張偉倫

金秋九月的吉林長春迎來第十一屆中國—東北亞博覽會，在此次展會中首次設(shè)置了智能制造主題館，展出有機(jī)器人、3D打印等前沿技術(shù)，聚焦制造業(yè)服務(wù)化、“互聯(lián)網(wǎng)+”等內(nèi)容。在同期舉行的“中國制造2025吉林論壇”上，國內(nèi)外制造業(yè)的精英齊聚于此，共同探討“智能制造”對于制造業(yè)發(fā)展的意義，以及發(fā)展過程中的諸多關(guān)鍵點。在此次論壇上，“機(jī)器人”“數(shù)字化”“人工智能”這樣的詞不再只是簡單的提及，而是更深入的探討它的實現(xiàn)路徑和瓶頸的解決。

“國家出臺‘中國制造2025之后，吉林省立足產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展優(yōu)勢規(guī)劃，制定了‘中國制造2025吉林實施綱要?！奔质「笔￠L金育輝在致辭中表示，國家在全面振興東北若干意見中明確提出將東北打造成為實施“中國制造2025”的先行區(qū)以及具有國際競爭力的先進(jìn)裝備制造業(yè)基地和重大技術(shù)裝備戰(zhàn)略基地。

據(jù)悉，此次以“智能制造·精益管理”為主題的論壇既是落實國家振興東北老工業(yè)基地戰(zhàn)略和“中國制造2025”部署、共商制造業(yè)發(fā)展大計的重大舉措，也是發(fā)揮吉林省制造業(yè)優(yōu)勢、探索振興發(fā)展新路的實際行動。

關(guān)注一：跨界融合是新一輪產(chǎn)業(yè)變革新趨勢

制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基。近年來，世界各國都競相在制造業(yè)領(lǐng)域發(fā)力“放大招”，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國工業(yè)4.0、日本“機(jī)器人新戰(zhàn)略”和“中國制造2025”等概念的提出雖基于各自制造業(yè)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀不同，而在具體實施方向上有一定差異，但其核心都無疑是在推動信息化與工業(yè)化的深度融合，以實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

“跨界融合成為新一輪產(chǎn)業(yè)變革的本質(zhì)特征。”國家工信部裝備司副司長楊拴昌出席論壇時表示，我國制造業(yè)在由大變強(qiáng)的歷史起點上迎來了重大機(jī)遇。一方面，智能制造對智能裝備工業(yè)軟件、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以及相關(guān)服務(wù)產(chǎn)生大量需求，帶動了眾多新技術(shù)、新產(chǎn)品、新裝備快速發(fā)展，催生出一大批新應(yīng)用、新業(yè)態(tài)、新模式；另一方面，智能制造作為改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重要推進(jìn)路徑，有利于推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)制造與市場多元化需求之間的動態(tài)匹配，有助于增加產(chǎn)出、減少消耗、提高品質(zhì)，重塑工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，加速優(yōu)勝劣汰。

論壇上大眾汽車（中國）投資有限公司高級經(jīng)理蒙特內(nèi)羅的發(fā)言主題為“解析德國工業(yè)4.0時代的智能制造”，而美國通用集團(tuán)（GE）全球研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟理事長薩爾沃博士則作了題為“美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢及其深遠(yuǎn)影響”的主旨發(fā)言。雖然兩者的主題不同，但都提到了當(dāng)前智能制造領(lǐng)域較為前沿的一個概念——“數(shù)字雙胞胎”（Digital twin）。

據(jù)了解，“數(shù)字雙胞胎”從虛擬制造、數(shù)字樣機(jī)等技術(shù)上發(fā)展而來，原本是美國軍方在航天系統(tǒng)研究中提出來的，現(xiàn)在已經(jīng)拓展到智能制造、預(yù)測設(shè)備故障和改進(jìn)產(chǎn)品等多領(lǐng)域?！皵?shù)字雙胞胎”通常是以數(shù)字化方式為物理對象創(chuàng)建虛擬模型，來模擬其在現(xiàn)實環(huán)境中的行為。通過搭建整合制造流程的“數(shù)字雙胞胎”生產(chǎn)系統(tǒng)，能實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)計劃到制造執(zhí)行的全過程數(shù)字化，將產(chǎn)品創(chuàng)新、制造效率和有效性水平提升至一個新的高度。

“大眾會進(jìn)一步推動發(fā)展‘?dāng)?shù)字雙胞胎技術(shù)，以更好的預(yù)測工廠的生產(chǎn)全過程?！泵商貎?nèi)羅說。

“‘?dāng)?shù)字雙胞胎揭示了物理世界和數(shù)字世界的一種融合趨勢，我們將看到物理世界和數(shù)字化世界的相互促進(jìn)與融合，這種融合在未來也會呈現(xiàn)爆炸式的發(fā)展。”薩爾沃博士認(rèn)為，盡快適應(yīng)和駕馭這一過程將有利于贏得未來市場的主動。

關(guān)注二：制造業(yè)升級需“軟硬兼施”

精益化管理是此次論壇的重要主題之一。許多業(yè)界人士認(rèn)為企業(yè)能否實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型，真正實現(xiàn)智能制造，進(jìn)行精益化管理是繞不開的路。

“我們現(xiàn)有的制造模式已經(jīng)不可持續(xù)?！敝袊鴻C(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長曲道奎在演講中表示，這種不可持續(xù)的因素包括中國勞動力已進(jìn)入結(jié)構(gòu)性短缺時代，成本急劇上升，同時還存在產(chǎn)能過剩這一全球性問題和市場需求的個性化、定制化趨勢，在此背景下技術(shù)也出現(xiàn)快速迭代，產(chǎn)品周期越來越短。這些促使了整個制造模式的變革，中國尤為突出。

制造業(yè)轉(zhuǎn)型過程中，機(jī)器人應(yīng)用背景下的人機(jī)互動成為趨勢，但也并非機(jī)器換人這么簡單。

“現(xiàn)在有很多地方政府在當(dāng)?shù)赝苿赢a(chǎn)業(yè)（尤其是制造業(yè)）升級時經(jīng)常是偏硬輕軟。”制造業(yè)國際聯(lián)盟執(zhí)行主席、愛波瑞集團(tuán)公司董事長王洪艷列舉了一個案例：一制造業(yè)企業(yè)在大量的實施機(jī)器換人后，統(tǒng)計下來的結(jié)果是，生產(chǎn)效率雖在表面上有某種程度的提高，但企業(yè)利潤率并沒有上升，反而還有所下降。

“究其一點，就是在密切機(jī)器換人的背后精益化流程不夠支撐。”王洪艷表示，在近幾年的機(jī)器換人過程中，企業(yè)看似迎來了大好時機(jī)，但又不得不承認(rèn)碰上了“軟釘子”——流程不支持、工藝參數(shù)不支持、人的觀念和技能不支持等都是一堵墻，當(dāng)此墻不能打通時，機(jī)器人機(jī)械的效能就發(fā)揮不出來。

王洪艷認(rèn)為，中國制造業(yè)在向智能制造轉(zhuǎn)型時很大程度上還要補(bǔ)足工業(yè)2.0的課，即怎樣用新穎的思維和方法讓我們的效力提升，進(jìn)而以最低成本、最高品質(zhì)去高效率的準(zhǔn)時交付客戶所需產(chǎn)品。另外，智能時代一定是全要素的數(shù)字化驅(qū)動，不只是使用機(jī)器人這么簡單，還包括軟件、平臺、政務(wù)等各方面數(shù)字化。

那么，如何在此背景下實現(xiàn)中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型？ “精益管理下的生產(chǎn)是通向智能制造繞不開的路，這是基石，也是基礎(chǔ)！”王洪艷認(rèn)為，制造業(yè)升級一方面要注重技術(shù)等硬的一面，但也不能忽視與之相配套的精益化管理。

據(jù)了解，精益化管理是一種系統(tǒng)的識別和消除浪費的理念和方法，通過消除非增值活動來加快流程速度，提升利益相關(guān)方的價值。這其中有幾個關(guān)鍵性原則：聚焦客戶價值、簡化管理流程、改善創(chuàng)新活力、實現(xiàn)價值。當(dāng)前，制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入由粗放管理到精細(xì)化管理的新時代，也迎來了從單打獨斗到合力共贏的新時代。中國企業(yè)應(yīng)當(dāng)在整合資源中發(fā)揮各自的核心優(yōu)勢，其中最重要的方式是精益化管理。

王洪艷對當(dāng)前企業(yè)實行精益化管理給出如下建議：一是領(lǐng)導(dǎo)觀念方面，即無論企業(yè)規(guī)模大小，領(lǐng)導(dǎo)班子首先要具有精益管理的理念和認(rèn)知，才能將精益管理推行下去；二是全員參與，持續(xù)改善，因為精益管理一定是從上到下，每一個人要從心開始，從我做起，堅持不懈，而不是走過場、搞運(yùn)動，只有這樣，才能真正打造出具有核心競爭力的精益管理模式；三是精益化管理要具有互聯(lián)網(wǎng)思維，這是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中面臨的巨大機(jī)會，有可能讓我們彎道超車；四是注重人才的實訓(xùn)機(jī)制，大量企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級向智能制造沖刺當(dāng)中其實遇到的最大問題是人才問題。人才只靠空降，只靠等待是不可以的。這一點可以借鑒德國的雙元制教育。endprint