摘 要： 我國(guó)道路交通運(yùn)輸業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)公路工程整體建設(shè)水平提出了更高的要求，需要工程施工中注重改性瀝青設(shè)備的合理運(yùn)用，優(yōu)化瀝青路面實(shí)踐應(yīng)用中的使用功能。結(jié)合當(dāng)前改性瀝青設(shè)備實(shí)際的應(yīng)用概況，可知不同影響因素的客觀存在，引發(fā)了該設(shè)備的各種故障，給設(shè)備的正常工作帶來了潛在威脅，需要采取科學(xué)的應(yīng)對(duì)策略予以處理。基于此，本文就改性瀝青設(shè)備常見的故障與應(yīng)對(duì)策略展開論述，以便為該設(shè)備的工作穩(wěn)定性提供保障，促使我國(guó)公路事業(yè)得以快速發(fā)展。

關(guān)鍵詞： 改性瀝青設(shè)備；故障；應(yīng)對(duì)策略；影響因素

引言

注重對(duì)改性瀝青設(shè)備常見故障與應(yīng)對(duì)策略分析，有利于消除該設(shè)備實(shí)際應(yīng)用中可能存在的安全隱患，優(yōu)化設(shè)備工作性能的同時(shí)確保公路瀝青路面質(zhì)量可靠性。因此，需要提高對(duì)改性瀝青設(shè)備功能特性的正確認(rèn)識(shí)，從多個(gè)方面入手對(duì)其常見故障進(jìn)行探討，運(yùn)用針對(duì)性強(qiáng)的應(yīng)對(duì)策略進(jìn)行高效處理，最大限度地發(fā)揮改性瀝青設(shè)備的實(shí)際作用，確保公路路面質(zhì)量可靠性。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)不同應(yīng)對(duì)策略在改性瀝青設(shè)備常見故障處理中產(chǎn)生作用效果評(píng)估，增強(qiáng)這些應(yīng)對(duì)策略適用性。

一、改性瀝青設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容

所謂的改性瀝青設(shè)備，是指在預(yù)先設(shè)置好的瀝青中加入適量的改性劑，經(jīng)過一定時(shí)間的充分混合，在分散、粉碎等作用下所得到的性能可靠的改性瀝青專用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了改性劑與基質(zhì)瀝青的相互融合，并確保了二者實(shí)踐應(yīng)用的穩(wěn)定性。通過對(duì)改性瀝青設(shè)備概念分析，可知其使用過程中的作用包括：（1）實(shí)現(xiàn)了基質(zhì)瀝青與改性劑的有效融合，實(shí)現(xiàn)了均勻分布，為設(shè)備的性能優(yōu)化提供了重要保障；（2）確保了改性瀝青實(shí)踐應(yīng)用中的穩(wěn)定性，促使改性劑與基質(zhì)瀝青實(shí)際作用的充分發(fā)揮，避免了二者混合中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，降低了分層、凝聚等問題發(fā)生率，使得改性劑與基質(zhì)瀝青使用能夠達(dá)到預(yù)期效果。結(jié)合當(dāng)前改性瀝青設(shè)備應(yīng)用過程中的加工工藝流程，可知其中包括了兩種加工模式：高速剪切式與膠體磨式。二者使用中產(chǎn)生的作用效果有所差異，主要在于其中所包含的核心設(shè)備不同。但是，這兩種加工模式的共同之處在于：加工中都包含了改性劑膨脹、分散磨細(xì)及不斷發(fā)育。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇有效的加工模式，確保改性瀝青設(shè)備加工工藝流程設(shè)置有效性。

改性瀝青設(shè)備加工工藝流程實(shí)踐應(yīng)用中若選用了膠體磨式設(shè)備，即在膠體磨式下開展加工作業(yè)時(shí)，需要明確設(shè)備控制過程：經(jīng)過A罐混料過程、B罐研磨過程和C罐稀釋過程三個(gè)同時(shí)進(jìn)行并連續(xù)生產(chǎn)的過程，最后合格的改性瀝青通過2號(hào)瀝青泵注入成品儲(chǔ)存罐D(zhuǎn)。具體言之，A 罐混料過程就是1號(hào)瀝青泵向A罐注入基質(zhì)瀝青的同時(shí)，一般再?gòu)囊烟砑痈男詣┑腅斗向A罐加入改性劑；B 罐研磨過程就是通過膠體磨將A 罐內(nèi)瀝青混合物注入B罐進(jìn)行一段時(shí)間的研磨即可；C罐稀釋過程就是當(dāng)B罐被膠體磨注入瀝青混合物的同時(shí)，A罐開始下一周期混料，當(dāng)混料結(jié)束后，通過1號(hào)瀝青泵向C罐注入基質(zhì)瀝青，待B罐研磨結(jié)束再通過膠體磨將高濃度改性瀝青放入C罐，在這樣的工作機(jī)制中，預(yù)先設(shè)置好的基質(zhì)瀝青將會(huì)與高濃度改性瀝青充分?jǐn)嚢杌旌?，確保了二者的混合均勻性。改性瀝青設(shè)備膠體磨式加工工藝流程圖如圖1所示。

改性瀝青設(shè)備加工過程中若選擇高速剪切式加工模式，需要了解其中的高速剪切裝置工作原理。具體表現(xiàn)在：在高速旋轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)下，混合料將會(huì)在轉(zhuǎn)子的作用下在裝置中進(jìn)行持續(xù)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)中存在的慣性力會(huì)將液體送入到指定的區(qū)域，即性能可靠的轉(zhuǎn)子與定子運(yùn)行中所形成的剪切區(qū)。送入的液體會(huì)在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行剪切處理，實(shí)現(xiàn)了物料細(xì)化。改性瀝青設(shè)備高速剪切式加工工藝流程示意圖如圖2所示。

通過對(duì)以上兩種不同的加工模式及對(duì)應(yīng)設(shè)備分析，客觀地說明了改性瀝青設(shè)備使用中所具有的良好工藝流程。因此，在運(yùn)用改性瀝青設(shè)備完成不同的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)膠體磨式設(shè)備與高速剪切式設(shè)備性能可靠性評(píng)估，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行有效選擇，保持改性瀝青設(shè)備良好的應(yīng)用效果，提高設(shè)備工作效率的同時(shí)滿足公路工程建設(shè)的實(shí)際要求。

二、改性瀝青設(shè)備常見故障及應(yīng)對(duì)策略分析

（一）改性劑落料方面的故障及應(yīng)對(duì)策略

在基質(zhì)瀝青與改性劑混合過程中，需要充分地考慮變化所造成的影響。這與高聚物自身的功能特性有關(guān)：相比瀝青，其軟化點(diǎn)高。因此，使用高聚物的過程中應(yīng)充分地考慮其軟化點(diǎn)大小，加強(qiáng)溫度控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)改性劑的有效使用。但是，實(shí)際過程中由于溫度控制不當(dāng)，加劇了設(shè)備磨片損耗，可能就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)瀝青焦化現(xiàn)象。當(dāng)其中的融脹罐內(nèi)部溫度過高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致改性劑落料不順暢，間接地降低了實(shí)際的工作效率。

針對(duì)改性劑落料不順暢問題，需要采取的應(yīng)對(duì)策略為：選擇性能可靠的導(dǎo)溫筒，長(zhǎng)度保持在10m左右，設(shè)置于改性瀝青設(shè)備中的融脹罐上部，實(shí)現(xiàn)對(duì)基質(zhì)瀝青與改性劑混合中高溫氣體的有效處理，促使導(dǎo)料部分溫度能夠控制在合理的范圍內(nèi)，其中所包含的高溫氣體得以及時(shí)排出，保持了改性劑材料良好的使用功能，降低了其使用中出現(xiàn)落料不順暢問題發(fā)生的概率，實(shí)現(xiàn)了改性瀝青設(shè)備高效工作。與此同時(shí)，針對(duì)改性瀝青設(shè)備中導(dǎo)料部分的工作狀況，注重便于拆卸清料結(jié)構(gòu)選擇與使用，促使罐內(nèi)粘結(jié)的改性劑得以及時(shí)清除，為改性瀝青設(shè)備正常工作提供保障。

（二）加熱系統(tǒng)方面的漏油故障及應(yīng)對(duì)策略

改性瀝青設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)時(shí)，其中所用的高聚物改性劑使用中可能會(huì)受到溫度變化影響，影響了改性劑的正常使用。因此，需要將改性瀝青設(shè)備中的導(dǎo)熱油進(jìn)油溫度控制在210℃左右，將預(yù)先設(shè)置好的基質(zhì)瀝青溫度控制在180℃左右，促使混料罐、研磨罐及稀釋罐的溫度大約保持合理的范圍內(nèi)。而在改性瀝青設(shè)備實(shí)際的工作過程中，由于其中包含了直角焊接的平板封頭結(jié)構(gòu)，會(huì)使基質(zhì)瀝青輸送中發(fā)生壓力異常情況，引發(fā)了基質(zhì)瀝青二次加熱系統(tǒng)漏油故障，給改性瀝青設(shè)備使用埋下了安全隱患。

針對(duì)基質(zhì)瀝青二次加熱系統(tǒng)漏油故障，所采取的應(yīng)對(duì)策略為：對(duì)設(shè)備中所包含的直角焊接的平板封頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要地改進(jìn)，選用質(zhì)量可靠的嵌圓筒取代既有的結(jié)構(gòu)，保持基質(zhì)瀝青輸送過程中的壓力狀況良好性，最大限度地降低二次加熱系統(tǒng)漏油問題發(fā)生率。endprint

（三）攪拌及打散系統(tǒng)運(yùn)行狀況不佳及應(yīng)對(duì)策略

改性瀝青設(shè)備工作中所涉及的融脹罐，由于其中所包含的瀝青具有一定的粘度，會(huì)使融脹罐攪拌系統(tǒng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中慣性力作用效果更加明顯，加上此時(shí)的液體繞著融脹罐進(jìn)行持續(xù)的運(yùn)動(dòng)，而內(nèi)部的單漿液葉實(shí)際的作用范圍有限，導(dǎo)致融脹罐攪拌系統(tǒng)運(yùn)行狀況不佳，難以對(duì)其中的液體進(jìn)行有效處理。與此同時(shí)，改性瀝青設(shè)備工作中的高速打散系統(tǒng)運(yùn)行使其會(huì)受改性劑上料時(shí)一次打散效果不佳影響，導(dǎo)致系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)多次打散。

針對(duì)融脹罐攪拌系統(tǒng)及高速打散系統(tǒng)運(yùn)行狀況不佳的故障，需要采取的應(yīng)對(duì)策略為：將質(zhì)量可靠的第二漿葉設(shè)置到融脹罐中，并根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)一定數(shù)量的導(dǎo)流板，促使其中的液體能夠在漿葉作用下得到有效處理，增強(qiáng)融脹罐攪拌系統(tǒng)運(yùn)行中的攪拌效果；在對(duì)高速打散系統(tǒng)進(jìn)行性能優(yōu)化時(shí)，需要在系統(tǒng)中打散輪底部設(shè)置有效的過濾構(gòu)件，促使系統(tǒng)運(yùn)行中改性劑作用下能夠保持良好的打散效果，最終實(shí)現(xiàn)多次打散。

（四）主機(jī)及成品改性瀝青故障及應(yīng)對(duì)策略

在公路工程施工計(jì)劃實(shí)施中使用改性瀝青時(shí)，需要經(jīng)過一定距離的運(yùn)輸方可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)。而在改性瀝青運(yùn)輸過程中由于施工區(qū)域環(huán)境條件復(fù)雜，加大了離析現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，影響著成品改性瀝青實(shí)際的應(yīng)用效果。與此同時(shí)，受到電網(wǎng)容量不足的影響，可能會(huì)引發(fā)主機(jī)啟動(dòng)異常故障，間接地降低了改性瀝青設(shè)備工作效率。

針對(duì)主機(jī)與成品改性瀝青故障，可采取的應(yīng)對(duì)策略為：（1）在成品改性瀝青運(yùn)輸設(shè)備中加入漏斗式抗離析材料，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料離析問題的有效預(yù)防，保持成品改性瀝青良好的使用功能；（2）根據(jù)電控系統(tǒng)運(yùn)行狀況，將可靠的變頻調(diào)速裝置安裝到系統(tǒng)中，給予改性瀝青設(shè)備正常工作安全保障，保持其良好的工作效率。與此同時(shí)，為了方便瀝青取樣，需要注重取樣閥門使用，優(yōu)化發(fā)育罐使用規(guī)模；在方便導(dǎo)熱油更換的過程中，應(yīng)注重循環(huán)管路的高效利用，確保改性瀝青設(shè)備能夠處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)，降低其實(shí)踐應(yīng)用中的故障發(fā)生率。

三、結(jié)束語

新形勢(shì)下我國(guó)公路瀝青路面的性能可靠性正在增強(qiáng)，與之相關(guān)的改性瀝青設(shè)備實(shí)踐應(yīng)用中取得了良好的作用效果，為現(xiàn)代公路整體服務(wù)水平提升打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，未來使用改性瀝青設(shè)備完成公路工程作業(yè)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)給予其常見故障分析與處理足夠的重視，并在科學(xué)的應(yīng)對(duì)策略支持下確保改性瀝青設(shè)備實(shí)踐應(yīng)用安全性，有效地避免其故障發(fā)生，減少公路工程施工中的機(jī)械設(shè)備維修費(fèi)用。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：王峰，1972年6月，男，江蘇徐州人，工程師，大學(xué)本科，研究方向：改性瀝青生產(chǎn)及應(yīng)用。endprint