曹毅
摘 要:轉(zhuǎn)向架又稱走行部可以說是鐵道車輛上最重要的部件之一,轉(zhuǎn)向架的檢修有許多工藝步驟,拋丸是轉(zhuǎn)向架除銹工藝中最常見,拋丸在施工過程中及施工后的處理方法上存在很多問題,給轉(zhuǎn)向架的檢修質(zhì)量帶來隱患,對車輛運行安全存在隱患。本文章是我院老師深入現(xiàn)場實踐后,在轉(zhuǎn)向架檢修工藝主要針對轉(zhuǎn)向架拋丸工藝過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象進行分析最終目的是提出解決問題的方案及對策。
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)向架 拋丸 原因分析
轉(zhuǎn)向架又稱走行部可以說是鐵道車輛上最重要的部件之一,它直接承載車體重量,保證車輛順利通過曲線,同時轉(zhuǎn)向架的各種參數(shù)也直接決定了車輛的穩(wěn)定性和車輛的乘坐舒適性以及旅客生命安全。轉(zhuǎn)向架上每個零件的好壞都直接關(guān)系到行車安全,因此對其故障認真檢查,及時正確檢修,保持轉(zhuǎn)向架良好的技術(shù)狀態(tài)都對列車安全運行具有重要意義。
轉(zhuǎn)向架的檢修有許多工藝步驟,拋丸是轉(zhuǎn)向架除銹工藝中最常見,使用量最廣的方法。在車間實踐過程中通過一段時間對轉(zhuǎn)向架拋丸效果的調(diào)研,發(fā)現(xiàn)快速車轉(zhuǎn)向架及裝有單元制動的轉(zhuǎn)向架,普遍存在轉(zhuǎn)向架安裝的制動支管和25T型轉(zhuǎn)向架空氣彈簧內(nèi)都存在細小的鋼丸,構(gòu)架上管系絲扣部分有損傷; 組裝時對鋼丸也未進行徹底的清除;構(gòu)架拋丸除銹存在死角。如果遺留的鋼丸掉入單元制動缸中,很容易使空氣制動發(fā)生故障,嚴重危及旅客列車的安全運行?,F(xiàn)將這一現(xiàn)象做簡要分析匯報如下:
一、現(xiàn)象描述
拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱 拋丸是一個冷處理過程,分為拋丸清理和拋丸強化,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量,拋丸強化就是利用高速運動的彈丸流連續(xù)沖擊被強化工件表面,轉(zhuǎn)向架在入庫檢修之前常使用拋丸工藝去除表面銹跡在對拋丸后的轉(zhuǎn)向架進行檢查時,發(fā)現(xiàn)安裝在轉(zhuǎn)向架上的制動支管中存在細小的鋼丸,管系絲扣部分有不同程度的損傷;當時支管上有3個安裝孔,其中在中間的安裝孔上加裝有1個絲堵,是拋丸前工人為了不讓鋼丸掉進支管內(nèi)而加裝的,而兩邊的支管安裝孔沒有加堵,鋼丸還是一樣可以進入支管內(nèi); 在對空氣彈簧進行檢查時,發(fā)現(xiàn)簧里面也存在很多鋼丸,現(xiàn)場將空氣彈簧分解后,用吸鐵石對空氣彈簧內(nèi)部的鋼丸進行了清除,但仍有少量的鋼丸未徹底清除。
同時轉(zhuǎn)向架構(gòu)架彎角及個別部位存在除銹不到位的情況,影響轉(zhuǎn)向架外觀檢查及組裝質(zhì)量。
在對上述問題進行長期調(diào)研過程中,發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象一直未得到徹底解決。
二、原因分析
1、現(xiàn)場作業(yè)時未按規(guī)定執(zhí)行檢修標準及工藝要求,制動管系加堵防護不到位;未按規(guī)定對空氣彈簧防護。
2、轉(zhuǎn)向架拋丸除銹后未按規(guī)定對鋼丸進行清理、回收,浪費檢修成本。
3、轉(zhuǎn)向架拋丸設(shè)備無法對構(gòu)架每個部位拋丸,鑄造腔內(nèi)、構(gòu)架彎角等處還需要人工補除銹垢。
三、建議措施
1、建立嚴格的監(jiān)探制度,轉(zhuǎn)向架在拋丸除銹前必須檢查確認防護措施落實情況;將安裝在轉(zhuǎn)向架上的制動支管在拋丸前進行全面加裝絲堵或轉(zhuǎn)向架分解過程中將制動支管進行拆除。針對25T型空氣彈簧上蓋板安裝孔要制作專用橡膠堵,在拋丸時進行安裝。
2.對于磨耗,嚴格工藝要求,嚴格控制作業(yè)過程中的不良加修、野蠻作業(yè)行為。
3、拋丸除銹后組織專人對鋼丸進行專門清理回收,轉(zhuǎn)向架拋丸除銹后,對于未拋到位的部位,必須要求專人進行手工補除銹垢,并進行全面檢查,檢查合格后方能組裝。
4. 對于斷裂 ,加強預檢力度,及時發(fā)現(xiàn)及時更換新品,徹底杜絕斷裂品的再使用。
5. 對于尺寸超限、變形,要求作業(yè)時必須使用在校驗有效期內(nèi)的標準檢測樣板,發(fā)現(xiàn)一起處理一起,徹底杜絕不合格品。
5.要強化 “三檢”制度的嚴格落實,嚴格崗位責任制的落實,保證上道工序為下道工序服務(wù),下道工序為上道工序把關(guān),全面提高轉(zhuǎn)向架檢修質(zhì)量。
6.根據(jù)規(guī)程要求和本單位檢修實際情況進一步明確構(gòu)架變形無法修復時的報廢條件,并要求測量各部尺寸,務(wù)必達到規(guī)程要求。
三、結(jié)束語
綜上所述,轉(zhuǎn)向架拋丸故障主要是拋丸工藝不徹底、拋丸后處理不仔細、轉(zhuǎn)向架構(gòu)架變形等。除了以上這些常見故障外,轉(zhuǎn)向架在段修中也存在著不少問題,有的是檢修過程中未按其檢修作業(yè)指導書標準作業(yè),需要加強工藝標準的落實;有的是客車段修規(guī)程有規(guī)定但實際上因為場地狹小、缺少專用工裝、工具等難以落實;還有規(guī)程未做明確規(guī)定的個別限度等。另外,由于在轉(zhuǎn)向架型號多樣,不同廠家技術(shù)參數(shù)不同,轉(zhuǎn)向架自身零件繁多等問題給檢修工作帶來困難。因此,建議進一步修訂完善補充規(guī)程內(nèi)容,通過擴能改造等方式使得場地滿足檢修需要,實施標準化流程化作業(yè),購置新型的配套的專用檢修設(shè)備,從根本上解決車鉤緩沖裝置的質(zhì)量問題,確??蛙囘\行安全平穩(wěn)有序。