常生凱+盧合歡+翁景崢
摘要:聚偏氟乙烯(PVDF)以其優(yōu)良的力學性能、化學穩(wěn)定性、耐輻射性和耐高溫性等特點,廣泛應用于鋰離子電池等領域。然而,由于PVDF本身強的化學穩(wěn)定性,使其在一些應用領域受到了一定限制,特別是在一些功能領域方面的應用。因此以甲基丙烯酸甲酯( MMA)和其他親水單體通過涂覆、共混、共聚及接枝改性的方式來改善PVDF的性能已成為近些年的研究熱點。本文著重討論了PVDF-PMMA系共聚物在鋰離子電池中的應用,并詳細介紹了其材料在此領域中的優(yōu)缺點及研究現(xiàn)狀,最后對PVDF改性需要解決的問題及其應用前景進行了展望。
關鍵詞:聚偏氟乙烯;膜;改性;親水;聚合物電解質
前言:
聚偏氟乙烯(PVDF)是一種線型半結晶型聚合物,由于C—F鍵鍵長較短,鍵能高,使其具有力學性能優(yōu)良、耐熱、耐化學腐蝕、耐沖擊、不易降解、易成膜等諸多特點[1]。但PVDF材料本身具有較強的疏水性,在使用過程中截留物易吸附在其表面,尤其是PVDF膜,會導致膜孔堵塞,使膜體抗污染性能下降,并且清洗十分困難。所以,為擴大PVDF材料的應用范圍與使用壽命,提高PVDF材料的親水性能、避免污染等問題顯得尤為重要。
本文主要綜述了近幾年國內外PVDF-PMMA型聚合物在鋰離子電池中的應用,并提出改性需要解決的問題及其應用前景。
1.PVDF-PMMA型鋰電池隔膜
PVDF隔膜作為鋰離子電池的重要組成部分,其作用是分隔正、負極,防止電池內部短路,并且允許電解質離子自由通過,最終完成電化學充放電過程;同時在電池過熱時,通過閉孔功能來阻隔電池中的電流傳導。隔膜的性能的優(yōu)良直接影響鋰離子電池的容量、循環(huán)性能以及安全性能等特性,還決定了電池的內阻和界面結構等[2]。含氟聚合物由于其C–F鍵的存在和優(yōu)良的耐化學腐蝕性、耐高溫、耐氧化、耐氣候、耐紫外線和高能輻射性能[3],由于PVDF的兩個極性偶極基團及多晶結構,它具有特殊的介電性能,介電常數(shù)較高(ε=8.4),在鋰離子聚合物電池或液態(tài)鋰電池中可以用作電池中的隔膜材料。
為改善石墨烯(Gra)在聚偏氟乙烯(PVDF)中的分散性和界面性質,胡亞東,徐佩等[4]以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和1-乙烯基-3-乙基咪唑溴鹽(IL)為單體合成P[MMA-IL]共聚物,用于修飾石墨烯(Gra)并通過溶液共混、熱壓法制備PVDF/PMMA、PVDF/P[MMA-IL]、PVDF/PMMA/Gra和PVDF/P[MMA-IL]/Gra復合薄膜.采用Raman光譜、場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)、傅里葉變換反射紅外光譜分析儀(FTIR-ATR)、X射線衍射儀(XRD)、偏光顯微鏡(POM)、示差掃描量熱儀(DSC)和電感電容電阻測試儀(LCR)對復合薄膜的結構形態(tài)、結晶與介電行為進行表征和分析.Raman光譜表明P[MMA-IL]與Gra之間存在強相互作用;FESEM照片顯示P[MMA-IL]能夠促進Gra在基體中的分散;DSC、XRD和FTIR-ATR數(shù)據(jù)表明PMMA降低PVDF的結晶溫度,PMMA和Gra未能誘導出β-PVDF極性晶體,而單獨的P[MMA-IL]會通過咪唑陽離子-偶極子作用誘導β-PVDF晶體;通過咪唑陽離子-π強相互作用,P[MMA-IL]在模板劑Gra表面進行修飾,協(xié)同誘導作用增強.POM照片表明α-PVDF晶體在生長過程中,MMA鏈段會嵌入到球晶的晶片空隙中,引起結構疏松;離子-偶極子和IL成核作用導致β-PVDF晶體尺寸較小,結晶較快. 介電行為研究表明PMMA及其修飾Gra降低PVDF的結晶度和鏈濃度,導致界面極化和取向極化較弱,介電響應較弱;而P[MMA-IL]修飾Gra誘導的β-PVDF晶體、以及IL鏈段在界面的離子極化使得界面極化作用增強,介電響應增強.
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)也是一種性能優(yōu)良的聚合物電解質材料,MMA中有一羰基側基和碳酸酯類增塑劑中的氧原子有很強的相互作用,因此PMMA電解質對電解液的親合力遠遠大于以PVDF為基的電解質,從而吸液和保液能力遠遠勝于以PVDF為基質的電解質,但PMMA的力學性能差,因此經(jīng)常用二者的共混物作為電解質膜[5]。Li[6,7]等用電子束預輻射接枝技術將PMMA接枝在已制備的PVDF膜表面制備了接枝PVDF-g-PMMA膜,PVDF作為聚合物電解質的支撐,PMMA的一個末端接枝在多孔PVDF膜的表面,另一端保持自由狀態(tài),。研究表明,接枝率隨接枝時間和輻射劑量的增加而增加,接枝后的膜相對于PVDF膜有較小的平均孔徑及較光滑的表面,這是因為PMMA被接枝在PVDF的表面,填補了表層的一些空隙。隨著接枝率的增加,熔融峰左移并最終消失,說明PMMA的接枝破壞了原PVDF膜的結晶性。所有試樣的吸液率都隨著浸泡時間的增加而上升,PVDF-g-PMMA膜比PVDF膜需要更多的時間達到吸液飽和,而且吸液率首先隨著接枝率的增加而上升,達到一定值后又下降,這是由于接枝的PMMA較多時,膜的孔隙率下降。PVDF-g-PMMA 優(yōu)良的性能說明其適合應用于高性能的鋰離子電池。
2.PVDF-PMMA系聚合物在鋰離子電池電解質中的應用
聚偏氟乙烯(PVDF)常態(tài)下為半結晶含氟聚合物,分子式為(CH2CF2)n,其介電常數(shù)較高,有利于鋰鹽的解離,且具有力學性能好、電化學性能穩(wěn)定、耐高溫性、耐射線輻射性等優(yōu)點,因此是制備聚合物電解質較理想的聚合物基質材料,PVDF基聚合物存在結晶度高、與電解液親和性差、與電極界面穩(wěn)定性差等問題[8,9],通過共混、共聚及接枝等改性方式,可獲得性能更好、電化學穩(wěn)定性更高的PVDF基聚合物電解質,以用于鋰離子電池中。
PMMA基凝膠電解質與鋰金屬電極的界面穩(wěn)定性好,室溫離子電導率高達10-3 S/cm 數(shù)量級,循環(huán)充放電性能好;但較差的機械強度限制了其應用,因此常采取共混、涂覆以及共聚等不同方式與其他高聚物、無機納米粒子、聚烯烴膜乃至非織造膜等結合,制備出復合凝膠電解質使用[10]。endprint
PMMA因其具有結構中含有羰基側鏈[11],能夠與碳酸酯類溶劑中的氧原子能發(fā)生較強的相互作用,吸附大量的電解液,因此以PMMA為基材制備的GPE離子導電率較高,與液態(tài)電解質的電導率較接近,同時它在與金屬鋰間形成的表面鈍化層阻抗小,結構穩(wěn)定,提高了與電極材料的界面穩(wěn)定性。此外PMMA價格低廉、制備簡易,所以,PMMA基GPE吸引了大批學者投身其中。但由制備的GPE機械強度較差,一般與PEO、PVDF等聚合物材料混合使用,無法單獨使用。
PMMA基凝膠電解質是另一類重要的凝膠電解質;其最大特點是與金屬鋰電極的界面穩(wěn)定性好,界面阻抗低[12]。Iijima等[13]人在1985年首次報道了PMMA基凝膠電解質,研究中盡可能采用能得到的聚合度最高的PMMA,目的在于提高凝膠電解質的粘度,用上述凝膠電解質組裝的鋰電池60℃條件下存放一個月無漏液現(xiàn)象。PMMA 基凝膠電解質與鋰電極界面穩(wěn)定性好,其循環(huán)性能也比PAN凝膠電解質體系好,在循環(huán)100次后循環(huán)效率仍在90%左右。盡管PMMA基凝膠電解質的離子電導率高于相應條件下的PEO基凝膠電解質,但與PAN基凝膠電解質相比,PMMA基的凝膠電解質的機械強度較差,限制了它的應用。
為了改善PMMA系列凝膠聚合物電解質的機械性能,人們采用了共聚、共混和交聯(lián)等方法對聚合物母體進行改性,以達到保持高離子電導率的同時提高其機械強度的目的。共混的兩種或多種聚合物之間應該有很好的相容性,組分之間應該具有較好的機械性能和較強的溶解鋰鹽、絡合 Li+的能力。常見的有聚乙烯醇(PVA)、聚苯乙烯(PS)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等[14]。
3.總結及展望
本文提到的PVDF隔膜材料孔隙率較高,比表面積大,與電解質之間的浸潤性好,隨著隔膜材料的孔隙率升高,吸液率增大,相應的鋰離子電導率較高.但是,孔隙率高導致PVDF隔膜材料的機械強度較低,拉伸強度小,導致其在鋰離子電池的實際應用中受影響.目前,增強PVDF隔膜材料的方法主要有:采用可以交聯(lián)的聚合物與PVDF形成交聯(lián)的互穿網(wǎng)絡;采用高強度的聚合物材料為支撐體與PVDF隔膜復合制備得到復合隔膜。
PVDF-PMMA系凝膠電解質親電解液能力強、界面阻抗低,表現(xiàn)出良好的電化學穩(wěn)定性,在鋰電池應用領域中具有很好的前景。由于PMMA是非結晶聚合物,機械強力偏弱,需要與其他高強力聚合物材料結合才能穩(wěn)定發(fā)揮作用。通過分層結合,以PVDF機械強力好的物質為基,有利于不同組份發(fā)揮出各自的性能優(yōu)勢。雖然PMMA在復合凝膠電解質體系中非支配地位(質量占比低于50%),但其對電解液親和力高對電化學性能的提升做出了巨大貢獻.。有鑒于此,筆者預測未來在 PMMA 基復合凝膠電解質的研究中將會有以下趨勢:靜電紡絲技術是目前制備多孔膜的理想方式,PMMA 系 GPE 的制備將更多采用此法;PMMA 有賴于結晶型聚合物提供強力支撐;分層復合的凝膠電解質因不同組分能夠形成優(yōu)勢互補,是一個重要的研究趨勢;無機納米顆粒的添加有益于聚合物膜增強增韌、提高熱穩(wěn)定性等,將會廣泛的使用。
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作者簡介:常生凱,福建師范大學化學與材料學院,復合材料與工程專業(yè),本科在讀endprint