◎劉昊
進口設備在大型露天礦國產化的意義
◎劉昊
自20世紀80年代我國開始建設大型露天礦開始,由于生產水平的限制,所采用的大型開采及運輸設備基本全部為進口產品,進口設備具有采購價格高、周期長、后期備件采購價格昂貴并逐年遞增等局限。往往造成企業(yè)生產成本居高不下,隨著國內企業(yè)制造工藝及水平的提升,利用國產備件及設備替代進口產品就成為當前的一種趨勢。
在現有的大型煤炭生產礦井中,設備的投入往往就代表著產能和利潤。煤礦生產設備在煤礦生產成本中占有舉足輕重的地位,尤其在露天開采過程中,生產設備的投資甚至可以達到40~60%以上。進口設備價格高、采購周期長、備件價格逐年上升。同時,國務院發(fā)布《中國制造2025》,大力提升制造加工能力。可以這么說,如今正是利用國產化發(fā)開以達到降低生產成本,提升煤炭企業(yè)競爭力的大好時機。本文以中煤平朔集團為例,著重分析設備國產化對現有煤礦生產中的作用。
自建礦以來,露天采掘設備及生產輔助設備主要以進口為主。露天主要生產設備有電鏟、礦用大型卡車、鉆機、工程機械等。80年代初由于受生產工藝及制造技術的限制,平朔公司早期采購的設備多為進口產品。當時的進口設備如170D卡車、PH2800XP電鏟等在整機采購時價格較低。到后期整機及備件的采購價格極高,且進口備件價格每年都在增長,導致生產成本居高難下。近年來,隨著國內機電設備研發(fā)加工技術的不斷提升,進口設備國產化條件日趨成熟。(王艷杰、張宏偉、紀長林. 連續(xù)采煤機的國產化之路[J].煤礦機械,2010年02期)
露天采礦設備種類多、數量大,目前國產化開發(fā)基本涉及全部露天設備,同比價格約占進口價格的53%。國產化開發(fā)的備件大部分能滿足設備使用要求,價格明顯優(yōu)于進口備件價格,供貨速度遠大于進口備件供貨速度。
可以降低煤礦的生產成本。優(yōu)質合格的國產化產品有利于降低采購及運行成本;通過開展國產化開發(fā)替代工作,可以打破國外廠家的技術壟斷和價格壟斷,避免國外供貨商整機設備和備件價格的不斷攀升;節(jié)省采購從屬費用,降低材料和運輸成本。
可以大幅縮短供貨周期。采購國產化產品便于采購和交貨時間的控制,縮短交貨期,提高采購效率,滿足頻繁的小批量交貨條件,符合現場使用需求。而且便于對供貨商服務質量進行控制,本土供應商有利于售后服務的保障。
可以優(yōu)化供應鏈管理體系。采購國產化產品有利于與本土供應商建立密切的長期互利合作關系,將現場需求和經驗迅速與制造商溝通,有利于不斷提升產品質量,推進供應鏈管理體系的建立。
堅持“立足現狀、循序漸進”的原則。根據我國的技術、生產工藝水平、制造能力,實事求是地穩(wěn)步推進國產化開發(fā),先易后難,先備件后整機的原則,成熟一種開發(fā)一種。在保證技術水平,滿足生產安全,壽命周期、成本水平相當的情況下,優(yōu)選國內供應商的產品。對于目前國內尚不能生產或技術不夠成熟的產品采取技貿結合、國內配套、合作生產等方式,逐漸達到國產化目標。
堅持“使用安全、質量第一”的原則。為保證不會因片面強調國產化率而降低產品質量和性能,要求國產化的備件與進口備件采用同樣的設計圖紙、生產工藝、執(zhí)行標準,以確保進口與國產化產品達到同等的質量水平,確保國產備件和進口備件可以直接進行互換,不影響設備的整體運行及性能。
堅持“大廠合作、研制一體”的原則。要選擇確實具有研發(fā)實力的科研機構、高校、大型生產商進行合作開發(fā),尤其對于整機和核心部件,本著邊試用邊改進的原則,不片面最求一次性成功。性價比是衡量國產化成功的唯一標準,尤其對于已經國產化開發(fā)成功的產品,在進行二次、三次開發(fā)時,對廠商必須優(yōu)中選優(yōu),不能固步自封。
堅持“科學管理、過程監(jiān)控”的原則。加強對設備及備件國產化開發(fā)的全過程管理,確保國產化產品成熟可靠,保證其使用壽命;同時要考慮備件的通用互換性,在開發(fā)時對能夠通用的備件做統(tǒng)一開發(fā),減少備件的種類,以降低企業(yè)庫存。
大量消耗件、結構件替換成國產備件,降低生產成本。例如2800XP電鏟備件國產化率達76.5%,國產化備件價格約為進口備件價格的53%,如此一來,可以大幅度降低生產成本。
利用國產化開發(fā)倒逼進口商降低備件價格。國內某大型加工企業(yè)為平朔公司研制開發(fā)出大功率履帶式推土機的底盤及履帶,使用效果達到進口價標準,價格僅為進口件的30%。第二年進口供應商報價不僅沒有按以往的4%遞增,而是直接降價至國內加工商的報價水平。(薛二江.以國產化促進我國露天礦用設備制造業(yè)的全面發(fā)展.神華科技,2017(2):15~18)
利用國產化開發(fā)過程,提升國內企業(yè)的研發(fā)制造水平。國內某大型設備制造企業(yè)為平朔公司研制了礦山用平路機,到貨后,陸續(xù)出現多種情況造成設備使用率低。后該制造企業(yè)加派工程師直接進駐企業(yè),發(fā)現一個問題,現場分析測繪,進行改進,最后使設備的性能達到進口設備標準。大大提升了該企業(yè)的設計制造能力,為該企業(yè)走出去打下了堅實基礎。
引入工業(yè)化試用體系,實現雙贏。平朔公司不但將國內大型設備制造商的備件引進來,還將他們的設備引進來進行工業(yè)化試用,試用過程中平朔公司不需要對設備進行采購,為設備制造商提供實驗場地、工作和柴油。在這個過程中,平朔公司節(jié)約了生產成本,設備制造商取得了設備改進的第一手數據。這是真正意義上的雙贏,抱團取暖。
本文由于篇幅有限,作者水平的局限性,僅僅就設備國產化的意義、原則、成果等進行了分析和探討。相信隨著十九大對加快建設制造強國的提出,我國企業(yè)的制造加工水平會有質的飛躍,大型設備的國產化進程將進一步完善。
中煤平朔集團設備管理租賃中心)