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        汽輪機(jī)主、輔油泵切換時失效及解決

        2018-01-08 11:07:47
        福建質(zhì)量管理 2017年24期
        關(guān)鍵詞:注油供油油壓

        (寶鋼集團(tuán)八鋼公司能源中心 新疆 烏魯木齊 830022)

        汽輪機(jī)主、輔油泵切換時失效及解決

        禹明秀

        (寶鋼集團(tuán)八鋼公司能源中心新疆烏魯木齊830022)

        介紹了汽輪機(jī)組運行中主輔油泵切換失效的原因,分析存在的問題,提出了相應(yīng)的解決辦法。

        汽輪機(jī)組;主輔油泵;切換失效;油壓

        一、引言

        八鋼公司先后建造了3座2500m3高爐,與之相匹配的是4臺AV90—15型全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機(jī),壓縮機(jī)由陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn),設(shè)計點流量為5672Nm3/min,工作轉(zhuǎn)速為3750r/min;透平壓縮機(jī)驅(qū)動方式為汽輪機(jī)拖動,采用杭州汽輪機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的凝汽式NK63/80/32型工業(yè)汽輪機(jī),額定功率40MW;4臺汽輪機(jī)分別與2008年、2009年和2012年投產(chǎn)運行,承擔(dān)3座2500m3高爐的生產(chǎn)供風(fēng)任務(wù)。

        每臺機(jī)組單獨有一套油站,為壓縮機(jī)、汽輪機(jī)全部潤滑點供潤滑油,為汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)供調(diào)節(jié)油。油站有兩臺電動三螺桿油泵,作為啟動和停機(jī)后的潤滑用,汽輪機(jī)軸頭還有一臺隨軸驅(qū)動的離心油泵,做為機(jī)組正常運行時的主油泵。油泵的運行工藝要求是,機(jī)組啟動時,依靠電動油泵為系統(tǒng)提供潤滑、調(diào)節(jié)用油,當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速升至額定值后,軸頭主油泵參加工作,這時停運電動油泵,系統(tǒng)用油由電動油泵切換至主油泵供應(yīng)。

        油站系統(tǒng)圖

        二、運行現(xiàn)狀

        自投運以來,4臺機(jī)組都出現(xiàn)過開機(jī)切換油泵不成功情況。切換時的現(xiàn)象是,機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到額定后,潤滑油壓為0.24-0.28MPa,調(diào)節(jié)油壓為0.76-0.88MPa,將油系統(tǒng)中的電動油泵切換至主油泵運行時,調(diào)節(jié)油壓瞬間降到低于0.56MPa,汽輪機(jī)速關(guān)閥自關(guān),同時速關(guān)油壓保護(hù)低動作,停機(jī)跳閘,電動油泵自啟,之后調(diào)節(jié)油壓恢復(fù)至0.88MPa,電動油泵、主油泵切換失效。

        三、存在的問題及原因分析

        汽輪風(fēng)機(jī)組中的供油系統(tǒng)分兩路:一路供給調(diào)節(jié)保安所用;另一路供給機(jī)組各軸承潤滑、冷卻所用??煽抗┯褪菣C(jī)組穩(wěn)定運行的最關(guān)鍵因素之一o運行中要確保必須可靠供油,哪怕是瞬間的段油都會造成事故發(fā)生;切換時的原因分析:

        (一)主油泵

        ①齒輪油泵齒間間隙調(diào)整不當(dāng),使油泵卡死或蝸母輪傳動裝置損壞,影響主油泵工作;②口環(huán)間隙過大,造成泵的進(jìn)出口直通泄油;③)主油泵進(jìn)口堵塞。④主油泵葉輪脫落。

        (二)主油箱

        ①油箱油位低,可造成主油泵進(jìn)口吸人大量空氣,使主油泵進(jìn)口不能維持正壓而空轉(zhuǎn),引起油壓下降。②油質(zhì)不合格,破乳化效果差,油中含有大量氣泡,油泵加壓后將氣泡壓破,造成在油泵內(nèi)聚集空氣,油泵工作失效。

        (三)注油器

        ①注油器可調(diào)節(jié)流閥調(diào)整不合理,造成進(jìn)油壓力過低,射流油量偏低或射油壓力過低,不能滿足主油泵的供油需求。②注油器底部逆止閥卡塞或底閥過重,射流吸力不足以打開底閥。

        (四)壓力調(diào)節(jié)閥

        ①壓力調(diào)節(jié)閥工作失效,不能及時調(diào)整油壓的變化。②調(diào)節(jié)閥分配調(diào)整不合理,造成油壓偏低或偏高。

        (五)油管路設(shè)計及不合理的運行調(diào)整

        ①油管道是有一定長度的,容易存積空氣,形成氣囊,一旦電動油泵停運過快,迫使主油泵的進(jìn)油要在瞬間填補(bǔ)這空間,油壓陡降,此時油管處的空氣亦隨之漏入主油泵中,擾亂主油泵運轉(zhuǎn),致無高壓油輸出直到斷油,速關(guān)閥失去調(diào)節(jié)油壓,自行關(guān)閉。②油溫過高,在注油器內(nèi)射流擴(kuò)壓或在主油泵出口處升溫氣化,設(shè)備工作失效。

        四、解決辦法

        (一)將油箱油位從距頂面1000mm升高至距頂面750mm。化驗油質(zhì)合格。

        (二)懷疑入口管道油阻力過大,造成油泵入口壓力不足,更換入口軟連接為直管,檢查油泵泵輪、口環(huán)間隙無異常;檢查蓄能器,并重新沖氮,將壓力調(diào)整至0.45MPa,適當(dāng)節(jié)流潤滑油軸瓦供油量;適當(dāng)調(diào)整自立式調(diào)節(jié)閥,并將機(jī)組轉(zhuǎn)速升高至3850r/min。

        (三)檢查注油器,將注油器底部逆止閥削薄,減重230克,檢查疏通注油器噴嘴油流正常,同時全開注油器節(jié)流閥,調(diào)整主油泵入口油壓大于0.2MPa。

        (四)避免機(jī)組升至額定轉(zhuǎn)速后主油泵出口憋油,造成溫度過高和聚集空氣,在主油泵出口管道上加裝了排空氣管道,同時保證了主油泵的最小流量。

        (五)開機(jī)前調(diào)整電動油泵油壓從0.97MPa降至0.83MPa。沖至額定轉(zhuǎn)速后用自立式調(diào)節(jié)閥將油壓強(qiáng)制升至1.02-1.05 MPa之間,減少系統(tǒng)的泄油量,主油泵工作正常,切換成功。

        五、技術(shù)要點總結(jié)

        (一)先要保證油箱內(nèi)油位正常,能為油系統(tǒng)提供足夠靜壓力,油質(zhì)合格。

        (二)要保證注油器工作正常,射油量充足(判斷標(biāo)準(zhǔn):沖轉(zhuǎn)前主油泵進(jìn)出口油壓相等,額定轉(zhuǎn)速時油壓波動不應(yīng)過大,機(jī)組到達(dá)工作轉(zhuǎn)速后油壓為0,檢查射油器入口節(jié)流閥開度)。

        (三)要保證電動油泵的工作壓力低于主油泵正常參加工作時的油壓力,這就要求機(jī)組額定轉(zhuǎn)速后主油泵能完全參加工作(判斷標(biāo)準(zhǔn):主油泵入口油壓為0,出口油壓要大于等于系統(tǒng)啟動初期油壓,泵體及管道不發(fā)熱),系統(tǒng)油壓此時要大于單臺電動油泵工作時的油壓力。

        (四)要保證自立式調(diào)節(jié)閥有合適的泄油量,即不能過大,也不能過小(判斷標(biāo)準(zhǔn):在額定轉(zhuǎn)速時,主油泵已正常參加工作,此時盡可能的通過自立式調(diào)節(jié)閥提高系統(tǒng)油壓力,但最高油壓力不應(yīng)使主油泵逆止閥關(guān)閉,逆止閥關(guān)閉時油壓會波動,油壓波動前的壓力就是自立式調(diào)節(jié)閥合適的泄油量)。

        六、結(jié)束語

        本文通過對系統(tǒng)的綜合分析,提出的解決方法,達(dá)到了預(yù)期效果,從而使設(shè)備運行更加穩(wěn)定。

        [1]汽輪機(jī)葉片損壞原理分析,作者:孟凡玉

        [2]汽輪機(jī)葉片故障分析及診斷方法研究,作者:王秉仁

        [3]核動力汽輪機(jī),作者:于瑞俠

        禹明秀(1978.04-),回族,新疆烏魯木齊人,助理工程師,新疆八一鋼鐵能源中心熱力分廠二鼓風(fēng)。

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