□ 本刊記者 翟瑞龍
儀征化纖不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),發(fā)展特纖產(chǎn)業(yè),加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,先后開發(fā)、生產(chǎn)50多個(gè)“力綸”品牌細(xì)旦、高強(qiáng)、有色等系列產(chǎn)品。
9月13日,儀征化纖召開8月份經(jīng)濟(jì)活動分析會,從實(shí)物量、價(jià)值量等多個(gè)維度對各產(chǎn)品品種成本、效益進(jìn)行深入剖析。其中,超高分子量聚乙烯纖維作為后起之秀,產(chǎn)能體量雖然最小,但產(chǎn)品利潤率卻實(shí)現(xiàn)了領(lǐng)跑。
今年以來,儀征化纖圍繞推進(jìn)扭虧脫困“三步走”第一步目標(biāo),扎實(shí)開展“改革創(chuàng)新爭先鋒、苦干實(shí)干當(dāng)排頭”主題教育,在轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)攻堅(jiān)戰(zhàn)中取得了新進(jìn)展,1~8月高附加值產(chǎn)品比例為35.9%,實(shí)現(xiàn)了自加壓力的“控虧”奮斗目標(biāo)。
高纖生產(chǎn)現(xiàn)場。劉玉福 攝
2016年6月17日,中國石化科技創(chuàng)新大會在京召開,表彰中國石化優(yōu)秀創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)16個(gè),儀征化纖特種纖維創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)榜上有名,22名特種纖維創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成員備感自豪。
過去,高性能纖維的生產(chǎn)技術(shù)一直被發(fā)達(dá)國家壟斷。隨著我國國防軍工和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,高性能纖維的需求量愈來愈大,其國際市場價(jià)格不斷上漲,在國防和特殊領(lǐng)域的應(yīng)用受制于國外供應(yīng)。
經(jīng)過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān), 2008年、2011年,國內(nèi)首套300噸/年、1000噸/年高性能聚乙烯纖維干法紡絲工業(yè)化生產(chǎn)線在儀征化纖先后建成投產(chǎn),打破了國外技術(shù)壟斷,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平,成為第三個(gè)掌握此項(xiàng)技術(shù)并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的國家。儀征化纖也成為中國石化特種纖維研發(fā)和生產(chǎn)基地。
2011年,儀征化纖在全公司范圍內(nèi)組建特種纖維創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),從體制上打破“部門墻”,整合過去分屬在兩個(gè)單位的研發(fā)力量,將芳綸纖維的研發(fā)和生產(chǎn)調(diào)整到高纖生產(chǎn)中心,組建矩陣式的特種纖維創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)成員由高纖生產(chǎn)中心、研究院、科技開發(fā)部、銷售服務(wù)部等骨干人員組成,建立完善定期研討、責(zé)任分工落實(shí)的工作機(jī)制,進(jìn)一步把分散的“指頭”形成“拳頭”,由“研發(fā)”轉(zhuǎn)向“聯(lián)發(fā)”。
特種纖維創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)以超高分子量聚乙烯纖維、芳綸纖維成套工藝技術(shù)為研發(fā)方向,先后承擔(dān)了50多項(xiàng)中國石化和儀征化纖的科研開發(fā)、質(zhì)量改進(jìn)和技改技措項(xiàng)目,獲得省部級科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)三次、二等獎(jiǎng)一次,申請專利34項(xiàng),其中獲得授權(quán)專利18項(xiàng)。
2015年12月,高纖生產(chǎn)中心成立了杜益平勞模創(chuàng)新工作室。在杜益平等模范人物的示范引領(lǐng)下,高纖生產(chǎn)中心涌現(xiàn)出一批一線職工“創(chuàng)客”,有效地解決了細(xì)旦絲生產(chǎn)操作難、擴(kuò)位難等多個(gè)難題,由此,高纖生產(chǎn)中心細(xì)旦絲產(chǎn)量擴(kuò)大10多倍,提高了高附加值產(chǎn)品比例,并牢牢占據(jù)國內(nèi)60%的市場份額,扭轉(zhuǎn)了特種纖維產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口的局面。
50歲的吳光明原是長絲加彈中心職工,三年前轉(zhuǎn)崗到高纖生產(chǎn)中心一裝置,2016年4月又轉(zhuǎn)崗到高纖二裝置,在第二套千噸級超高分子量聚乙烯纖維項(xiàng)目投產(chǎn)開工中成為業(yè)務(wù)能手。
2011年以來,按照中國石化“提升優(yōu)勢業(yè)務(wù),發(fā)展高端業(yè)務(wù),改善常規(guī)業(yè)務(wù),退出劣勢業(yè)務(wù)”的結(jié)構(gòu)調(diào)整要求,儀征化纖采取革命性措施有序關(guān)停、退出虧損嚴(yán)重的長絲和加彈業(yè)務(wù),先后轉(zhuǎn)崗分流職工1200多人,力求通過業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)減虧增效。
2015年5月18日,昔日寂靜的長絲加彈生產(chǎn)中心廠區(qū)又熱鬧起來,儀征化纖第二套千噸級超高分子量聚乙烯纖維項(xiàng)目在這里開工建設(shè)。該項(xiàng)目采用中國石化自主開發(fā)技術(shù),工程設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為1000噸/年,是在國內(nèi)首套千噸級干法紡絲高纖裝置成功建成投產(chǎn)并在技術(shù)優(yōu)化和設(shè)備性能提升的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)建設(shè)的。2016年6月,項(xiàng)目建成投產(chǎn),總產(chǎn)能達(dá)到2300噸,成為國內(nèi)最大的超高分子量聚乙烯纖維供應(yīng)商。投產(chǎn)以來,他們圍繞效益優(yōu)化排產(chǎn),持續(xù)保持全產(chǎn)全銷,成為公司新的效益增長點(diǎn)。
2015年12月,儀征化纖“千噸級對位芳綸工業(yè)化示范裝置成套技術(shù)開發(fā)”被列入中國石化科技創(chuàng)新“十條龍”攻關(guān)項(xiàng)目,在加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整上又邁出新步伐。該項(xiàng)目建設(shè)獲得國家發(fā)改委2016年第一批專項(xiàng)建設(shè)基金支持。
近年來,軍民融合上升為國家戰(zhàn)略,全要素、多領(lǐng)域、高效益的“軍轉(zhuǎn)民”“民參軍”雙向融合發(fā)展格局正在形成。
儀征化纖超高分子量聚乙烯纖維,商品名為“力綸”。近年來,公司加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,先后開發(fā)、生產(chǎn)了50多個(gè)“力綸”品牌細(xì)旦、高強(qiáng)、有色等系列產(chǎn)品,其中不同牌號的冰涼絲、有色絲等特色產(chǎn)品成為國內(nèi)外客戶的首選、獨(dú)選產(chǎn)品。系列產(chǎn)品在軍事上已經(jīng)應(yīng)用到航空母艦系泊纜、防彈衣、防彈板、防彈頭盔、防爆毯等方面,在民用領(lǐng)域已經(jīng)陸續(xù)拓展到繩纜、網(wǎng)箱、漁線、防切割手套和特殊面料等應(yīng)用。
該公司致力于打造科技創(chuàng)新型、生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè),立足于用戶和市場創(chuàng)新營銷模式,由過去的“正向一步法”探索出“逆向全流程”的新型營銷模式,從終端引領(lǐng)需求,用終端品牌產(chǎn)品逆向推廣新纖維。通過中國國際紡織紗線(面料)展、中國國際警用裝備博覽會等展會營銷平臺,加大宣傳推廣力度,讓客戶現(xiàn)場體驗(yàn),通過與用戶合作,深拓軍民兩用市場,開發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域,引領(lǐng)了國內(nèi)高纖市場的消費(fèi)方向。2016年以來, 在有色絲、冰涼絲及短纖家紡、服裝上取得新突破。在工信部消費(fèi)品工業(yè)司、中國化纖工業(yè)協(xié)會、東華大學(xué)、國家紡織化纖產(chǎn)品開發(fā)中心等聯(lián)合主辦的“中國纖維流行趨勢2016/2017”發(fā)布會上,儀征化纖“力綸”產(chǎn)品成功入選。
2017年3月15日至17日,儀征化纖在中國國際紡織紗線展上設(shè)獨(dú)立展臺,重點(diǎn)展示推介儀綸、功能型短纖、高性能纖維等三大類新品及與下游用戶聯(lián)合開發(fā)的服裝、家紡、家用防護(hù)等終端產(chǎn)品,吸引了同行及國內(nèi)外客戶的廣泛關(guān)注。國家發(fā)改委、工信部、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)來到儀化展臺,對儀征化纖著眼全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行全流程調(diào)整優(yōu)化、開展逆向營銷的創(chuàng)新做法給予了高度評價(jià)。