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        淺論陶瓷注漿成型工藝

        2017-12-29 00:00:00薛勝利
        天工 2017年2期

        [摘要]瓷器是中華民族的偉大發(fā)明。耀州瓷歷史悠久,做工精細(xì),形態(tài)美觀,集使用性、觀賞性、收藏性為一體。產(chǎn)品在各個時期深受人們的喜愛,上貢朝廷,遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。耀州窯從唐代至今一直燒制,各個時期都有創(chuàng)新,把歷史民族的變遷、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、人類審美觀的提高都融入其中,是中國陶瓷發(fā)展歷史上的重要窯口之一。近年來,隨著陶瓷生產(chǎn)技術(shù)的提高和發(fā)展,陶瓷在各個領(lǐng)域都得到廣泛的應(yīng)用。

        [關(guān)鍵詞]流動性;穩(wěn)定性;解決方法

        一、注漿成型對泥料的要求

        注漿成型對泥料要求比較嚴(yán)格,要求泥漿必須有良好的流動性和穩(wěn)定性,在實際操作中泥漿比重必須達(dá)到1.70-1.75之間,對流動性不好的泥漿,要加稀釋劑,以改善泥漿的流動性才能確保坯體內(nèi)外光滑美觀,還要注意泥漿的穩(wěn)定性,如果泥漿的穩(wěn)定性及懸浮性好,泥漿不容易沉淀,才能使坯體各個部位均勻成型,提高坯體成品率。

        其次,注漿成型對模具也有嚴(yán)格的要求。模具太干、太熱時,容易裂坯。模具太濕,容易形成針眼、氣孔,不好脫模。新模具要檢查合縫是否嚴(yán)實,模具內(nèi)部是否有雜質(zhì)等,要清理干凈后方可注漿。

        二、注漿工藝基本流程

        注漿成型主要利用石膏模具,石膏吸收泥料中的水分,使泥漿吸附在模具上而形成均勻的泥層,在一定時間內(nèi)達(dá)到所要求的厚度。再倒掉多余的泥漿,經(jīng)過模具吸水后變干燥,坯體體積收縮,從而與模具脫離,獲取完好的初坯。

        不論新舊模具,首先要用抹布、海綿、氣槍等把模具內(nèi)部清理干凈。再將模具依次按順序合好。之后,用鐵絲、繃帶、皮子等把模具捆好,再攪拌泥漿。按比重計量標(biāo)準(zhǔn)制作泥漿,使其達(dá)到要求比重,開始灌漿。灌滿后,檢查模具是否跑漿、續(xù)漿,使其達(dá)到一定厚度,開始放漿。放完漿后,使其干燥、脫模方可打開模具,去除毛坯,毛坯經(jīng)過通風(fēng)、干燥后,需在機(jī)輪上修坯,修掉續(xù)漿口、毛邊等后,才真正的成為合格的注漿產(chǎn)品,才能進(jìn)人下一道工序——刻花。

        三、注漿成型中常見的問題

        注漿成型中常見的問題有針眼、氣孔、塌坯、裂坯、不脫模、變形等。

        氣孔與針眼出現(xiàn)的主要原因有:模具過舊、過濕,漿料存放的時間過長,灌漿太快,泥漿密度大,黏性強(qiáng),模具設(shè)計不合適,妨礙氣泡排出。

        塌坯的主要原因有:模具太干、太熱,新模具表面的油沒清理干凈等。

        裂坯的主要原因有:模具過干,溫度太高,出坯太晚等。

        不脫模的主要原因有:模具過舊、太濕,溫度太低,泥料水份太大等。模具設(shè)計不合理,出坯太早都有可能引起泥坯的變形。

        四、注漿成型常見問題的解決方法

        要防止氣孔和針眼的出現(xiàn),必須選合適的模具和合適的泥料,灌漿要穩(wěn),不能太快,才能確保坯體沒有針眼和氣孔。模具內(nèi)部的油和雜物要清理干凈。太干的模具要用濕海綿擦洗,才能防止塌坯的出現(xiàn)。

        氣溫太高,模具太干,注進(jìn)的坯要及時出坯,才能避免泥坯裂坯。

        模具太舊,要及時更換新模具。太濕要烘烤模具。氣溫太低,要生火改善氣溫。選達(dá)標(biāo)的泥料注坯,才能達(dá)到合格的毛坯。檢查模具設(shè)計是否合理,掌握出坯的時間才能避免泥坯的變形。

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