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        基于Inventor的多次曲線創(chuàng)建及其在葉片泵設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

        2018-01-16 03:32:32謝紅太黨小剛西安鐵路局西安動(dòng)車(chē)段陜西西安710016
        關(guān)鍵詞:極坐標(biāo)樣條圓弧

        謝紅太,黨小剛(西安鐵路局 西安動(dòng)車(chē)段,陜西 西安 710016)

        計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)中,準(zhǔn)確快速地描述空間多次曲線顯得極為重要.目前,普遍采用通過(guò)XYZ坐標(biāo)點(diǎn)構(gòu)建或通過(guò)可視化語(yǔ)言VBA等編程控制構(gòu)建多次復(fù)雜曲線.Autodesk Inventor是一款面向機(jī)械設(shè)計(jì)的三維設(shè)計(jì)軟件,它融合了當(dāng)前CAD所采用的最新技術(shù),具有強(qiáng)大的參數(shù)實(shí)體造型能力,智能的幫助系統(tǒng),簡(jiǎn)單而直觀的設(shè)計(jì)環(huán)境,快速裝配顯示,自適應(yīng)裝配系統(tǒng)以及輔助協(xié)作設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn),尤其在高次空間曲線和空間曲面的智能化參數(shù)化設(shè)計(jì)以及現(xiàn)代機(jī)械加工及模擬仿真分析方面[1-3]更為準(zhǔn)確便捷.

        以SolidWorks軟件輔助設(shè)計(jì)為例,其對(duì)復(fù)雜高次特殊曲線的建模只能依靠笛卡爾坐標(biāo)系中參數(shù)繁多的直角坐標(biāo)方程進(jìn)行搭建,本文以其他三維軟件中實(shí)現(xiàn)較困難的雙作用葉片泵定子內(nèi)高次曲線為基礎(chǔ)[4-5],展開(kāi)對(duì)Inventor表達(dá)式曲線的再運(yùn)用及優(yōu)勢(shì)說(shuō)明.

        1 高次曲線在Inventor中的創(chuàng)建方法

        1.1 建立高次函數(shù)模型

        在工業(yè)制造領(lǐng)域中,對(duì)于一些加工表面形位精度要求較為嚴(yán)格的使用場(chǎng)合,多采用高次曲線控制構(gòu)建外表面的形式以滿(mǎn)足其相關(guān)的機(jī)械精度要求和運(yùn)行穩(wěn)定性及平穩(wěn)性要求.例如,雙作用葉片泵葉片與定子內(nèi)六次曲線配合時(shí)可使其葉片受力狀況最佳,航天飛行器的渦輪葉片設(shè)計(jì)等都大多采用性能較高的多次曲線.

        高次方程也稱(chēng)為整式方程,其一般形式為:y=kxm,(m≥2),其中x為自變量,y為因變量,k為系數(shù),m為冪級(jí)數(shù).在包含有兩個(gè)變量x,y的二維直角坐標(biāo)系中所取點(diǎn)描繪出的圖形即此高次方程所對(duì)應(yīng)的高次曲線.本文首先以二次函數(shù)曲線為例對(duì)Inventor中二維曲線創(chuàng)建的兩種方法進(jìn)行探究,令二次函數(shù):fx=0.1x2+0.1x-2 .

        1.2 利用樣條曲線對(duì)二次離散點(diǎn)進(jìn)行擬合

        1)在Excel中列舉計(jì)算有限二維離散點(diǎn)

        在此利用Microsoft Office Excel對(duì)如上fx二次函數(shù)曲線進(jìn)行區(qū)間內(nèi)的離散點(diǎn)確定.在Excel表格中輸入fx對(duì)應(yīng)的兩個(gè)關(guān)系變量,即自變量x,因變量y,并對(duì)自變量x給定一個(gè)閉區(qū)間[-10,10],并分別列出閉區(qū)間中的21個(gè)特殊整數(shù)值,在Excel表格相應(yīng)單元格中編寫(xiě)fx函數(shù)關(guān)系fx=0.1x2+0.1x-2,并將其應(yīng)用到因變量y所在列中,系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)處理列出相應(yīng)的計(jì)算離散數(shù)組,結(jié)果見(jiàn)表1.

        表1 fx在Excel中x,y所對(duì)應(yīng)的二維坐標(biāo)點(diǎn)
        Tab.1 fxin Excel x, y 2d coordinates of the point

        序號(hào)123456789101112131415161718192021x-10-9-8-7-6-5-4-3-2-1012345678910fx(y)75.23.62.210-0.8-1.4-1.8-2-2-1.8-1.4-0.8012.23.65.279

        2)將二維離散點(diǎn)導(dǎo)入Inventor草圖環(huán)境中

        Inventor草圖設(shè)計(jì)集目標(biāo)參數(shù)化與變量化設(shè)計(jì)于一體,整個(gè)草圖環(huán)境中功能齊全,能實(shí)現(xiàn)智能化約束與驅(qū)動(dòng).在功能區(qū)中將Excel點(diǎn)插入模塊,設(shè)定并調(diào)整相應(yīng)的單位及接口后即可實(shí)現(xiàn)Excel表格中所設(shè)定的fx函數(shù)所對(duì)應(yīng)的21組二維離散數(shù)組[x,y]的導(dǎo)入,如圖1所示.并對(duì)圖中的21個(gè)離散點(diǎn)進(jìn)行鎖定約束,確定其在外界參數(shù)調(diào)整下處于草圖xoy坐標(biāo)系的位置不變.

        用Inventor中的樣條曲線擬合fx二次曲線.樣條的概念來(lái)源于制圖技術(shù),即讓富有彈性的線條(稱(chēng)為樣條)通過(guò)一組點(diǎn),得到光滑的曲線.目前使用的樣條曲線主要有二次樣條曲線和三次樣條曲線,其中大多Inventor高版本軟件中的樣條曲線為三次樣條曲線.三次樣條曲線克服了二次樣條曲線的缺點(diǎn),即最前面的兩個(gè)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的線段為直線連接,最后一個(gè)曲線區(qū)間的擺動(dòng)過(guò)大;也克服了不常用的高次樣條曲線有時(shí)可能會(huì)造成的龍格現(xiàn)象.采用樣條曲線進(jìn)行插值擬合完成的平面fx二次曲線如圖1所示,對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)度檢測(cè)為l1=29.624mm.

        圖1 樣條曲線擬合的fx二次曲線Fig.1 Spline curve fitting fx quadratic curve

        1.3 利用表達(dá)式創(chuàng)建二次曲線

        1)fx表達(dá)式的參數(shù)化方程設(shè)定

        按照如上所述的二次曲線模型fx=0.1x2+0.1x-2,建立Inventor草圖參數(shù)化設(shè)計(jì)中所特有的t參數(shù)模型,即

        (1)

        Inventor中特別規(guī)定,曲線的創(chuàng)建必須在某一限定的有限閉區(qū)間之內(nèi),即

        (2)

        2)在Inventor草圖中創(chuàng)建fx二次曲線模型

        選擇笛卡爾坐標(biāo)系,以t作為參變量,x(t)、y(t)為因變量,分別對(duì)照設(shè)定參函數(shù)的上下閉區(qū)間tmin、tmax,即可完成整個(gè)二次曲線的創(chuàng)建,結(jié)果如圖2所示.

        圖2 Inventor中的表達(dá)式曲線fxFig.2 fx expression curve of Inventor

        同樣,將該二維曲線轉(zhuǎn)換到三維xyz空間中,利用長(zhǎng)度檢測(cè)工具測(cè)得曲線長(zhǎng)度l2=29.624mm.由上述可知,通過(guò)導(dǎo)入Excel參數(shù)表和三次樣條曲線擬合的方式創(chuàng)建的fx二維曲線和直接采用表達(dá)式曲線創(chuàng)建的fx二維曲線在閉區(qū)間內(nèi)的弧長(zhǎng)l1=l2=29.624mm,則說(shuō)明在Inventor表達(dá)式曲線的建模機(jī)制中正是采用了三次樣條曲線和有限坐標(biāo)點(diǎn)擬合的方式.

        2 模型fx的積分學(xué)研究

        利用對(duì)弧長(zhǎng)曲線積分的計(jì)算法,設(shè)f(x,y)在曲線弧L上有定義且連續(xù),L的參數(shù)方程為

        (3)

        存在,且

        由此對(duì)上述fx函數(shù)進(jìn)行在區(qū)間[-10,10]上的曲線積分,從而求出其準(zhǔn)確的弧長(zhǎng)值l0.在此把x看做y的參變量,利用弧長(zhǎng)的曲線積分計(jì)算定理,求其弧長(zhǎng)l0,即

        (4)

        有關(guān)曲線積分的計(jì)算在此不再贅述,分別帶入計(jì)算得理論弧長(zhǎng)l0≈29.618mm.通過(guò)數(shù)學(xué)積分對(duì)fx二維曲線在閉區(qū)間上的弧長(zhǎng)計(jì)算得l0≈29.618mm,與通過(guò)Inventor創(chuàng)建的fx二維曲線弧長(zhǎng)l1=l2=29.624mm的誤差僅為Δ=0.02%,故由Autodesk Inventor 中所提供的創(chuàng)建曲線的這兩種方法,在數(shù)模仿真分析計(jì)算中有著一定的現(xiàn)實(shí)意義,也為實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)用提供了一個(gè)較為可靠的技術(shù)方案.

        3 基于Inventor的葉片泵定子內(nèi)曲線的創(chuàng)建

        目前,葉片泵是大功率機(jī)械化系統(tǒng)中使用較廣的動(dòng)力原件之一,定子和葉片作為葉片泵核心受力構(gòu)件,其內(nèi)曲線的研究設(shè)計(jì)有著不言而喻的意義.市場(chǎng)上常見(jiàn)的雙作用葉片泵的定子內(nèi)曲線形式多為余弦曲線、正弦曲線、 等加速等減速曲線等.近幾年的研究發(fā)現(xiàn),相比其他形式的曲線,高次內(nèi)曲線無(wú)論在速度、加速度及加速度變化率等液壓系統(tǒng)性能方面更具優(yōu)勢(shì),但其中一個(gè)難點(diǎn)就是定子內(nèi)部特殊高次曲線的數(shù)模創(chuàng)建[6].

        3.1 雙作用葉片泵定子內(nèi)曲線的數(shù)學(xué)模型

        為了更為直觀地運(yùn)用Inventor高次曲線的建模機(jī)制,在此選擇YB型雙作用葉片泵為雛形,所不同的是定子內(nèi)曲線不是完整的曲線所直接組成,而是由4段過(guò)渡曲線、兩段小圓弧r、兩段大圓弧R連接而成,依據(jù)相關(guān)機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn),定子外形為直徑D=φ65mm的普通圓柱面;定子內(nèi)曲線的小圓弧半徑r=26mm,大圓弧(0°葉片傾角時(shí))半徑R=27.682mm,大圓弧和小圓弧所對(duì)應(yīng)的4段圓弧角均相等且為α=36° ,4段特殊高次曲線所對(duì)應(yīng)的圓弧角為β=54°.

        由六次曲線極坐標(biāo)方程的標(biāo)準(zhǔn)形式ρ(φ)=a0+a1φ+a2φ2+a3φ3+a4φ4+a5φ5+a6φ6及φ=0 ,φ=β兩邊界條件可求出0°葉片傾角時(shí)對(duì)應(yīng)六次曲線的極坐標(biāo)方程

        (5)

        根據(jù)此邊界條件,依次將r=26mm,R=27.682mm,β=54°,代入推導(dǎo)出0°葉片傾角時(shí)六次曲線的極坐標(biāo)方程,即

        (6)

        3.2 雙作用葉片泵定子內(nèi)緣的建模設(shè)計(jì)

        進(jìn)入Autodesk Inventor草圖設(shè)計(jì)環(huán)境中,其中fx表達(dá)式曲線為用戶(hù)提供了兩種曲線設(shè)計(jì)環(huán)境,即笛卡爾坐標(biāo)系和極坐標(biāo)系,針對(duì)式(6)所表示的定子內(nèi)曲線4段特殊六次曲線的極坐標(biāo)參數(shù)方程,切換到極坐標(biāo)系狀態(tài)下進(jìn)行參數(shù)方程的創(chuàng)建.

        (7)

        系統(tǒng)根據(jù)式(7)所建定子內(nèi)曲線高次曲線段的極坐標(biāo)方程,擬合出該曲線如圖3(a)所示.依次創(chuàng)建分別連接于六次曲線段兩側(cè)的小圓弧段和大圓弧段,再分別鏡像得到整個(gè)定子內(nèi)曲線模型如圖3(b)所示,然后在Inventor環(huán)境中拉伸葉片泵定子草圖區(qū)域即可完成定子三維模型的創(chuàng)建[7-8].

        (a)第一段六次曲線

        (b)定子內(nèi)外曲線生成圖3 定子內(nèi)曲線模型的創(chuàng)建Fig.3 The creation of stator curve model

        上述fx極坐標(biāo)方程式(6)的創(chuàng)建與Inventor中為用戶(hù)提供的fx表達(dá)式曲線雙坐標(biāo)系建模機(jī)制相適應(yīng),避免了在其他三維軟件中(例如SolidWorks)必須將極坐標(biāo)參數(shù)方程轉(zhuǎn)換成直角坐標(biāo)參數(shù)方程的弊端,而且由于兩坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換過(guò)程中存在正余弦函數(shù)以及無(wú)限不循環(huán)數(shù)π的參入,導(dǎo)致建模結(jié)果出現(xiàn)或大或小的誤差,影響后續(xù)的研究.

        4 結(jié)束語(yǔ)

        應(yīng)用Inventor軟件對(duì)高次復(fù)雜曲線提出兩種不同性質(zhì)的創(chuàng)建方法,其中基于Microsoft Office Excel的曲線建模機(jī)制采用二維及多維數(shù)組點(diǎn)的創(chuàng)建提取,并導(dǎo)入到Inventor草圖環(huán)境中利用樣條曲線進(jìn)行擬合,得到所需的近似曲線.此方法適合于Excel大數(shù)據(jù)的曲線分析建模處理,沒(méi)有確切的函數(shù)關(guān)系表達(dá)式,較為方便靈活.對(duì)于fx表達(dá)式曲線的建模機(jī)制,采用可視化參數(shù)化的函數(shù)庫(kù)作為基礎(chǔ),能準(zhǔn)確識(shí)別常用函數(shù)及復(fù)雜對(duì)應(yīng)關(guān)系式,如Inventor為用戶(hù)提供了極坐標(biāo)和笛卡爾坐標(biāo)兩種曲線參數(shù)表達(dá)形式,其中極坐標(biāo)參數(shù)方程的表示對(duì)工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域中特殊曲面、曲線的準(zhǔn)確快速創(chuàng)建有著不可替代的意義.

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