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        抽油機(jī)減速箱漏油原因分析及治理對(duì)策

        2018-01-12 11:51:50麻秀英
        智富時(shí)代 2018年12期
        關(guān)鍵詞:治理措施漏油

        麻秀英

        【摘 要】游梁式抽油機(jī)是油田開(kāi)發(fā)中常用機(jī)械設(shè)備,而減速箱是游梁式抽油機(jī)的重要設(shè)備,由于期長(zhǎng)期處于野外運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行環(huán)境比較惡劣,油質(zhì)易于變差、內(nèi)部潤(rùn)滑油道堵塞等原因會(huì)造成減速箱的滲漏。本文介紹了減速箱漏油的危害通過(guò)對(duì)漏油部位和原因的分析,提出了治理措施,取得了很好的治理效果。

        【關(guān)鍵詞】減速箱;漏油;原因分析;治理措施

        抽油機(jī)減速箱中減速器是把機(jī)械傳動(dòng)中的動(dòng)力機(jī)與工作機(jī)聯(lián)接起來(lái),通過(guò)不同齒形和齒數(shù)的齒輪以不同級(jí)數(shù)傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)定傳動(dòng)比減速(或增速)的機(jī)械傳動(dòng)裝置,減速時(shí)稱減速器。目前勝利油田普遍采用JLH、CJH、ZLH、JS等系列減速器,它是抽油機(jī)系統(tǒng)中最重要的設(shè)備之一。它是將電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)三軸兩極減速變?yōu)檩敵鲚S的低速轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)整個(gè)抽油機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。減速器采用油浴潤(rùn)滑,齒輪從油池浸油潤(rùn)滑,軸承靠飛濺潤(rùn)滑,其特點(diǎn)是承受載荷大,適應(yīng)長(zhǎng)期的野外運(yùn)轉(zhuǎn),但由于各種原因影響,會(huì)造成各個(gè)部分發(fā)生漏油,這不僅影響了其本身的正常工作,也增加了日常的管理和維修工作量。

        一、抽油機(jī)減速箱漏油的危害

        (一)減速箱漏油造成的危害

        機(jī)油是保證減速器正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可或缺的潤(rùn)滑油,起到對(duì)減速器齒輪起到清洗、潤(rùn)滑、降溫、防腐等作用。減速箱漏油的造成的危害有:

        (1)造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。(2)污染機(jī)體及周圍環(huán)境。(3)漏油嚴(yán)重時(shí),會(huì)因缺油而加速齒輪的粘合、剝離,減速箱內(nèi)齒輪不能正常潤(rùn)滑而導(dǎo)致齒輪損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)嚴(yán)重的機(jī)械事故。

        (二)造成減速箱漏油的現(xiàn)象

        在封閉的減速箱里,齒輪相嚙合時(shí)會(huì)發(fā)出熱量,使減速箱內(nèi)溫度升高,導(dǎo)致油箱內(nèi)壓力增加。機(jī)油會(huì)從密封不嚴(yán)處滲透出來(lái)。減速箱漏油的原因有以下幾方面;

        (1)減速器配件松動(dòng)。加速器在組裝時(shí),合箱口、油封擋板螺栓緊固力矩達(dá)不夠,螺栓松動(dòng)造成漏油。

        (2)減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理引起漏油,如設(shè)計(jì)的減速機(jī)沒(méi)有通風(fēng)罩,減速機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)均壓,箱內(nèi)壓力升高造成漏油。

        (3)機(jī)油重復(fù)使用,未按要求及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。有些減速器投產(chǎn)以來(lái),一直沒(méi)有更換潤(rùn)滑油,造成機(jī)油乳化變質(zhì)嚴(yán)重。

        (4)呼吸器堵,造成減速器內(nèi)部壓力升高造成漏油。

        (5)潤(rùn)滑油偏多,潤(rùn)滑油飛濺嚴(yán)重造成漏油。

        (6)合箱口密封不嚴(yán)。

        (7)減速器回油槽堵。

        (8)油封失效或唇口磨損嚴(yán)重。

        (三)減速箱滲漏的常見(jiàn)部位

        對(duì)減速箱漏油需要維修的游梁式抽油機(jī)進(jìn)行了調(diào)查,其中中縫接合面漏油16臺(tái),軸承(包括輸入軸、輸出軸、中間軸)處滲漏20臺(tái),螺栓處漏油5臺(tái),放油孔、觀察孔滲漏5臺(tái),其他部位漏油2臺(tái)。

        二、抽油機(jī)減速箱滲漏原因分析

        (一)油道堵塞

        根據(jù)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油循環(huán)流程的分析,我們對(duì)潤(rùn)滑油的流動(dòng)和潤(rùn)滑過(guò)程有了進(jìn)一步的了解,首先,設(shè)在機(jī)殼的刮油片從旋轉(zhuǎn)的齒輪上收取油流經(jīng)進(jìn)油道),進(jìn)入軸承室使軸承得到潤(rùn)滑和冷卻,熱油經(jīng)回油道返回油池進(jìn)行降溫。從整個(gè)潤(rùn)滑流程上,我們不難看出該系統(tǒng)屬于非強(qiáng)制型循環(huán),因?yàn)閮H靠1 公分(油道高度)液位差進(jìn)行流動(dòng),液體流動(dòng)的壓力不足以推動(dòng)潤(rùn)滑油的及時(shí)通暢地流動(dòng)?,F(xiàn)在普遍使用的是粘稠度較高的齒輪油,到冬季時(shí)粘度更高,流動(dòng)性能下降更為明顯,加上常年使用,潤(rùn)滑油中所產(chǎn)生的雜質(zhì)(油、泥、水)淤積使油道逐漸變窄導(dǎo)致梗塞斷流,當(dāng)進(jìn)油道被堵時(shí),軸承得不到潤(rùn)滑和散熱,磨損逐漸升級(jí)至燒毀導(dǎo)致抱軸停車故障。當(dāng)進(jìn)油道發(fā)生冰堵時(shí)除使油道斷流外,機(jī)蓋與機(jī)箱結(jié)合面發(fā)生變形導(dǎo)致油泄漏。當(dāng)輸入軸進(jìn)油道發(fā)生梗塞或冰凍時(shí),因?yàn)檩S的轉(zhuǎn)速較快(20:l),造成的停車故障率就會(huì)較高。

        當(dāng)回油道梗塞時(shí),軸承室油液位升至軸水平下邊緣位置,在近4.5一11公分液位差作用下油順軸表面通過(guò)迷宮密封和防塵密封壓板(膠圈)一滴一滴的排除箱外,這是產(chǎn)生漏油的根本原因。

        由于減速箱漏油的原因,是油道堵塞。經(jīng)過(guò)對(duì)減速箱漏油的各現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析,可以排查出造成油道堵塞的根本原因是:

        (l)潤(rùn)滑油久未更換,產(chǎn)生雜質(zhì)(有機(jī)、無(wú)機(jī))過(guò)量;(2)、潤(rùn)滑油內(nèi)含水過(guò)多,箱蓋密封不嚴(yán),呼吸孔開(kāi)度過(guò)大,冬季油道結(jié)冰凌;(3)油質(zhì)太差,冬季出現(xiàn)類似瀝清體狀況;(4)設(shè)備除在大修時(shí)清理油道而外,于工作現(xiàn)場(chǎng)重未清理過(guò)油道。其于以上的述情況,解決潤(rùn)滑油泄漏重要是“通”而非“堵”(封),只要油道暢通,泄漏問(wèn)題自然得到解決。在大修廠掀開(kāi)大蓋,疏通和重建油道較為容易,而在現(xiàn)場(chǎng)施工在不掀開(kāi)大蓋的前提下,必須采用特殊工藝。起初采用液壓注射(用齒輪油作介質(zhì))法。此法行之有效但危險(xiǎn),稍有不慎易傷人和污染環(huán)境;負(fù)壓吸吮和軟管置入法較為安全可靠但旅較慢。

        (二)螺栓漏油的原因

        螺栓處滲漏同縫接合面滲漏原因基本相同,只是潤(rùn)滑油由螺栓處滲漏出來(lái),而未從接合面滲漏,或由于以前中縫處做過(guò)堵漏的部位,潤(rùn)滑油不能從原部位流出,而改由螺栓處滲漏。

        (三)其他滲漏原因

        通過(guò)分析,減速器漏油的主要原因是:潤(rùn)滑油性能變差,加上雜質(zhì)以及齒輪磨損的鐵屑進(jìn)入油中,使得潤(rùn)滑油變粘,潤(rùn)滑效果變差。飛濺潤(rùn)滑過(guò)程中,齒輪將含有雜質(zhì)的潤(rùn)滑油帶入減速器的潤(rùn)滑油道將油道堵塞,導(dǎo)致油從中縫或螺栓處滲漏;在軸承部位,刮油舌將含雜質(zhì)的潤(rùn)滑油刮下,使雜質(zhì)堆積在軸承附近,造成回油不暢,導(dǎo)致軸承部位漏油發(fā)生。

        三、抽油機(jī)減速箱滲漏治理對(duì)策

        (一)止漏措施

        (1)O型圈治理技術(shù):用橡膠圈替換油封,一般能封堵10天至一個(gè)月。

        (2)油封換取技術(shù):是對(duì)密封效果變差的油封進(jìn)行更換,適用于三軸,該措施現(xiàn)場(chǎng)操作難度大。

        (3)膠封技術(shù):用高性能彈性膠對(duì)接合面、機(jī)油觀察孔、放油孔。

        (4)注膠技術(shù):用高性能彈性膠對(duì)對(duì)接合面螺栓處進(jìn)行封堵。

        (5)疏導(dǎo)技術(shù):采用疏通管對(duì)軸承處的滲漏進(jìn)行導(dǎo)流。在軸根部加裝一個(gè)鋁制圓盤(pán)扁型盒,盒底部倒出一根導(dǎo)油銅管,在減速箱軸下部鉆孔將導(dǎo)油銅管穿近減速箱內(nèi),把漏出的油再送回減速箱。

        (6)C型油封止漏技術(shù)。

        (二)減速器漏油的改進(jìn)措施

        (1)減速器機(jī)油按規(guī)定的適用周期定期進(jìn)行清洗更換。

        (2)在減速器制造維修時(shí)在合箱面處先涂抹密封膠。

        (3)減速器油位過(guò)高,潤(rùn)滑油飛濺嚴(yán)重增加漏油機(jī)會(huì),而且導(dǎo)致油溫不斷升高,使?jié)櫥湍甓认陆担档蜐?rùn)滑性能,增加油的流動(dòng)性和漏失量,直接影響齒輪和軸承的潤(rùn)滑,降低使用壽命。為此,在使用時(shí)必須保持正常的油位高度。

        (4)在視油孔和放油絲堵處加裝密封墊,擰緊螺栓,使用正確的防盜措施。

        (5)加大回油孔道,防止漏油。

        (三)治理取得的經(jīng)濟(jì)效益

        (1)直接經(jīng)濟(jì)效益

        按標(biāo)準(zhǔn)減速箱機(jī)油的加注量應(yīng)為180-200kg,每kg機(jī)油為11.0元,如果機(jī)油漏失需額外加注每年平均大約50kg左右。27臺(tái)抽油機(jī)減速箱杜絕機(jī)油滲漏,每年可節(jié)約機(jī)油量約1350kg,合計(jì)人民幣約為14850元。同時(shí)可有效減少減速器的更換費(fèi)用,每臺(tái)抽油機(jī)減速器每臺(tái)大修一次2.48萬(wàn)元,節(jié)省車輛、勞務(wù)費(fèi)用8000多元。

        (2)社會(huì)效益

        通過(guò)采取有效減速器漏油治理措施,大大降低了抽油機(jī)減速箱內(nèi)機(jī)油滲漏現(xiàn)象,延長(zhǎng)了減速箱的使用壽命,減少了職工維修勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于站場(chǎng)清潔生產(chǎn)和基礎(chǔ)管理水平的提高。

        四、結(jié)束語(yǔ)

        目前采用的止漏措施很多都不能從根本解決問(wèn)題,治標(biāo)不治本,最多只能保證1-2年不漏。因此有必要逐步開(kāi)展減速器的檢修工作,對(duì)達(dá)到一定使用年限的減速器進(jìn)行開(kāi)箱清洗、更換潤(rùn)滑油等工作,這可以有效的延長(zhǎng)減速器的使用壽命,提高抽油機(jī)設(shè)備的使用效率,提高采油時(shí)率。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]熊濤,馬惠,高培森.抽油機(jī)減速箱漏油的解決辦法《油氣田地面工程》 2004年10期.

        [2]馬紀(jì).抽油機(jī)減速箱漏油故障的原因分析與處理.《中國(guó)化工貿(mào)易》2017年4期.

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