摘 要：在現(xiàn)代發(fā)電廠中，為了更好地滿足實際運行的需要，往往會采用超超臨界機組。此類機組不僅設備較多，而且系統(tǒng)較為復雜。在每次調試期間的啟動，均導致其形成巨大的能耗。所以為了更好地達到節(jié)能降耗的目的，本文認為：通過深度調試、采取措施實現(xiàn)最大限度的節(jié)能降耗。湖南華電常德發(fā)電有限公司作為湖南省首臺660MW超超臨界機組，投產(chǎn)之后，在盤點本廠系統(tǒng)設計、設備選型的基礎上，制定優(yōu)化運行措施以及機組能耗指標目標值，使之投產(chǎn)后各項經(jīng)濟指標達到先進值，保證機組“壓紅線”運行。這些探索在同類發(fā)電機組的推廣應用上具有一定的指導和借鑒意義。

關健詞：660MW；節(jié)能；機組啟動

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.158

0 引言

660MW超超臨界機組不僅設備較多，而且系統(tǒng)較為復雜。在每次調試期間的啟動，均導致其形成巨大的能耗。所以為了更好地達到節(jié)能降耗的目的，就必須注重節(jié)能優(yōu)化工作的開展。尤其是在綠色發(fā)電的大背景下， 只有盡可能地將機組啟動時間縮短，才能更好地將發(fā)電成本降低。這也是廣大發(fā)電廠必須面臨的可持續(xù)發(fā)展的嚴謹問題。

本文重點突出660MW超超臨界機組啟動初啟的節(jié)能效果，通過改變設備運行方式，優(yōu)化設備啟動順序達到節(jié)能降耗的目的。

1 設備簡介

湖南華電常德發(fā)電有限公司2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機組，鍋爐主設備由上海鍋爐有限公司制造的超超臨界變壓直流爐，鍋爐型號：SG-2025/26.15-M6011 型鍋爐，額定主、再熱蒸汽溫度605/603℃。汽輪機是上海汽輪機有限公司和和德國SIEMENS公司聯(lián)合設計與制造了N660-25/600/600型汽輪機，其特點是：①超超臨界；②一次中間再熱；③單軸；④四缸四排汽；⑤八級回熱抽汽；⑥雙背壓；⑦凝汽式的汽輪機，其給水系統(tǒng)設置了2臺50%容量的氣動給水泵、而在旁路中，主要采取了容量為40%BMCR的兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)。在本工程項目中，采取的脫硝、除塵和除硫裝置為當前國際最高標準，且所有的環(huán)保指標均比國家的超低排放標準要高。

2 660MW超超臨界機組啟動優(yōu)化的主要措施

上述主要對湖南華電常德發(fā)電有限公司2×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機組進行了簡介，鑒于其在運行中帶來的能耗較高，而這主要是因為啟動的時間較長，所以我們必須對其啟動進行優(yōu)化和完善，才能在減少啟動實踐的同時降低能耗。

2.1 除鹽水直接向凝汽器、除氧器上水并進行沖洗

通過摸索和研究，取消了機組凝的補水系統(tǒng)，而是直接在機組中利用除鹽水母管來補水。這樣在啟動機組時就不用將凝結水泵啟動，主要是將除鹽水泵啟動后，直接給除氧器與凝汽器補水沖洗，還能往凝結水母管中注水，確保凝結水泵為熱備用。這就能將凝結水泵的啟動時間推遲兩小時，確保檢修后能安全啟動，且每次啟動能節(jié)約用電2430度。

2.2 通過除氧器靜壓直接向鍋爐上水

當運行方式得以優(yōu)化之后，除氧器在上水的同時，還能利用其靜壓給鍋爐上水，再將汽泵前置泵啟動后對鍋爐進行上水與冷態(tài)沖洗。在鍋爐點火過程中，主要是將汽泵直接啟動之后，對鍋爐進行冷態(tài)和熱態(tài)沖洗，并進行升溫和升壓以及暖機和并網(wǎng)、沖轉等過程。 此種方式可操作性強，節(jié)能效果明顯。經(jīng)過調研論證，同類電廠應用廣泛。

2.3 啟動初期采用單側風機的運行方式

在啟動初期的運行主要是采取單側風機的方式進行運。因為之前在對同類電廠的鍋爐進行吹掃和點火時，主要是將兩側的送風機與引風機的運行方式，其送風機的電流是63A，而一次風機的電流是117A，而汽動引風機為3500PRM。而這就需要加強對其的改進和優(yōu)化，具體的運行改進思路在啟動過程中采取單側送和一次風機與引風機，當機組并網(wǎng)之后，再到另一側進行送風和一次風。所以通過采取單側風機運行的方式，在確保送風量相同的情況下，風機電流下降105A，若每次冷態(tài)啟動根據(jù)單側風機運行五小時來計算，那么就能節(jié)省6065度電。此外，在進行機組并網(wǎng)之前，確保另一側的風機得到及時的運行，就能確保機組穩(wěn)定安全的運行。

2.4 鍋爐起壓的同時應確保臨機加熱得到及時的實施

在鍋爐起壓的同時，及時的投入臨機加熱，既能將鍋爐給水溫度提升，促進鍋爐增發(fā)量的替身，這就給汽溫控制提供了便利，有助于鍋爐升溫升壓速度的加快；又能有效的減少旁路給凝汽器進行熱量排放，盡可能地將鍋爐消耗的燃料減少，同時還能將除氧器在加熱時的用汽量，進而將臨機輔汽的用量減少，及時的把輔汽汽源切換到本機的冷再帶。最終將給水溫度提升80℃，鍋爐升溫升壓的時間縮短半個小時，節(jié)省40噸標準煤，提前并網(wǎng)半個小時，增加發(fā)電量33萬度，減少臨機輔汽50噸。

2.5 優(yōu)化設備啟動順序，做好各系統(tǒng)啟動的連續(xù)性

在做好上述工作的同時，還應對設備啟動的順序進行優(yōu)化，確保各系統(tǒng)得以連續(xù)啟動。這就需要結合實際，優(yōu)化啟動各系統(tǒng)，并提前按照檢查卡和操作票來恢復系統(tǒng)。一般而言，帶有變頻器的設備優(yōu)先啟動，根據(jù)系統(tǒng)需要及時調整出力。例如在冷態(tài)啟動過程中，從循環(huán)水系統(tǒng)的恢復到發(fā)電機并網(wǎng)，一般只要14h左右就能完成，這樣就能有效的將機組啟動的時間減少，進而減少更多的能耗。

3 結語

綜上所述，只有對機組啟動過程進行優(yōu)化，才能在縮短啟動時間的同時節(jié)約大量的電能、蒸汽和燃料，具有較強的節(jié)能功效，并促進其發(fā)電量增加。所以我們必須切實加強上述工作的開展，加強運行過程的監(jiān)測，確保其安全高效的運行。

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作者簡介：鄭海斌（1984-），男，湖南邵陽人，學士，助理工程師，主要從事火電廠集控運行與節(jié)能管理相關工作。