

3 露天采礦法

在國外，大型鎢礦山大多采用露天采礦法，其具有采礦量大，效率高，操作方便，安全系數(shù)高，損失率和貧化率低的特點。我國鎢礦礦床由于地形特征及礦床成因的限制，采用露天采礦的條件有限，只是在局部有利地形條件下應(yīng)用露天采礦法開采鎢礦。例如江西分宜珠江礦業(yè)采用地下地上聯(lián)合開采，其聯(lián)合開采鎢礦時的生產(chǎn)能力可達(dá)到每天2500噸。其地下采用分段空場嗣后充填法進(jìn)行回采，主要是根據(jù)礦體厚大、急傾斜，礦巖穩(wěn)固性好，礦石品位低，以及上部為露天采礦，在開采期內(nèi)不允許陷落等主要特征，因而未采用淺孔留礦法、分段崩落法。地上則采用露天開采，采用橫向采剝的工藝，前期是山坡露天，后期為凹陷露天。行洛坑鎢礦就是典型的露天開采企業(yè)，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明行洛坑鎢礦鎢金屬量達(dá)到30萬噸，是我國四大鎢礦床的主要地區(qū)。行洛坑鎢礦床位于中等高度山區(qū)，周圍三面環(huán)山，使得該礦區(qū)處于“V”字形的谷底。設(shè)計開采的礦石儲量多達(dá)1.29億噸，礦產(chǎn)資源的賦存標(biāo)高為300m～816m，礦帶長度636m，厚度158m。礦脈走向為北東偏東，傾角為60度～70度。所用的潛孔鉆機(jī)為QQ165型，挖掘機(jī)為日立330型，出礦方式為汽車溜井平硐機(jī)車運輸，裝卸汽車是日本三菱20噸自卸型。采用露天采礦使行洛坑鎢礦成為近期我國鎢礦采礦水平最高的礦山之一，這也是除了淺孔留礦法以外使用最廣泛、開采量最大的鎢采礦方法。以行洛坑鎢礦相關(guān)技術(shù)參數(shù)為例，其每天采礦生產(chǎn)能力可以高達(dá)5500t，每年采礦規(guī)模為165萬噸，鑿巖臺班效率為135m每臺，鏟礦臺班效率為980立方米每臺，運礦臺班效率為160m3每臺，其綜合勞動生產(chǎn)率相比于淺孔留礦法均有顯著提高。不止如此，露天采礦法時其損失率僅為4.93%，貧化率僅為4.95%，相比于淺孔留礦法的5%和65%以及有底柱分段崩落采礦法的9.5%和12.9%，具有充分優(yōu)勢。從采礦能力、損失率和貧化率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比分析，結(jié)合數(shù)字化和智能化采礦設(shè)備的運用，露天采礦法將是未來一段時間內(nèi)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的采礦方法。

4 結(jié)語

很多高效性、安全性的采礦方法因鎢礦床賦存產(chǎn)狀及地質(zhì)條件復(fù)雜性限制，在鎢礦山不能發(fā)揮作用。鎢礦企業(yè)在日常生產(chǎn)中應(yīng)緊密結(jié)合我國鎢業(yè)發(fā)展史、現(xiàn)狀和實際經(jīng)驗，進(jìn)一步完善和優(yōu)化采礦方法，將已有采礦技術(shù)和工藝有效融合，加大科技創(chuàng)新力度，探索無人采礦技術(shù)和遙控機(jī)器作業(yè)，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量，大力提高鎢資源綜合利用。