賈華++劉艷玲++左成
摘 要:電動控制閥是工業(yè)自動化發(fā)展的產物,其執(zhí)行機構已經大量應用于工業(yè)管道和流體控制等工業(yè)場合。隨著我國工業(yè)自動化的發(fā)展,市場對閥門啟閉程序的反應速度和精確程度也有了嚴格的要求,強化執(zhí)行機構的性能、優(yōu)化控制系統(tǒng)的設計就成為控制閥行業(yè)發(fā)展的當務之急。本文首先從電動控制閥整體系統(tǒng)的設計出發(fā),詳細說明其各部分結構的要點,并對閥門控制系統(tǒng)的設計要求進行總結,致力于實現執(zhí)行機構控制器的最優(yōu)化設計。
關鍵詞:電動控制閥;執(zhí)行機構;控制器設計
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.016
0 引言
閥門的執(zhí)行機構,在整個控制系統(tǒng)中都極為關鍵,是其重要的設備組成。按照執(zhí)行機構運行的能源供應情況,可以將其分為氣動式、液動式和電動式三種,其中電動式以其高精度和控制靈活的優(yōu)勢逐漸得到市場的認同。在智能技術高速發(fā)展的今天,閥門的控制器也更趨向智能化,電動控制系統(tǒng)也逐漸實現新的發(fā)展。
1 電動控制閥執(zhí)行機構控制器的整體設計
一直以來,國內生產的閥門在使用性能上,與國外產品還存在著一定的差距,國內產品在市場競爭上處于弱勢。在近年來國產觀念的推動下,我國的閥門行業(yè)迅速發(fā)展,其整體的性能逐漸提升,與國外先進生產技術的差距不斷縮小。執(zhí)行機構是控制電動控制閥的關鍵性裝置。
根據不同用戶的需要,執(zhí)行控制器按照其性質劃分為不同的模式,如實地控制閥門運行的就地模式,以按鈕控制閥門,有“維持式”按鈕操作和“脈沖式”兩種控制方式;還有遠程操作執(zhí)行機構的遠程模式,有簡單控制閥門啟閉的“開關量式”,能在通信的情況下實現控制,還有能精準控制閥門啟閉程度的“模擬量式”,這兩種模式在市場上的應用較為廣泛。
依據目前市場對閥門性能的要求,優(yōu)化其執(zhí)行系統(tǒng)的設計就要從兩個方面出發(fā),首先是硬件系統(tǒng)的設計優(yōu)化,其基本架構及模塊設定如圖1所示。
由設計圖可以看出,系統(tǒng)的整個構架中最核心的部分是控制模塊,是維持系統(tǒng)正常運行、處理整個系統(tǒng)數據的關鍵。該模塊是閥門控制器的核心組成,與其他部分的電路是緊密連接的,更是執(zhí)行機構運轉和工作的有力保證。閥門系統(tǒng)的優(yōu)化設計還應考慮到整體的軟件功能,不斷提高控制器處理各類輸入信號的能力,同時強化其智能自檢的設計[1]。
閥門的執(zhí)行機構主要就是根據系統(tǒng)的傳輸信號,對閥門進行相應的啟閉操作,以實現相應管道介質流量的控制。執(zhí)行機構的具體工作原理如圖2,由原理圖可知,該機構主要由控制器(其功能是轉換系統(tǒng)傳達的執(zhí)行命令,操縱電機進行精準的運作)和執(zhí)行器(其功能是根據相關的控制命令,對閥門進行具體的驅動)組成,由圖2可以看出,執(zhí)行機構還包括反饋檢測部分的工作,目的是檢查系統(tǒng)運作的精準度,并對出現的操作問題進行及時處理。
圖中的執(zhí)行器主要包括電機設備、系統(tǒng)傳動設備、切換設置以及最后的反饋檢測部分;而控制器包括CPU、接口模塊、供電設備以及信號轉換處理等模塊,這兩個大的部分是實現系統(tǒng)優(yōu)化最為重要的部分。
2 電動控制閥控制器的設計
控制器的設計同樣從軟硬件的優(yōu)化入手,具體包括各個模塊性能的強化,以及軟件各部分參數的優(yōu)化。
(1)閥門系統(tǒng)的硬件要求。首先是核心控制模塊,對電路單元進行最小化設計;合理分配其外設資源。在檢測系統(tǒng)的設計上,要切實保證其穩(wěn)定性,實現系統(tǒng)的閉環(huán)控制,所以就要給電路的設計提供優(yōu)質的硬件配件;包括精準的閥位控制和及時的反饋檢測。接口模塊的設計方面,保證通信信號的傳送,強化開關量在信息發(fā)送和接受方面的效果。另外,有計劃地進行模擬量在上級控制信號方面的優(yōu)化工作,選擇具備較強抗干擾能力的通信電路,防止上級發(fā)送信號在傳輸的過程中受到影響。最后是人機交互的設計,這個構成部分涉及到操作和設置閥門系統(tǒng)的相關參數,是保障用戶便捷操作的重要部分,按照控制方式的不同氛圍就地控制和遠程控制兩種方式。除此之外,閥門系統(tǒng)還應該從LED指示燈、供電源和電機驅動等方面進行具體的設計優(yōu)化[2]。
(2)控制器的軟件要求。電動控制閥對軟件的要求也逐漸嚴格,目前較為常見的操作系統(tǒng)是嵌入式,具體的優(yōu)化要從軟件開發(fā)的環(huán)境、框架結構的設計、驅動類相關軟件以及人機交互等幾個方向出發(fā),不斷細化軟件的程序設計,優(yōu)化各個模塊的運行參數,把實際的需求和市場流行的操作技術結合起來,進行綜合的處理。
3 結束語
針對當前閥門行業(yè)發(fā)展過程中面臨的設計優(yōu)化難題,本文首先從電動控制的整個系統(tǒng)進行分析,分別指出執(zhí)行機構優(yōu)化的方向和具體的程序配件要求,并以具體的優(yōu)化方向作為指導,致力于實現系統(tǒng)不同模塊控制性能的提升。隨著工業(yè)自動化的推進,電動控制閥在控制系統(tǒng)方面的性能亟待得到優(yōu)化,其控制方式也逐漸得到全新的發(fā)展,接口模塊的信號傳輸也出現多樣化的實現途徑。
參考文獻:
[1]王哲,葉慶仕,陸健等.基于STM32的電動控制閥執(zhí)行機構控制器設計與實現[J].工業(yè)控制計算機,2016,29(03):95-96.
[2]德國利,DEGuoli.電動控制閥控制系統(tǒng)的設計方式及系統(tǒng)結構[J].現代制造技術與裝備,2016(03):82-83.