周有奎 荊州技師學(xué)院

機(jī)械加工是國家工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，在生產(chǎn)中對機(jī)械加工的精度要求逐漸提高，我國的機(jī)械加工高精度技術(shù)已經(jīng)由亞微米級技術(shù)慢慢變?yōu)榧{米級技術(shù)。然而在實際的生產(chǎn)工作中，要做到高精度的機(jī)械加工，仍然存在很多問題。下面我們主要分析下影響高精度加工的因素，以及如何采取措施避免不利因素，從而最大化的提高機(jī)械加工的精度，促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、影響機(jī)械加工中高精度的因素

（一）測量方式。機(jī)械加工需要用到很多測量的方法，人工測量主要是靠測量人的經(jīng)驗，或多或少會有一些誤差，科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)在，我們使用光學(xué)非接觸的測量方式，為提高精度做出來巨大的貢獻(xiàn)。

（二）加工原材料。原材料質(zhì)量與架構(gòu)也對成品有很大的作用，在加工時，必須要具體問題具體分析，考慮其中的差異性。比如加工塑料零件時必須考慮塑料的熱膨脹性、蠕變性，加工金屬零件時考慮金屬密度等。

（三）機(jī)械加工機(jī)床。機(jī)床是機(jī)械加工最主要的工具，機(jī)床質(zhì)量的層次不齊直接導(dǎo)致加工的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足精度的要求。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工中，已將自動化應(yīng)用的機(jī)床加工中，建立高精度的機(jī)床，來提高機(jī)械加工產(chǎn)品的精度。機(jī)床上的夾具用于固定加工的工件，由液壓缸或者電機(jī)控制機(jī)床實現(xiàn)加工的過程。所以機(jī)床的精度對產(chǎn)品的精度有很大的影響?，F(xiàn)在市場中對機(jī)械加工產(chǎn)品的需求量越來越大，但是機(jī)床也有一定的壽命，再好的機(jī)床，在長時間不間斷的工作中，也會有磨損和偏移現(xiàn)象，導(dǎo)致加工的機(jī)械產(chǎn)品精度出現(xiàn)誤差。

（四）加工工藝。很多傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝已經(jīng)不能很好的應(yīng)用在現(xiàn)代社會下機(jī)械的制造與生產(chǎn)中。傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝大多采用人工控制、人工操作，已經(jīng)不能滿足加工高精度產(chǎn)品的需求，為了能讓機(jī)械加工工藝水平和相關(guān)的加工技術(shù)上升一個臺階，必須更新加工工藝，更多的采用智能機(jī)械操控，目前應(yīng)用最為廣泛的超精密機(jī)械加工工藝有車、磨、研、拋等。

（五）機(jī)械加工中的誤差。

1.刀具設(shè)備本身存在的誤差。刀具直接應(yīng)用于工件的成型，為了提高機(jī)械加工的精度，必須要注意刀具的選擇，由于生產(chǎn)人員在在生產(chǎn)中對刀具檢查不夠仔細(xì)，有很多存在瑕疵的刀具被應(yīng)用到機(jī)械加工上，影響機(jī)械加工的精度。除此之外，刀具的使用壽命有限，任何刀具在切削過程中都會不可避免的產(chǎn)生磨損，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的刀具依舊被使用，這樣不僅容易造成機(jī)械加工的誤差，更不利于對刀具后期的維護(hù)和保養(yǎng)。

2.定位存在誤差。在機(jī)械的生產(chǎn)的過程中，基準(zhǔn)不重合的誤差和定位副制造不準(zhǔn)確的所造成的誤差都屬于定位誤差，它們也會影響機(jī)械加工產(chǎn)品的精度。如果在實際加工過程中，依照的工序與模型上依據(jù)的工序基準(zhǔn)不重合，造成機(jī)械加工件的精度不夠，便叫做基準(zhǔn)不重合誤差。如果工件定位面和夾具定位原件有問題，那么必然影響定位副，從而使機(jī)械在使用調(diào)整法加工時出現(xiàn)誤差。

3.夾具的誤差。夾具在機(jī)械加工過程中必不可少，因為加工件正是需要依靠夾具才能固定在機(jī)床上被加工，而且只有夾具才能使工件固定在刀具與機(jī)床中正確的位置，一旦夾具的精度不夠，就會導(dǎo)致在加工過程中工件也相應(yīng)的出現(xiàn)誤差。

二、提高機(jī)械加工產(chǎn)品的精度需采取的措施

（一）更改測量方式，減少由于測量不精準(zhǔn)引起的誤差。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，在機(jī)械檢測領(lǐng)域，機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)將越來越復(fù)雜，精度將越來越高，逐漸進(jìn)入到納米層次，而圖像檢測技術(shù)是目前唯一能夠有效對機(jī)械精度經(jīng)行檢測的技術(shù)，只有圖像檢測技術(shù)得到發(fā)展，才能為機(jī)械零件精度進(jìn)入納米級提供質(zhì)量保證。并且，在加工前，要對加工件進(jìn)行反復(fù)測量的工作，在使用機(jī)床加工前，就減少加工件的誤差，避免無效勞動，加工出來的產(chǎn)品，合格率也會大大提高，也會增加企業(yè)的利潤。

（二）加大對加工設(shè)備的檢測、維修、保養(yǎng)，提高生產(chǎn)率。在機(jī)械的過程中，是復(fù)雜而繁瑣的工序，往往牽一發(fā)而動全身，要保證加工設(shè)備的正常運行，才能高效的生產(chǎn)出合格的機(jī)械加工產(chǎn)品。所以平時對機(jī)械加工設(shè)備要嚴(yán)格并且反復(fù)的檢測、維修、排查，消除安全隱患。比如，我們可以在生產(chǎn)加工之前對機(jī)械的精準(zhǔn)部位進(jìn)行校正；可以設(shè)定一套標(biāo)準(zhǔn)流程，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測維修；可以明確分工，劃分每個員工需要管理的具體設(shè)備，責(zé)任到人，消除隱患；可以加大投入，引入先進(jìn)的設(shè)備。

（三）磨削加工工藝的改進(jìn)，提高零件加工精度。磨削工藝反映了一個國家機(jī)械行業(yè)制造的水平，磨削是機(jī)械加工工藝的重點步驟，也是零件加工精度的難點。近年來，我國在改進(jìn)磨削工藝上也取得了很大進(jìn)步，例如上海機(jī)床廠生產(chǎn)的 MGA1432A型高精度萬能外圓磨床和北京第二機(jī)床廠生產(chǎn)的MG1332C/MG1432C 型高精度萬能外圓磨床都是行業(yè)中的佼佼者，非常適合機(jī)械加工車間的小批零件加工。但是，在加工工藝上我們還需要不斷改進(jìn)。

（四）減少誤差。在機(jī)械加工過程中，誤差在所難免，但是也需要我們采取許多措施來減少企業(yè)損失。首先減少機(jī)械加工的原始誤差，其次避免由于人為原因?qū)е逻x擇有缺陷的刀具所產(chǎn)生的誤差，在進(jìn)行加工材料刀具選擇時，應(yīng)當(dāng)選擇耐磨性強(qiáng)的材料，這樣才能最大限度的避免由于刀具設(shè)備本身造成的誤差。

三、結(jié)語

隨著生產(chǎn)中機(jī)械加工工藝的不斷改進(jìn)完善，機(jī)械加工設(shè)備的精度逐漸提高，機(jī)械加工技術(shù)也得到了很大提升。機(jī)件加工精度越高，所制造的機(jī)械設(shè)備質(zhì)量越好。只有通過改進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備，不斷完善機(jī)械加工工藝，減少機(jī)械加工中誤差，才能使企業(yè)加工出來的零件更加符合零件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)在國際競爭中立于不敗之地。