【摘要】：針對現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展進程中的機床再制造技術(shù)，對現(xiàn)有的廢舊機床進行升級改造。提出了機床再制造的內(nèi)涵與意義。表面粘涂修補技術(shù)等幾種表面工程技術(shù)的技術(shù)特點，研究了它們在廢舊機床再制造中的應(yīng)用，賦予了廢舊機床新的生命周期。

【關(guān)鍵詞】：廢舊機床；再制造；表面工程

1.我國現(xiàn)有機床情況分析

目前，我國機床保有高量達九百萬臺，按照3%的年機床報廢率淘汰計算，每年將有近30萬臺左右機床報廢、閑置、技術(shù)性或功能性淘汰，約占每年我國新機床產(chǎn)量的一半左右。

2.國內(nèi)外廢舊機床再制造的發(fā)展情況分析

目前，國內(nèi)外對產(chǎn)品再制造的評價決策、再制造生產(chǎn)計劃與控制、逆向物流、拆卸、表面工程技術(shù)等仍處于發(fā)展初期，而且大多還停留在維修、數(shù)控化改造等階段，存在不少問題，如缺乏專門針對機床再制造方案設(shè)計、工藝設(shè)計的方法等。機床再制造方案的優(yōu)劣直接影響到機床再制造的成本、質(zhì)量、時間等，機床再制造方案的評價是提高機床再制造質(zhì)量以及更有效實現(xiàn)廢舊機床資源的最優(yōu)化重用而迫切需要解決的關(guān)鍵技術(shù)之一。

3.再制造

再制造是一個物理過程，比如，用舊了的發(fā)動機，經(jīng)過一番修復(fù)、改造后，最后裝成的仍然是一臺發(fā)動機，而不是別的什么。由此看來，再制造不同于廢舊物資回收利用。

再制造也具有化學(xué)過程的特征。雖然舊的發(fā)動機經(jīng)再制造后仍是發(fā)動機，但是它的原材料或構(gòu)件已經(jīng)脫胎換骨，而且再制造的產(chǎn)品不是“二手貨”，而是一種全新的產(chǎn)品，所以再制造也不等于一般的原材料循環(huán)利用。再制造的本質(zhì)是修復(fù)，但它不是簡單的維修。再制造的內(nèi)核是采用制造業(yè)的模式搞維修，是一種高科技含量的修復(fù)術(shù)，而且是一種產(chǎn)業(yè)化的修復(fù)，因而再制造是維修發(fā)展的高級階段，是對傳統(tǒng)維修概念的一種提升和改寫?！叭珘勖芷凇边@個概念就是由再制造生發(fā)的。通常我們說產(chǎn)品壽命周期，指的就是產(chǎn)品的制造、使用和報廢處理三個階段，再制造產(chǎn)業(yè)誕生后，產(chǎn)品的壽命周期就不僅要考慮上述三個階段，而且在產(chǎn)品設(shè)計時就充分考慮產(chǎn)品維護以及采用包括再制造在內(nèi)的先進技術(shù)對報廢產(chǎn)品進行修復(fù)和再造，從而產(chǎn)品性能和價值得以延續(xù)。換言之，在全壽命周期概念中，應(yīng)該報廢的產(chǎn)品其壽命并未終結(jié)，經(jīng)過再制造之手，它可以再度使用，因而產(chǎn)品的全壽命周期鏈條就拉長為產(chǎn)品的制造、使用、報廢、再制造、再使用、再報廢。再制造不但能延長產(chǎn)品的使用壽命，提高產(chǎn)品技術(shù)性能和附加值，還可以為產(chǎn)品的設(shè)計、改造和維修提供信息，最終以最低的成本、最少的能源資源消耗完成產(chǎn)品的全壽命周期。業(yè)內(nèi)人士認為，最大限度地挖掘制造業(yè)產(chǎn)品的潛在價值，讓能源資源接近“零浪費”，這就是發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)的最大意義所在。

4.廢舊機床的再制造工程

機床再制造就是將有再制造價值的廢舊機床的主體結(jié)構(gòu)件及其他有利用價值的零部件，采用現(xiàn)代先進制造技術(shù)對其進行修復(fù)達到標(biāo)準(zhǔn)要求，以其作為再制造新機床的零部件，再配以其他新制造的零部件和外購的新的先進配套件，重組成技術(shù)先進的新機床后成為可以進入市場流轉(zhuǎn)商品。這中過程就是機床再制造。

廢舊機床的再制造工程是以產(chǎn)品的全壽命周期設(shè)計和管理為指導(dǎo)，以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保為目標(biāo)，以先進技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化為手段，恢復(fù)或改造廢舊機床的一系列技術(shù)措施或工程活動的總稱。簡而言之，廢舊機床的綠色再制造是廢舊機床高科技維修的產(chǎn)業(yè)化，它的成本僅是新品的50%左右，節(jié)能60 %，節(jié)材70%以上，而再制造后的機床性能至少能持平甚至提高。機床再制造工程從無論從哪方面來看它是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分，是值得迅速發(fā)展的新興研究領(lǐng)域和新興產(chǎn)業(yè)。

5.機床再制造過程中的修復(fù)問題

機床不同部件或零件采用不同的修復(fù)手段。機床床身、立柱、工作臺：在經(jīng)過長期的使用后，保持了較高的形狀精度，因此進行簡單的機械加工后即可重新使用。箱體：機床長期使用后，可能存在漏油或密封不當(dāng)?shù)葐栴}，因此也可采用機械加工法進行恢復(fù)。機床床面：長期使用表面會有細小缺陷，采用微脈沖電阻焊技術(shù)進行修復(fù)。微脈沖電阻焊技術(shù)能夠?qū)α慵木植繐p傷進行修復(fù)。

6.表面工程技術(shù)在廢舊機床再制造中的應(yīng)用

表面粘涂修補技術(shù)機床在運行過程中要承受振動、沖擊、磨損以及外界腐蝕，經(jīng)常發(fā)生一些緊固件松動，軸承磨損，齒輪配合出現(xiàn)松動，嚴重影響了機床的正常運轉(zhuǎn)。這些問題如果不能徹底解決，必然會影響生產(chǎn)效率，而且容易出現(xiàn)事故。工廠里通常使用一些銷子、墊片等機械方法解決問題，但往往不十分奏效。電鍍和電刷鍍盡管沒有熱影響，但鍍層厚度要求嚴格，應(yīng)用受限制。在這種情況下，可以采用表面粘涂修補技術(shù)能有效地解決該問題。

電刷鍍作為專門技術(shù)大約成型于20世紀(jì)40年代的歐洲。而我國最早的工業(yè)應(yīng)用出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代。電刷鍍技術(shù)以其設(shè)備輕便、操作簡單、鍍液種類多、應(yīng)用范圍廣等一系列優(yōu)點，在設(shè)備維修中表現(xiàn)出強大的生命力，是機械零件修復(fù)和強化的有效手段。而現(xiàn)在所采用的納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)是在電刷鍍技術(shù)基礎(chǔ)上，在電刷鍍液中加入一種或幾種具有特定性能的納米粒子，使它們在刷鍍過程中與金屬發(fā)生共沉積，從而獲得具有特定優(yōu)異性能復(fù)合鍍層。

納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)與傳統(tǒng)的電刷鍍相比，它的鍍層組織更致密，且耐磨性能、高溫性能更好，對環(huán)境污染小，成本低廉、較高的經(jīng)濟效益和技術(shù)效果好，因此具有廣泛的適用性。

7.結(jié)束語

機床再制造符合我國循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求，對于提升我國量大面廣、技術(shù)水平低的中小型廢舊機床的性能和信息化水平具有重要的作用。廢舊機床的再制造技術(shù)也是一種綠色的環(huán)保技術(shù)，因為它節(jié)約了大量的人力、物力和財力，可加快我國機械設(shè)備由機械化向信息化的邁進，實現(xiàn)環(huán)境和經(jīng)濟的雙贏。

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