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歐式風(fēng)格強調(diào)以精美的造型達到雍容華貴的裝飾效果贏得了人們的認可,其中弧形拱門就是代表之一。由于建筑具有單件性與唯一性，且弧形門結(jié)構(gòu)的多樣性，定型鋼模板雖然能帶來良好的質(zhì)量觀感，但是存在造價高，無法重復(fù)利用，經(jīng)濟存在不合理性。而價格低廉的木模板在混凝土壓力的作用下又極易發(fā)生變形，影響混凝土結(jié)構(gòu)圓弧線條的流暢，如何在經(jīng)濟可行的前提下，保證混凝土結(jié)構(gòu)圓弧線條的流暢性，則對施工企業(yè)的能力是個極大的考驗。

一、變截面懸掛弧形混凝土構(gòu)件

變截面弧拱形結(jié)構(gòu)，常布置在小區(qū)主入口及入戶廣場等對外展示部位。當(dāng)弧形變截面交接處結(jié)構(gòu)出現(xiàn)尺寸偏差，后續(xù)的剔鑿及抹灰受到尺寸小、多變截面的限制將會很難進行高質(zhì)量的修補。

二、弧形構(gòu)件質(zhì)量調(diào)查

選擇已經(jīng)完工的構(gòu)件為調(diào)查對象，進行現(xiàn)場調(diào)查。

表1 問題統(tǒng)計表

通過統(tǒng)計表可以發(fā)現(xiàn)：影響變截面懸掛式拱形門模板質(zhì)量的主要問題有“變截面處尺寸偏差過大”及“底部圓弧線條不光滑“，其累計頻率已達到 80%，故得出上述缺陷是影響變截面懸掛式拱形門模板質(zhì)量的主要問題。

三、弧形構(gòu)件質(zhì)量偏差問題原因分析

1.模板放樣方法存在誤差

計算出圓心或圓弧的弦，根據(jù)支撐體系的立桿間距作出垂線，與圓弧相交，標(biāo)注出垂點到圓弧點的距離，即可作出圓弧，根據(jù)對現(xiàn)場的模板加工監(jiān)控并未發(fā)現(xiàn)模板放樣存在誤差。

2.模板加固不牢固

澆筑混凝土前均需經(jīng)過驗收檢查，未發(fā)現(xiàn)模板加固體系存在不牢固、不合格現(xiàn)象。

3.模板設(shè)置不合理

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，底模及線條處均采用傳統(tǒng)的依照結(jié)構(gòu)外形制作模具，單模板制作的模具本身剛性較差，加上變截面弧線形線條的支撐很難做到均勻受力，極容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)尺寸變形。

4.底模不均勻變形

傳統(tǒng)的模板支撐系統(tǒng)均采用鋼管加木楞的方式，只確保了支撐處的強度，并不能提高弧形模板的柔韌性，無法保證圓弧部分的線條流暢。

通過分析確定影響質(zhì)量的主要因素為“模板設(shè)置不合理”和“底模不均勻變形”。

四、弧形構(gòu)件質(zhì)量偏差解決的措施

1. 合理的模板設(shè)置方法

在保證經(jīng)濟可行性的基礎(chǔ)上，通過分析研究決定采用以下方法：

①依照結(jié)構(gòu)的弧形放樣對木模板進行切割，制作線條進行拼裝；

緊貼側(cè)模的線條使用鐵釘固定在側(cè)模上，其他同一水平面上的木線條采用搭接交錯的方式，依次使用鐵釘相互連接。

②以第一層水平線條組合所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)為新的構(gòu)件外形進行放樣，制作線條模板；

水平上依照第一步進行固定，上下層模板間固定采用方式。

使用木模線條進行上述步驟一次拼裝固定，為保證底模板的剛性和強度，可在達到同一弧形平面后多制作幾層，拼裝完成后如圖7所示。

圖2 圓弧形線條組合模板剖面圖

使用線條拼裝方法的優(yōu)點：

①木條易彎曲，可拼裝成種需要的任意造型。

②木條拼裝無需大型設(shè)備即可完成組裝，生產(chǎn)周期短，減少施工耗時。

③多層固定相互搭接有利于增強模板的強度和剛度。

2.優(yōu)化支撐點，底模均勻變形保證弧形線條流暢感

單曲弧形懸掛構(gòu)件底模支撐主鋼楞無需彎曲，只需彎曲次鋼楞。為確保弧面順滑，采用鋼筋作為次鋼楞。

圖3 底模主次楞示意圖

使用鋼筋作為次楞的優(yōu)點：

①鋼筋次楞方便加工，可以適應(yīng)各種弧形，技術(shù)要求較低，方式靈活。

②確保了局部的強度，整體上提高了柔韌性，提高了模板圓弧部分的順滑。

五、效果檢查

1.質(zhì)量效果

措施實施后，進行質(zhì)量驗收?；炷两Y(jié)構(gòu)變截面弧形線條順滑，一次驗收通過。受到了建設(shè)、監(jiān)理單位的一致好評。

2.經(jīng)濟效益

取得了良好的經(jīng)濟效益，該方法與定型鋼模相比，直接節(jié)省費用；相比傳統(tǒng)木模，間接節(jié)省后期修補費用。

結(jié)語

本文基于經(jīng)濟性的前提條件下，針對懸掛變截面弧形混凝土構(gòu)件木模板施工工藝存在的質(zhì)量問題，分析得出主要原因，采取改進木模板體系的方法，克服了傳統(tǒng)木模板施工方法的弊端，并通過實例論證了其可行性。