邵艷娟

2017年是錫柴推進(jìn)品牌“十三五”戰(zhàn)略規(guī)劃的攻堅(jiān)之年，也是加速實(shí)現(xiàn)錫柴品牌由中國知名向中國領(lǐng)先轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵之年。如何貫徹品牌統(tǒng)領(lǐng)思想，深植全員品牌意識，助推錫柴品牌向“中國發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)高端領(lǐng)先品牌”目標(biāo)奮進(jìn)，是我們當(dāng)前品牌建設(shè)思考的重中之重。錫柴裝配黨支部圍繞黨委、廠部推進(jìn)品牌戰(zhàn)略的要求，結(jié)合“品牌營銷，我擔(dān)責(zé)任”大討論整體推進(jìn)計(jì)劃，認(rèn)真學(xué)習(xí)宣講材料，從以下三個(gè)方面對品牌意識進(jìn)行了思考和實(shí)踐：

品牌定位要做到省油可靠

品牌定位是所有品牌管理的基礎(chǔ)和前提，其重要性不言而喻。好的品牌定位是品牌成功的一半，其目的就是創(chuàng)造鮮明的個(gè)性和樹立獨(dú)特的市場形象，使品牌的價(jià)值特征和宣傳點(diǎn)與顧客的關(guān)鍵購買動(dòng)機(jī)保持一致。在深入推進(jìn)品牌戰(zhàn)略的進(jìn)程中，裝配黨支部結(jié)合車間特點(diǎn)，重點(diǎn)思考如何在錫柴產(chǎn)品的“省油”和“可靠”的特質(zhì)上狠下功夫，將其轉(zhuǎn)化為難以超越、用戶精準(zhǔn)感知的賣點(diǎn)，使錫柴品牌在消費(fèi)者心目中的形象識別愈發(fā)清晰。

深入推進(jìn)精細(xì)化工程，全力落實(shí)精益生產(chǎn)。車間圍繞“省油”和“可靠”的定位，細(xì)化內(nèi)部控制規(guī)范，發(fā)動(dòng)廣大黨員，立足崗位申領(lǐng)項(xiàng)目，66名黨員和入黨積極分子共申報(bào)項(xiàng)目93項(xiàng)，質(zhì)量防錯(cuò)推廣及應(yīng)用、冷試前后螺栓衰減工藝研究等項(xiàng)目的立項(xiàng)，囊括了包扎防護(hù)、標(biāo)簽位置、線束走向、管夾裝配、隨機(jī)附件擺放、擰緊順序、力矩控制、計(jì)量管理及涂膠操作等很多環(huán)節(jié)，對精細(xì)化工程的推進(jìn)起到了很好的先鋒引領(lǐng)作用。如：針對粘度不同的特性，確定了1598F和3598兩種膠水的涂膠壓力，提升了涂膠膠線的一致性，降低了結(jié)合面滲漏的故障率，對顧客價(jià)值差異化有了正向的促進(jìn)作用。

深入推進(jìn)磕碰傷整治，全力深化精益理念。2017年初，車間圍繞產(chǎn)品可靠性制定了磕碰傷專項(xiàng)整治計(jì)劃，通過對工位器具、工具、工裝及設(shè)備排查，對人員操作過程及零部件運(yùn)輸擺放等環(huán)節(jié)制定了詳盡的改進(jìn)方案，并動(dòng)態(tài)開展專項(xiàng)計(jì)劃完成情況檢查、通報(bào)和實(shí)施效果評價(jià)。從1～6月份質(zhì)保部檢查情況來看，專項(xiàng)檢查問題發(fā)生率同比下降25%以上，效果明顯。黨支部對專項(xiàng)整治過程中，涌現(xiàn)出的先進(jìn)事跡進(jìn)行宣傳報(bào)道，推舉產(chǎn)生了一汽解放最美工人周軍、江蘇省優(yōu)秀勞務(wù)工王衍成、廠品牌職工秦偉、范明剛等。

深入推進(jìn)質(zhì)量邁坎行動(dòng)，全力確保問題閉環(huán)。按照一汽解放汽車有限公司和工廠要求，開展質(zhì)量“邁坎”行動(dòng)以來，一是進(jìn)一步提升了各類人員的質(zhì)量意識，通過運(yùn)用FPS推進(jìn)問題解決要素A3材料的制作方法，黨支部要求對該項(xiàng)培訓(xùn)務(wù)必做到覆蓋到所有基層管理人員，務(wù)必通過該項(xiàng)工具的使用，提升提出問題、分析問題、解決問題、固化措施的能力，進(jìn)而提升管理水平；二是繼續(xù)深化了質(zhì)量全景圖在質(zhì)量改進(jìn)中的應(yīng)用，通過目視板更加直觀地暴露了各環(huán)節(jié)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，更加容易跟蹤問題的閉環(huán)情況。

品牌統(tǒng)領(lǐng)要做到聯(lián)動(dòng)高效

裝配車間作為工廠人數(shù)最多、用工性質(zhì)最復(fù)雜、機(jī)構(gòu)最龐大的一個(gè)部門，緊密圍繞“找準(zhǔn)結(jié)合，做好著力，解決問題”的總體要求，深刻認(rèn)識到堅(jiān)持品牌統(tǒng)領(lǐng)、統(tǒng)一全員思想、目標(biāo)和行動(dòng)對工廠品牌戰(zhàn)略的重要意義，黨支部在內(nèi)部做到聯(lián)動(dòng)高效，以開展各種活動(dòng)來推動(dòng)品牌統(tǒng)領(lǐng)戰(zhàn)略的落地。

凝共識，開展品牌統(tǒng)領(lǐng)行為準(zhǔn)則宣傳貫徹活動(dòng)。黨支部組織車間40個(gè)班組，對4條準(zhǔn)則12條詮釋內(nèi)容進(jìn)行分層解讀，利用班前會(huì)、班組公告欄、班組文體活動(dòng)等形式，讓每名職工都深刻領(lǐng)會(huì)品牌統(tǒng)領(lǐng)行為準(zhǔn)則的主旨和要求，強(qiáng)化品牌統(tǒng)領(lǐng)意識。黨支部通過舉辦知識競賽檢查宣傳貫徹效果，團(tuán)支部組織以“堅(jiān)持品牌統(tǒng)領(lǐng)，打造鐵軍團(tuán)隊(duì)”為主題的系列拓展活動(dòng)，進(jìn)一步培養(yǎng)青年職工的品牌意識。分工會(huì)舉辦以“發(fā)揚(yáng)鐵軍精神，打造高端品牌”為主題的活動(dòng)，進(jìn)一步提升職工擔(dān)責(zé)意愿。

聚合力，按PDCA循環(huán)促進(jìn)品牌各項(xiàng)工作。裝配車間的主要任務(wù)是按工藝要求生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品，生產(chǎn)的過程需要研發(fā)、生產(chǎn)、采購、銷售、質(zhì)保等各職能部門的通力協(xié)作，在品牌統(tǒng)領(lǐng)戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，各專線部門都能緊扣品牌建設(shè)的總體要求，找準(zhǔn)工作職能和品牌流程的結(jié)合點(diǎn)，橫向聯(lián)動(dòng)，高效運(yùn)作，共同促進(jìn)品牌管理各項(xiàng)工作的正常開展。如：為提升裝配生產(chǎn)物流保障能力，改善現(xiàn)場品牌形象，車間綜合管理組牽頭組織生產(chǎn)、采購等相關(guān)部門進(jìn)行了每月物流工作協(xié)調(diào)會(huì)，按PDCA循環(huán)的模式推進(jìn)了部分大件拉料系統(tǒng)試點(diǎn)和上線拆包改善等工作，在生產(chǎn)物流模式上進(jìn)行了嘗試，提升了車間生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了品牌管理的系統(tǒng)保障能力。

強(qiáng)管理，立足“三現(xiàn)”促進(jìn)質(zhì)量做強(qiáng)做優(yōu)。裝配作為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最接近市場的一環(huán)，在品質(zhì)管理上秉承“做強(qiáng)做優(yōu)”，依托工廠精細(xì)化和可靠性兩大工程，廣泛發(fā)動(dòng)職工站在顧客的角度思考問題，立足“現(xiàn)地、現(xiàn)物和現(xiàn)實(shí)”，建立以問題解決為導(dǎo)向的“職工持續(xù)改善中心”，想用戶所想，急用戶所急，通過試車臺(tái)架一致性、柴油機(jī)超長換油周期、油漆外觀提升等多措并舉，持續(xù)增強(qiáng)產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)勢。同時(shí)，車間緊密結(jié)合成本控制要求，通過合理配置各類資源，利用錯(cuò)點(diǎn)上班、材料定額控制、機(jī)備件國產(chǎn)化、材料工藝研究等手段的應(yīng)用，增強(qiáng)內(nèi)部成本優(yōu)勢。

品牌文化要做到內(nèi)化塑形

結(jié)合工廠品牌統(tǒng)領(lǐng)戰(zhàn)略實(shí)施，圍繞“堅(jiān)定品牌統(tǒng)領(lǐng)意志，恪守品牌行為準(zhǔn)則，提升個(gè)人品牌價(jià)值”的工作要求，車間提出了內(nèi)部品牌建設(shè)思路：自上而下“建文化、做宣貫、樹標(biāo)桿”；自下而上“提素質(zhì)、勤學(xué)習(xí)、會(huì)創(chuàng)新”，形成具備車間特色的品牌文化，為工廠品牌建設(shè)提供強(qiáng)大的價(jià)值引領(lǐng)和思想保證。

找準(zhǔn)結(jié)合點(diǎn)，搭建特色文化體系。黨支部在開展品牌知識宣傳貫徹時(shí)，在充分理解品牌含義、鷹文化的基礎(chǔ)上，結(jié)合車間實(shí)際，構(gòu)建了鐵軍文化體系。車間精神：“團(tuán)結(jié)、拼搏、奉獻(xiàn)”；車間使命：“滿足用戶、成就職工、助力錫柴”；車間愿景：“打造優(yōu)質(zhì)、高效的精益生產(chǎn)線”；車間價(jià)值觀：“質(zhì)量為本、管理精細(xì)、創(chuàng)新求進(jìn)、敬業(yè)樂群”；車間作風(fēng)：“令行禁止，使命必達(dá)”。

在此基礎(chǔ)上，車間通過工廠品牌知識、車間文化知識宣傳貫徹、開展主題工作、開展各類評比及組織形式多樣的文體活動(dòng)，促進(jìn)品牌文化落地。同時(shí)，車間鼓勵(lì)班組結(jié)合班組特點(diǎn)，圍繞工廠品牌建設(shè)、車間文化建設(shè)進(jìn)行有效承接，建立班組特色的品牌文化建設(shè)。截至目前，車間各班組建立了富有特色的班組品牌文化。如：裝配車間綜合管理組創(chuàng)建的“金牌管家”品牌文化、6DL外裝二組創(chuàng)建的“四心”品牌文化、校甲一組創(chuàng)建的“匠心”品牌文化等，班組品牌文化的建立，使工廠品牌建設(shè)工作真正落實(shí)到了班組，進(jìn)一步規(guī)范了職工的意識和行為。

做好著力點(diǎn)，夯實(shí)人才隊(duì)伍建設(shè)。工廠品牌建設(shè)工作推進(jìn)的關(guān)鍵，在于職工素質(zhì)和能力水平。實(shí)踐證明，一支高素質(zhì)、高業(yè)務(wù)水平的職工隊(duì)伍，是品牌建設(shè)的保證。為此，裝配黨支部著眼當(dāng)前和未來品牌建設(shè)對各類人員的培訓(xùn)需求，開展各項(xiàng)培訓(xùn)工作，逐步構(gòu)建起了層面化、多渠道、開放式、廣覆蓋的車間級培訓(xùn)，增強(qiáng)了職工崗位勝任力，提升了職工多技能率，促進(jìn)了車間各項(xiàng)工作的提升。

在師資建設(shè)上，車間建立了一支以5名TTT培訓(xùn)師為中心、以10名培訓(xùn)聯(lián)絡(luò)員為骨干、以30名基層管理人員為支撐的培訓(xùn)師資力量。

在課件題庫上，以四個(gè)培訓(xùn)工作模塊（新進(jìn)人員培訓(xùn)模塊、轉(zhuǎn)/換崗人員培訓(xùn)模塊、內(nèi)燃機(jī)裝調(diào)工能手培訓(xùn)模塊、班組長/后備班組長培訓(xùn)模塊）為依托，結(jié)合能力識別結(jié)果，圍繞6個(gè)方面，通過崗位找差、用戶詢差、對標(biāo)比差的方法，確定車間、職工的培訓(xùn)需求，逐步對車間內(nèi)部各培訓(xùn)課件進(jìn)行了完善修訂，并開發(fā)了各類培訓(xùn)課件10個(gè)，滿足培訓(xùn)的需求。

在隊(duì)伍培養(yǎng)上，一是努力育成一支技能過硬的柴油機(jī)裝調(diào)操作藍(lán)領(lǐng)隊(duì)伍。2017年車間高技能人才培養(yǎng)重點(diǎn)圍繞6DM柴油機(jī)裝調(diào)技能、零部件檢測技能、柴油機(jī)基礎(chǔ)知識展開。自我開發(fā)并完善理論知識APP學(xué)習(xí)平臺(tái)建設(shè)，配齊車間技能訓(xùn)練道場，整合內(nèi)部校車臺(tái)位等資源，14名職工納入車間柴油機(jī)裝調(diào)高技能人才隊(duì)伍庫培養(yǎng)，7人入選工廠技術(shù)運(yùn)動(dòng)會(huì)第二輪選拔，1人代表工廠參加集團(tuán)公司技能比賽。二是努力育成一支綜合素養(yǎng)過硬的后備班組長人才隊(duì)伍。通過職工自薦、工段推薦的方式，有29名職工納入車間后備班組長人才隊(duì)伍庫，進(jìn)行針對性的培養(yǎng)，側(cè)重實(shí)戰(zhàn)演練、側(cè)重問題解決、側(cè)重管理落實(shí)、側(cè)重角色轉(zhuǎn)換、側(cè)重競聘鍛煉。截至目前，有8名后備班組長走上班組長管理崗位，短時(shí)期迅速適應(yīng)角色，并使班組管理提檔升級。三是努力育成一支技能多面的操作人員隊(duì)伍。通過在生產(chǎn)線持續(xù)推行“2+1”培訓(xùn)模式，提升多技能職工的比率；通過繼續(xù)實(shí)施“2+1“多技能職工的強(qiáng)制換崗，推進(jìn)培訓(xùn)效果的轉(zhuǎn)化；通過橫向、縱向拓展“2+1”多技能培訓(xùn)工作，實(shí)施“2+1+1”和“1+1”多技能培訓(xùn)，進(jìn)一步擴(kuò)大“2+1”多技能工技能水平，培養(yǎng)跨線多技能人員，為高效生產(chǎn)儲(chǔ)備人力資源。同時(shí)，使職工在變化中提升學(xué)習(xí)的興趣，在成長中看到發(fā)展的希望，在提升中明確職業(yè)目標(biāo)，逐步形成了車間發(fā)展與個(gè)人發(fā)展有效融合的良好氛圍。

解決問題點(diǎn)，持續(xù)提升品質(zhì)管理。圍繞工廠品牌運(yùn)營指標(biāo)中的“品質(zhì)持續(xù)改善”，車間明確提出了品質(zhì)管理以問題為導(dǎo)向、全員、全過程參與的總體思路，通過職工問題解決能力的不斷提升，形成以點(diǎn)帶面的品質(zhì)管理模式。

為了切實(shí)發(fā)揮改善效果，結(jié)合工廠對現(xiàn)地現(xiàn)物改善、QC改善、問題解決A3報(bào)告、合理化建議的工作要求，車間整合了四大改善平臺(tái)，形成了系統(tǒng)化的改進(jìn)格局。通過運(yùn)用浪費(fèi)全景圖、質(zhì)量全景圖、價(jià)值流程圖，引導(dǎo)職工立足崗位排查生產(chǎn)中存在的“點(diǎn)或面上”的八大浪費(fèi)，以問題點(diǎn)掛摘牌的形式，將問題傳遞到相關(guān)部門，要求各部門以問題解決8步法手繪改善過程，保證問題解決的效率和質(zhì)量。持續(xù)改善中心通過一段時(shí)間的運(yùn)作，排查各類問題點(diǎn)40多項(xiàng)，針對這些問題各部門正在改進(jìn)中。

為了激發(fā)職工參與的熱情，車間每月開展“問題解決A3報(bào)告交流會(huì)”，每季開展“金扳手改善案例發(fā)布會(huì)”，每年開展“QC成果發(fā)布會(huì)”，為班組、工段提供交流的平臺(tái)，夯實(shí)職工改善技法的運(yùn)用，拓寬職工改善視野，讓一線職工站到前面，手持話筒，發(fā)布創(chuàng)意，閃光智慧。

隨著車間班組工作的逐步細(xì)化，車間班組管理逐步形成了班組六大核心工作模塊化，并以班組園地目視板的形式現(xiàn)場展示。圍繞班組品質(zhì)管理，在實(shí)施常規(guī)的PDCA管理模式的基礎(chǔ)上，突出班組變化點(diǎn)管理的實(shí)施，通過組織班組長及班組骨干對人、機(jī)、料、法四個(gè)元素的變化過程進(jìn)行異常管理，從而降低因變化帶來的品質(zhì)問題。目前，車間一線班組變化點(diǎn)管理實(shí)施率達(dá)到100%，效果明顯。

車間結(jié)合五星現(xiàn)場的創(chuàng)建工作，對車間各條專線進(jìn)行全面梳理，從地面到墻面，從設(shè)備到產(chǎn)品，從空間到布局，從制度到執(zhí)行，從色彩到標(biāo)識，花了大力氣，產(chǎn)生了大效果。車間獲得了“五星現(xiàn)場”的榮譽(yù)，同時(shí)也提升了品牌窗口的品位。

品牌統(tǒng)領(lǐng)，重在建設(shè)；建設(shè)計(jì)劃，重在執(zhí)行；執(zhí)行效果，重在意識。車間在推動(dòng)工廠品牌建設(shè)的過程中，始終不渝地將學(xué)習(xí)宣傳貫徹品牌理論、完善標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)執(zhí)行、排查問題強(qiáng)閉環(huán)、樹立典型強(qiáng)氛圍作為工作的重點(diǎn)，真正使品牌意識入腦入心塑行，為早日達(dá)成“民族品牌，高端動(dòng)力”的品牌愿景而不懈努力。