胡憲成 柴洪偉 丁凱

摘 要：機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造的技術(shù)條件，影響著工業(yè)化發(fā)展的內(nèi)容，也是實現(xiàn)技術(shù)發(fā)展與進(jìn)步的重要條件。由此，本文從機(jī)械制造工藝的角度出發(fā)，在論述機(jī)械設(shè)計應(yīng)用技術(shù)的同時，闡述機(jī)械制造中具體的先進(jìn)生產(chǎn)制造工藝。同時，通過對這兩點內(nèi)容關(guān)聯(lián)性的分析，深度的闡述了發(fā)展過程中，設(shè)計內(nèi)容與制造工藝相互結(jié)合的技術(shù)趨勢，為相關(guān)技術(shù)升級與改進(jìn)提供參考條件。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計 機(jī)械制造 技術(shù)應(yīng)用

一、機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造應(yīng)用內(nèi)容

（一）機(jī)械設(shè)計內(nèi)容研究

基于機(jī)械設(shè)計分析機(jī)械制造技術(shù)分析，在設(shè)計過程中應(yīng)重點考慮以下幾方面內(nèi)容。一是初期的技術(shù)設(shè)計計劃，其與計算機(jī)軟件需求相契合，通過設(shè)計條件實現(xiàn)對機(jī)械的約束。在初期計劃設(shè)計中，對設(shè)計條件進(jìn)行明確，對機(jī)械的結(jié)構(gòu)功能模塊進(jìn)行劃分?；诖谁h(huán)節(jié)，注意機(jī)械制造的要點，創(chuàng)設(shè)機(jī)械設(shè)計的外在條件，使其可以直接提供機(jī)械制造服務(wù)；二是設(shè)計方案規(guī)劃，方案是機(jī)械設(shè)計的載體與基礎(chǔ)，基于完善的方案研究，使其可以直接體現(xiàn)出機(jī)械的實際性能，并基于方案對機(jī)械的各項結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。在此過程中，其主要目標(biāo)在于定位機(jī)械的結(jié)構(gòu)，分析機(jī)械制造的原理，并保障其功能模塊的科學(xué)性、協(xié)調(diào)性[1]。

（二）機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用

1.智能輔助系統(tǒng)與制造技術(shù)

基于機(jī)械設(shè)計的研究與分析，利用計算機(jī)軟件、計算機(jī)模型對機(jī)械制造應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行論述。在機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用中，將其認(rèn)定為CDA技術(shù)、CAM技術(shù)。在具體設(shè)計應(yīng)用過程中，將制造技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行融合，利用計算機(jī)的職能輔助功能，實現(xiàn)對機(jī)械制造技術(shù)的設(shè)計與應(yīng)用。就目前而言，其被廣泛的應(yīng)用到流水線、生產(chǎn)線作業(yè)之中，使其可以實現(xiàn)對機(jī)械的控制，通過智能輔助系統(tǒng)，實現(xiàn)對機(jī)械的設(shè)計，賦予機(jī)械制造功能。在此過程中，利用計算機(jī)輔助模型對結(jié)構(gòu)進(jìn)行明確，并在于信息系統(tǒng)相結(jié)合的情況下，賦予機(jī)械制造功能。現(xiàn)如今，機(jī)械制造自動化成為產(chǎn)品生產(chǎn)加工制造的主要方式，通過融合智能輔助系統(tǒng)，可使其在結(jié)構(gòu)、功能上均得到有效的提升。智能輔助系統(tǒng)具有強(qiáng)大的仿真功能，模擬功能，基于程序命令、結(jié)構(gòu)模塊的完善，使其可以完成產(chǎn)品的制造[2]。

2.數(shù)字化機(jī)械設(shè)備加工工藝

基于機(jī)械設(shè)計與制造技術(shù)的研究，企業(yè)在產(chǎn)品、零件的加工生產(chǎn)必須滿足質(zhì)量的要求?；跈C(jī)械設(shè)計的機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用，數(shù)控加工技術(shù)在零件精度加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，其可以滿足各種零件的形狀、結(jié)構(gòu)加工。在頻繁的機(jī)械加工改型過程中，批量化的機(jī)械制造比例不斷增加，為了降低優(yōu)化成本，保障數(shù)控機(jī)床加工的靈活性，使其能夠滿足各種零件加工的需要。在機(jī)械設(shè)計過程中，數(shù)控機(jī)械制造技術(shù)是一種追求高精度、高質(zhì)量的制造工藝，能夠滿足各種形狀零件加工的需求，使其呈現(xiàn)出更加柔性化特點，能夠在各大領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，其中包括制造領(lǐng)域、加工領(lǐng)域。

3.機(jī)械材料的超高速削切、磨削

基于機(jī)械設(shè)計的視角對機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行分析，其不僅僅對精度、效率提出了要求，對機(jī)械制造的切削速度也提出了更高的要求。在機(jī)械制造中，很多零件結(jié)構(gòu)必須滿足超高速切削的需要，在高速切削過程中，對切削應(yīng)力、熱變形程度進(jìn)行控制，能夠保障其制造精度的同時，降低最終的成本，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。機(jī)械材料的超高速加工技術(shù)應(yīng)用，在配合切削刀、磨具的基礎(chǔ)上，利用高速運動的方法，使機(jī)械制造呈現(xiàn)出更強(qiáng)的柔性特征，在制造精度上也能夠得到控制?；跈C(jī)械設(shè)計實現(xiàn)機(jī)械的加工，使其在機(jī)械材料加工、制造的去除率上均得到有效的提升，繼而實現(xiàn)提高零件加工質(zhì)量、加工精度的目的。

二、機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造關(guān)聯(lián)性分析

（一）兩者之間的技術(shù)關(guān)系

工業(yè)化生產(chǎn)過程中，機(jī)械設(shè)計是保證機(jī)械合理性的有效途徑，必須在結(jié)合實際生產(chǎn)條件的額基礎(chǔ)上，盡可能的按照相關(guān)技術(shù)規(guī)定內(nèi)容對其結(jié)構(gòu)與方法進(jìn)行優(yōu)化，從而滿足實際生產(chǎn)中的客觀需要。如果機(jī)械設(shè)計的內(nèi)容與實際生產(chǎn)脫節(jié)，勢必會在實用價值上大大折扣，從而影響其應(yīng)用水平[3]。所以，在進(jìn)行設(shè)計改造的過程中，必須減少外形設(shè)計條件對于機(jī)械設(shè)計的影響，更多的從力學(xué)角度與機(jī)械學(xué)角度對設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行分析，為保證整體技術(shù)內(nèi)容的實用性條件創(chuàng)造基礎(chǔ)。

同時，機(jī)械設(shè)計者必須掌握一定機(jī)械制造的基本知識，并在機(jī)械特征、機(jī)械結(jié)構(gòu)等內(nèi)容上，對設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量條件。另外，站在機(jī)械工程學(xué)的角度，必須在設(shè)計過程中，將人本位思想充分的發(fā)揮出來，通過對使用者操作性、市場化應(yīng)用條件等多方位全角度的分析，對設(shè)計內(nèi)容與制造過程的關(guān)聯(lián)性水平進(jìn)行優(yōu)化。由此，也使機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造能更好的關(guān)聯(lián)在一起，為實際工業(yè)化生產(chǎn)創(chuàng)造基本且牢固的設(shè)施條件。

（二）兩者結(jié)合的技術(shù)發(fā)展趨勢

機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造，在內(nèi)容上有著明顯的差異化條件，將兩者進(jìn)行結(jié)合的過程中，不僅可以實現(xiàn)技術(shù)手段與執(zhí)行策略的升級，在經(jīng)濟(jì)條件上，也表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢地位，為提高設(shè)計生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭力，提供了可行性的方案，將企業(yè)的生產(chǎn)成本條件實現(xiàn)最大化發(fā)展。

在我國的工業(yè)發(fā)展水平下，中小企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械制造與生產(chǎn)的過程中，往往存在著資金與技術(shù)條件上的限制，使其在發(fā)展過程中，出現(xiàn)了不同程度上的資源過度消耗，并無法滿足相關(guān)管理政策的規(guī)定，阻礙了行業(yè)整體化的發(fā)展。因此，必須發(fā)揮政府的協(xié)調(diào)發(fā)展與控制策略，盡可能的通過人才培養(yǎng)的方法加快技術(shù)轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)整體技術(shù)領(lǐng)域的全面化發(fā)展。

總 結(jié)

工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的成長，是時代發(fā)展的必然。因此，必須在強(qiáng)調(diào)機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造概念內(nèi)容的同時，通過時代化的數(shù)字化技術(shù)與信息技術(shù)條件對其進(jìn)行優(yōu)化升級。同時，在技術(shù)聯(lián)合的過程中，實現(xiàn)兩者在應(yīng)用中的有效結(jié)合，更有效的打破傳統(tǒng)概念的桎梏，使其在新的時代背景環(huán)境與技術(shù)條件下，煥發(fā)出新的成長動力，真正意義上實現(xiàn)技術(shù)的成長與發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 賈慶權(quán)，張精龍，韋品華，等.論CAD在機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)用及機(jī)械制造技術(shù)的新發(fā)展[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2018（32）：180-181.

[2] 潘小新.關(guān)于對機(jī)械制造技術(shù)設(shè)計方面的研究與探討[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018（20）：229-230.

[3] 何軍慶.現(xiàn)代機(jī)械工程設(shè)計領(lǐng)域虛擬制造技術(shù)融合路徑研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（20）：68.