邱海雄　鄭件勝

摘要：

本文通過模擬紡織品在實(shí)際儲(chǔ)存和使用的過程中，一定的溫濕度條件下，紡織品揮發(fā)出的氣味，分析溫濕度對(duì)紡織品異味測(cè)試的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，溫濕度對(duì)紡織品異味測(cè)試有很大影響。

關(guān)鍵詞：溫濕度；時(shí)間；異味；嗅覺法

1 引言

紡織品異味屬于國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB 18401—2010《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中的安全項(xiàng)目，是衡量紡織品質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)之一。測(cè)試方法采用嗅覺法，檢測(cè)需在潔凈的無異味的環(huán)境中進(jìn)行。在實(shí)際操作過程中主要存在以下問題：（1）該標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試異味是在常溫常濕以及靜態(tài)條件下進(jìn)行，如果紡織品中異味非常微弱或沒有散發(fā)，檢驗(yàn)人員則容易忽視，造成漏判；（2）紡織品在實(shí)際存儲(chǔ)和使用的過程中，經(jīng)常遇到高溫高濕的環(huán)境，紡織品中的異味散發(fā)出來，造成與原測(cè)試結(jié)果不符；（3）紡織品的異味存在其他氣味的干擾，如干燥劑氣味、香味等，在常溫常濕條件難以辨別異味的種類。

本文在不同溫濕度條件下，測(cè)試紡織品的異味，分析溫濕度對(duì)紡織品異味測(cè)試的影響。

2 試驗(yàn)部分

2.1 試驗(yàn)原理

取一定量的紡織品，置于無味的容器中密封，在規(guī)定溫度濕度條件下平衡一定時(shí)間，檢驗(yàn)人員嗅聞后，根據(jù)所指的異味種類判斷其是否有異味。

2.2 樣品與儀器

玻璃容器、試樣托盤架、烘箱、量筒、滴定管、標(biāo)準(zhǔn)棉、異味標(biāo)準(zhǔn)樣品。

2.3 試驗(yàn)過程

2.3.1 異味程度等級(jí)區(qū)分

強(qiáng)度等級(jí)、程度和說明如表1所示。

2.3.2 干態(tài)試驗(yàn)

將異味標(biāo)樣（芳香烴氣味、高沸程石油味和魚腥味）滴0.05mL在無味的標(biāo)準(zhǔn)棉上，放置于密封容器中，分別在常溫、40℃、60℃和80℃的環(huán)境下，放置30分鐘和60分鐘，檢驗(yàn)人員嗅聞后，記錄標(biāo)樣異味的劇烈程度，試驗(yàn)結(jié)果如表2、表3所示。

2.3.3 濕態(tài)試驗(yàn)

將異味標(biāo)樣（芳香烴氣味、高沸程石油味和魚腥味）滴0.05mL在無味標(biāo)準(zhǔn)棉上，密封容器中加入50mL三級(jí)水，將標(biāo)準(zhǔn)棉懸空，不能碰到底部的去離子水。分別在常溫、40℃、60℃和80℃的環(huán)境下，放置30min和60min，檢驗(yàn)人員嗅聞后，記錄標(biāo)樣異味的劇烈程度，試驗(yàn)結(jié)果如表4、表5所示。

3 數(shù)據(jù)分析與結(jié)果

3.1 干態(tài)試驗(yàn)

干態(tài)試驗(yàn)30min和60min異味濃度變化如下圖1和圖2。

從圖1和圖2的試驗(yàn)結(jié)果來看，常溫下芳香烴氣味和高沸程石油味的氣味是非常微弱的，在實(shí)際檢測(cè)過程中容易忽略，漏檢出，經(jīng)過加熱后，發(fā)現(xiàn)40℃時(shí)是異味最強(qiáng)烈，非常容易辨別。同時(shí)，加熱30min和60min異味變化的曲線是一致的，都是隨著溫度提升，異味轉(zhuǎn)向減弱趨勢(shì)。因此標(biāo)樣異味干態(tài)烘燥溫度和時(shí)間選擇40℃和30min比較合適。

3.2 濕態(tài)試驗(yàn)

從圖3和圖4看，常溫下芳香烴氣味和高沸程石油味的氣味非常微弱，在實(shí)際檢測(cè)過程中容易忽略漏檢，經(jīng)加熱后，40℃時(shí)異味最強(qiáng)烈，水蒸氣輕微影響，容易辨別，隨著溫度提升水蒸氣影響加劇，同時(shí)氣味程度也逐漸減弱。加熱30min和60min異味變化的曲線是一致的，都是隨著溫度提升，異味轉(zhuǎn)向減弱趨勢(shì)，水蒸氣影響加劇。因此標(biāo)樣異味濕態(tài)烘燥溫度和時(shí)間選擇40℃和30min比較合適。

4 結(jié)論

綜上分析，在干態(tài)和濕態(tài)的狀況下，40℃的烘燥溫度和30min的加熱時(shí)間，氣味的濃度比較高，比較適合測(cè)試紡織品的異味，能減少因氣味比較弱，而造成主觀的漏檢。而隨著溫度的提高和時(shí)間的增加，紡織品異味的濃度會(huì)有所下降，不利于測(cè)試。因此，適當(dāng)?shù)夭捎么朔ㄟM(jìn)行檢測(cè)，可以提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性，減少人為因素的影響。

（作者單位：廣州纖維產(chǎn)品檢測(cè)研究院）endprint