齊鋼

摘 要：瓦楞紙箱在現階段主要就是在各種產品的外包裝中應用，在實踐中其可以有效的緩解各種風險因素的影響，降低損失問題，對此人們對其研究相對較多。在應用中，對于一些大包裝的產品進行包裝的過程中，為了便于運輸都會設置搬運提手，其具體的手孔位置對于其整體的結構以及其抗壓強度等有著直接的影響。

關鍵詞：瓦楞紙箱；提手孔位置；抗壓強度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.204

在進行包裝搬運過程中，如果不對其進行手孔預留，就會導致性格工作人員通過抱或者背等方式對其進行搬運，此種模式不符合安全性以及可科學性要求，對此在實踐要通過手孔的方式，提升其整體的便捷性。但是通過對此相關實踐狀況以及文獻的分析，了解到不同手孔位置的執(zhí)行抗壓強度均有所不同，對此本文主要對其進行了探究分析。

下面介紹瓦楞紙箱尺寸的具體計算方法。

由單件產品的外部（某個方向）最大尺寸乘以此方向上的排列數，再加上襯墊材料的厚度、產品間隙公差等，就可以得到箱內（某個方向）最大尺寸Xi。

Xi= xmax n + d （n-1） + T + ki

xmax為內裝物單件最大外尺寸 ；

n為產品排列數量 ；

d為內裝產品間公差（或間隙）數（小型箱取±1mm/件間，中型箱取±2mm/件間，軟性物品取±3mm/件間，硬質物品取+2mm/件間） ；

T為產品間隔檔或襯墊材料厚度之和 ；

ki為內尺寸修正系數（L方向取5，B方向取5，H方向：小箱取2，中箱取4，大箱取6）。

紙箱制造尺寸X，是制造時模切壓線要用到的尺寸，即箱坯展開圖上所標注的尺寸。它是由內尺寸加上瓦楞紙板的厚度，再加上一定的修正數形成。長寬方向制造尺寸的修正數各有兩個值，這是因為箱坯圍折成型時疊合（釘或粘）部分箱壁厚度有所增加，但是又必須保證成型后箱內空間的幾何方正度。

X = Xi + km

Km 為制造尺寸修正數，與瓦楞紙板厚度有關，即紙板厚度加一公差數，見表1。

紙箱成型后形成其外部最大尺寸，叫紙箱外部尺寸X0 ，也是運輸紙箱外面標示尺寸。它是由制造尺寸加上紙板厚度，再加上一定的修正數形成。

Xo= X+ ko= xmaxn +d（n-1）+T+ki +km+ko

ko為外部尺寸修正數，與瓦楞紙板厚度有關。

1 手孔位置對于紙箱抗壓強度的影響

在實踐的調查過程中發(fā)現，因為在瓦楞紙箱設計過程中存在一定的缺陷問題，甚至一些包裝箱沒有設置手孔位置，這直接導致了相關產品的運輸以及裝卸等相關工作開展的困難問題，提升了其整體損害幾率，降低了其工作質量與效果。

不同的手孔位置對于紙箱自身的抗壓強度有著直接的影響，其具體規(guī)律如下：

在相同的高度位置山個，瓦楞紙箱自身的抗壓強度會基于提手孔位置的局寬度中心線的實際距離的整體增加而出現下降的狀況，提手孔與紙箱的垂直折疊線越接近，其整體強度就會越來越大；提手孔的實際位置與紙箱頂端以及低端的位置越來越接近，其整體強度的降低就愈加明顯；其中，當提手孔位置在整個瓦楞紙箱的寬度中線上方的H/6高度范圍之內的時候，其整體紙箱的抗壓強度影響數值呈現最小化趨勢。其中包裝箱的提手孔輪廓尺寸在設置中為86* 31 毫米的時候，符合人體工程學的基礎原理；而弧形手孔相對于其他類別的手孔形狀來說具有一定的抗撕裂強度，較適合一些重量較大的產品。對此在實踐中在對其具體的位置進行選擇的過程中，要綜合實際的產品重量、高度以及其整體的對稱性等相關特征、科學的理論支持等相關因素共同開展。

2 具體試驗探究

2.1 相關材料與儀器

在實踐中主要的實驗材料為瓦楞紙箱、本文主要論述的瓦楞紙箱原材料為BC型的五層紙板，其箱型是0201，具體尺寸535*290*330毫米，兩板成型。

2.2 相關數據的具體側試

在實踐中主要就是通過電子分析天平等，測得其內外面紙定量的具體數值為193.9克每平方米，芯紙的定量為美平方米146.7克；通過紙與紙張厚度測定儀測得其面值厚度為0.229毫米，芯紙厚度數值為0.184毫米左右，通過全自動破裂強度試驗機對其進行測試，獲得其正反兩面耐坡度在0.37以及0.36；其實際的芯紙耐破度數值為0.35‘通過電子式壓縮強度試驗儀，對面紙縱橫向環(huán)壓強度數值為173N以及123N，其芯紙縱橫向環(huán)壓強度數值為127N與96N，瓦楞紙板的縱橫橫向環(huán)壓強度數值為45N以及364N.

2.3 提手孔開孔位置的確定

基于實踐的市場調查分析，發(fā)現在紙箱的寬度中線在上方的H/6高度范圍之內進行開孔，其整體抗壓強度相對較小，對此本文的實驗主要就基于此位置開展探究分析，將其作為開孔的初始位置，并將其劃分為四等分，就會獲得四個測試點?；跍y試點的中心對其進行弧形提手孔的設置，在將其放置在抗壓強度儀器上進行測試分析，就會獲得測試數據，根據其平均值進行比較，就會得出其紙箱抗壓強度損失最小的位置，也就是其最佳的提手孔位置。

在實驗開展過程中，主要就是通過以下方式對瓦楞紙箱具體的提手孔最佳受力位置進行確定：基于瓦楞紙箱側面中的對稱中心為主要原點，通過建立XY坐標的模式對其進行坐標系的構建，并且對其進行分析，這樣就會在Y軸上把（0， H/6）進行四等分的劃分，進而獲得了四個中心店，也就是A （0， 54.9）， B （0， 36.6）， C （0， 18.3）， D （0， 0），四個數值；在利用86*31毫米的弧形提手孔開孔器對其進行操作，就會獲得最終的提手孔位置。endprint