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        可壓縮流湍流度變熱線過(guò)熱比測(cè)量方法

        2017-12-20 11:12:17杜鈺鋒林俊馬護(hù)生熊能
        航空學(xué)報(bào) 2017年11期
        關(guān)鍵詞:風(fēng)速儀金屬絲風(fēng)洞

        杜鈺鋒,林俊,馬護(hù)生,熊能

        中國(guó)空氣動(dòng)力研究與發(fā)展中心,綿陽(yáng) 621000

        可壓縮流湍流度變熱線過(guò)熱比測(cè)量方法

        杜鈺鋒,林俊*,馬護(hù)生,熊能

        中國(guó)空氣動(dòng)力研究與發(fā)展中心,綿陽(yáng) 621000

        開(kāi)展了可壓縮流中湍流度測(cè)量技術(shù)的研究,以滿足高速風(fēng)洞高精度試驗(yàn)?zāi)芰Φ男枨蟆R詫?duì)流換熱規(guī)律為基礎(chǔ),從理論上對(duì)可壓縮流中熱線金屬絲熱平衡關(guān)系式進(jìn)行了推導(dǎo),以此為基礎(chǔ),詳細(xì)推導(dǎo)了恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀的響應(yīng)關(guān)系式,得到了質(zhì)量流量和總溫靈敏度系數(shù)的顯式表達(dá)式,建立了可壓縮流中湍流度的求解方法。在馬赫數(shù)為0.3~0.6范圍內(nèi)進(jìn)行了湍流度測(cè)量試驗(yàn),以響應(yīng)關(guān)系式為數(shù)學(xué)模型,利用雙曲線擬合方法對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了擬合分析,求解得到了馬赫數(shù)在0.3~0.6范圍內(nèi)流場(chǎng)湍流度約為0.3%~0.6%。對(duì)熱線輸出電壓進(jìn)行了頻譜分析,根據(jù)頻譜特性,利用低通濾波對(duì)頻域信號(hào)進(jìn)行了處理,有效降低了時(shí)域信號(hào)脈沖尖峰對(duì)湍流度求解的影響,濾波后求解得到馬赫數(shù)在0.3~0.6范圍內(nèi)流場(chǎng)湍流度約為0.1%~0.3%,與前期測(cè)量結(jié)果相符。試驗(yàn)結(jié)果證明了所建立理論方法的正確性及利用恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀變過(guò)熱比方法測(cè)量可壓縮流湍流度的可行性。

        可壓縮流;湍流度;恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀;過(guò)熱比;響應(yīng)關(guān)系式;雙曲線擬合;低通濾波

        風(fēng)洞試驗(yàn)是對(duì)飛行器進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)研究最為有效的手段,是飛行器研制與開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行復(fù)雜氣動(dòng)特性研究不可或缺的環(huán)節(jié)[1]。隨著飛行器性能的不斷提升,對(duì)風(fēng)洞試驗(yàn)的準(zhǔn)確性要求越來(lái)越高,而優(yōu)異的風(fēng)洞流場(chǎng)品質(zhì)是生產(chǎn)高質(zhì)量數(shù)據(jù)的前提。

        風(fēng)洞流場(chǎng)湍流度作為一項(xiàng)重要的動(dòng)態(tài)流場(chǎng)品質(zhì),一直以來(lái)并沒(méi)有得到充分的重視,但隨著對(duì)風(fēng)洞擾動(dòng)機(jī)理的深入探索,國(guó)外學(xué)者率先深刻認(rèn)識(shí)到湍流度的重要性并開(kāi)始注重對(duì)其的測(cè)量與研究。Dryden與Kuethe首次應(yīng)用熱線風(fēng)速儀對(duì)低速風(fēng)洞流場(chǎng)速度脈動(dòng)進(jìn)行測(cè)量,并改善了當(dāng)時(shí)熱線風(fēng)速儀存在的響應(yīng)頻率過(guò)低的問(wèn)題[2]。該團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)用熱線風(fēng)速儀對(duì)低速風(fēng)洞中湍流尺度進(jìn)行了測(cè)量,以圓球?yàn)閷?duì)象,研究了湍流尺度對(duì)風(fēng)洞試驗(yàn)?zāi)P妥枇y(cè)量的影響,提出了與湍流度、湍流尺度、特征長(zhǎng)度相關(guān)的無(wú)量綱參數(shù)[3-4]。從上述文獻(xiàn)可總結(jié)出:第一,熱線風(fēng)速儀由于其分辨率高、響應(yīng)頻率高等優(yōu)點(diǎn),在風(fēng)洞湍流度測(cè)量試驗(yàn)中得到了廣泛的應(yīng)用;第二,由于熱線風(fēng)速儀對(duì)于低速不可壓縮流動(dòng)的響應(yīng)關(guān)系式較為明確[5],因此在湍流度測(cè)量技術(shù)研究的初期,低速風(fēng)洞流場(chǎng)湍流度測(cè)量的難關(guān)率先被攻克,并逐漸形成了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)量方法與流程[6]。然而,熱線風(fēng)速儀在可壓縮流動(dòng)中輸出電壓受到氣體速度、密度、總溫的耦合作用,其響應(yīng)關(guān)系式并不明確[7],因此,以熱線風(fēng)速儀為基礎(chǔ)的高速風(fēng)洞流場(chǎng)湍流度測(cè)量技術(shù)的難度遠(yuǎn)高于低速風(fēng)洞,且發(fā)展時(shí)間也晚于低速風(fēng)洞。Horstman與Rose根據(jù)大量跨聲速風(fēng)洞湍流度測(cè)量試驗(yàn)數(shù)據(jù),研究了熱線風(fēng)速儀對(duì)氣體速度、密度、總溫靈敏度系數(shù)的求解方法,得到了靈敏度系數(shù)與表征對(duì)流換熱強(qiáng)度的努賽爾數(shù)Nu、雷諾數(shù)Re、馬赫數(shù)Ma等無(wú)量綱系數(shù)之間的微分函數(shù)關(guān)系,并在此基礎(chǔ)上求出了跨聲速風(fēng)洞流場(chǎng)湍流度。然而,該方法在求解過(guò)程中可能遇到方程系數(shù)矩陣條件數(shù)過(guò)高,導(dǎo)致矩陣近似奇異而難以求逆矩陣的問(wèn)題,此時(shí)將無(wú)法準(zhǔn)確求出湍流度[8]。Stainback與Johnson對(duì)亞聲速風(fēng)洞中可壓縮流的湍流度測(cè)量進(jìn)行了初步研究,通過(guò)熱線風(fēng)速儀校準(zhǔn)試驗(yàn),利用控制變量法分別求出了速度、密度、總溫靈敏度系數(shù),進(jìn)而求解出湍流度。但該方法需要大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)對(duì)熱線風(fēng)速儀的靈敏度系數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)熱線探針的使用壽命十分不利,且同樣可能會(huì)遇到求解方程過(guò)程中系數(shù)矩陣近似奇異難以求逆矩陣的問(wèn)題[9]。

        與以上兩篇文獻(xiàn)類似,還有一些研究人員致力于通過(guò)校準(zhǔn)試驗(yàn)對(duì)可壓縮流中熱線風(fēng)速儀的靈敏度系數(shù)進(jìn)行求解,進(jìn)而求解湍流度,取得了一定的成果[10-13]。與以上方法稍有不同,Kovasznay利用熱線風(fēng)速儀對(duì)超聲速風(fēng)洞中流場(chǎng)湍流度進(jìn)行了測(cè)量,由于超聲速流中速度與密度靈敏度系數(shù)近似相等,因此作者利用大量試驗(yàn)數(shù)據(jù),提出了質(zhì)量流量與總溫靈敏度系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)公式[14],利用脈動(dòng)圖對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,進(jìn)而求解流場(chǎng)湍流度[15],該方法無(wú)需大量校準(zhǔn)數(shù)據(jù),極大提升了湍流度測(cè)量效率,但由于靈敏度系數(shù)為試驗(yàn)數(shù)據(jù)總結(jié)得到的經(jīng)驗(yàn)公式,該方法缺乏一定的理論基礎(chǔ)。

        國(guó)內(nèi)對(duì)于湍流度測(cè)量技術(shù)的研究起步較晚,自20世紀(jì)90年代開(kāi)始,才逐漸有相關(guān)研究成果出現(xiàn)。何克敏與白存儒利用熱線風(fēng)速儀對(duì)翼型邊界層中湍流度及雷諾應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)量,并分析了湍流度對(duì)雷諾應(yīng)力分布規(guī)律的影響[16]。王庶與米建春利用熱膜探針對(duì)超低雷諾數(shù)下流場(chǎng)湍流度進(jìn)行了測(cè)量,并研究了升力系數(shù)與阻力系數(shù)與湍流度的關(guān)系[17]。王晉軍與蘭世隆利用激光多普勒測(cè)速技術(shù)(LDV)對(duì)溝槽面邊界層中湍流度分布進(jìn)行了精細(xì)化測(cè)量,對(duì)溝槽面減阻作用進(jìn)行了探索[18]。還有一些學(xué)者,如許宏慶和費(fèi)維揚(yáng)[19]、沈建平等[20],利用LDV對(duì)不同工況下流場(chǎng)湍流度進(jìn)行了測(cè)量,取得了一定的成果。然而,由以上文獻(xiàn)可以看出,國(guó)內(nèi)湍流度測(cè)量技術(shù)研究大多集中在低速不可壓縮流領(lǐng)域,且多為應(yīng)用研究,可壓縮流中的研究相對(duì)較少。

        本文從理論上推導(dǎo)了可壓縮流中恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀的響應(yīng)關(guān)系式,利用雙曲線對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合,建立了湍流度的求解方法。在馬赫數(shù)為0.3~0.6范圍內(nèi)進(jìn)行了湍流度測(cè)量試驗(yàn),利用低通濾波對(duì)熱線輸出電壓信號(hào)進(jìn)行了處理,求解得到流場(chǎng)湍流度,與前期試驗(yàn)結(jié)果相符,驗(yàn)證了所建立方法的可行性。

        1 恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀響應(yīng)關(guān)系式理論推導(dǎo)

        1.1 熱線金屬絲熱平衡關(guān)系式推導(dǎo)

        熱線探針作為熱線風(fēng)速儀的傳感器,其敏感元件一般為直徑5 μm、長(zhǎng)度1.25 mm的鎢、鉑或其合金的金屬絲,當(dāng)其放置于流場(chǎng)當(dāng)中時(shí),熱線金屬絲與周圍氣體發(fā)生受迫對(duì)流傳熱,其傳熱關(guān)系式為[21]

        Q=hA0ΔT

        (1)

        式中:Q為熱線探針與氣體單位時(shí)間對(duì)流傳熱量;h為對(duì)流傳熱系數(shù);A0=πl(wèi)d為對(duì)流換熱面積,l與d分別為熱線金屬絲的長(zhǎng)度和直徑;ΔT=Tw-Te為熱線金屬絲與氣體的平均溫度差,Tw為通電加熱時(shí)熱線金屬絲的溫度,Te為未通電加熱時(shí),熱線金屬絲受氣體加熱的溫度,即為氣體在熱線金屬絲表面滯止的平均溫度,因此用Te代表此時(shí)氣體溫度更為合理。Te與氣體總溫T0很相近,且有

        Te=ηT0

        (2)

        式中:η為溫度恢復(fù)系數(shù)。在可壓縮流中,η≈0.99[22]。

        引入表示對(duì)流換熱強(qiáng)度的無(wú)量綱數(shù)Nu,

        (3)

        式中:λ0為氣體熱導(dǎo)率。

        綜合式(1)~式(3)可得熱線金屬絲傳熱關(guān)系式為

        Q=πl(wèi)λ0(Tw-Te)Nu

        (4)

        根據(jù)King于1914年在文獻(xiàn)[5]中的研究成果,熱線風(fēng)速儀在不可壓縮流中的無(wú)量綱響應(yīng)關(guān)系式(King公式)為

        (5)

        式中:A、B為校準(zhǔn)系數(shù)。式(5)很好地描述了熱線風(fēng)速儀在不可壓縮流中的無(wú)量綱響應(yīng)關(guān)系式,至今仍被廣泛使用。然而,在可壓縮流中,式(5)不再適用。Kovasznay于1950年在文獻(xiàn)[14]中,根據(jù)大量校準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)式(5)進(jìn)行了改進(jìn),提出了適用于可壓縮流的無(wú)量綱響應(yīng)關(guān)系式:

        (6)

        式中:C為校準(zhǔn)系數(shù)。由于求解校準(zhǔn)系數(shù)A、B與C需要大量校準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù),且式(6)中變量較多,Tw等溫度變量不直觀,難以直接測(cè)得,因此校準(zhǔn)系數(shù)求解難度較大??紤]引入熱線風(fēng)速儀過(guò)熱比,即

        (7)

        式中:Rw為熱線金屬絲在溫度Tw時(shí)的電阻值;Re為熱線金屬絲在溫度Te時(shí)的電阻值。根據(jù)電阻與溫度的計(jì)算公式可得

        Rw=R*[1+α*(Tw-T*)]

        (8)

        Re=R*[1+α*(Te-T*)]

        (9)

        式中:T*為參考溫度;R*為熱線金屬絲在參考溫度時(shí)的電阻值;α*為參考溫度時(shí)的電阻溫度系數(shù)。式(8)減去式(9)可得

        Rw-Re=α*R*(Tw-Te)

        (10)

        整理式(7)、式(10)可得

        (11)

        將式(11)代入式(6)可得

        (12)

        風(fēng)洞試驗(yàn)來(lái)流條件固定時(shí),C、Re、α*、R*與T0均為常數(shù),因此可用標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)k對(duì)式(12)中的常數(shù)項(xiàng)進(jìn)行替換,即

        (13)

        將式(13)代入式(12)中可得熱線風(fēng)速儀在可壓縮流中的無(wú)量綱響應(yīng)關(guān)系式為

        (14)

        將式(14)代入式(4)可得熱線金屬絲傳熱關(guān)系式為

        (15)

        由恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀原理可知,為保持熱線金屬絲溫度不變,其電產(chǎn)熱量應(yīng)與對(duì)流換熱量保持相等[23],可得熱線金屬絲熱平衡關(guān)系式為

        (16)

        式中:E為熱線金屬絲兩端電壓;I為通過(guò)熱線金屬絲的電流。

        1.2 恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀響應(yīng)關(guān)系式推導(dǎo)

        流場(chǎng)湍流度Tu定義為

        (17)

        式中:U為氣體速度;ΔU為氣體瞬時(shí)速度與速度均值的差值,即為速度脈動(dòng)。由式(17)可知,若想求得湍流度,需求得速度脈動(dòng)與速度均值的比值。因此,對(duì)式(16)進(jìn)行先取自然對(duì)數(shù),再求偏導(dǎo)數(shù)的處理(后文簡(jiǎn)稱?ln處理),可得

        (18)

        對(duì)式(18)各項(xiàng)逐項(xiàng)處理,以期得到僅包含電路和流場(chǎng)基本量的形式,進(jìn)而求解湍流度。

        由于空氣的熱導(dǎo)率以及動(dòng)力黏度隨總溫的升高而升高,且通過(guò)對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析,存在以下關(guān)系式[24]:

        (19)

        式中:μ0為空氣的動(dòng)力黏度;下標(biāo)*表示在參考溫度下變量的值。對(duì)式(19)進(jìn)行?ln處理,可得

        (20)

        對(duì)式(8)進(jìn)行?ln處理,可得

        (21)

        整理式(21)以獲得?Tw,可得

        (22)

        對(duì)式(2)進(jìn)行求偏導(dǎo)數(shù)的處理,可得

        ?Te=η?T0

        (23)

        由式(11)可得

        (2)驅(qū)動(dòng)參數(shù)。膠帶與滾筒的摩擦系數(shù)取0.3,Ⅰ號(hào)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑為Φ1 450 mm,圍包角167°;Ⅱ號(hào)驅(qū)動(dòng)滾筒直徑為Φ1 450 mm,圍包角184°;改向滾筒直徑為Φ1 000 mm;電動(dòng)機(jī)功率800 kW,電壓10 kV,共3臺(tái);功率配比Ⅰ∶Ⅱ=2∶1;CST型號(hào):CST1120kV,i=25.0345,共3臺(tái)。

        (24)

        整理式(7)、式(22)~式(24)可得

        (25)

        導(dǎo)體的電阻R符合電阻公式

        (26)

        式中:ρ0為導(dǎo)體的電阻率;L為導(dǎo)線長(zhǎng)度;S為導(dǎo)線橫截面積。對(duì)于參考溫度下的熱線金屬絲,電阻率為常數(shù),式(26)可退化為

        (27)

        (28)

        對(duì)圓形面積公式S=πd2/4進(jìn)行?ln處理,可得

        (29)

        引入熱線金屬絲的泊松比μ,

        (30)

        整理式(28)~式(30),可得

        (31)

        將式(31)代入式(25),可得

        (32)

        雷諾數(shù)Re定義為

        (33)

        式中:ρ為氣體密度。

        對(duì)式(33)進(jìn)行?ln處理,可得

        (34)

        整理式(20)、式(30)和式(34)可得

        (35)

        對(duì)式(7)進(jìn)行?ln處理,可得

        (36)

        整理式(7)和式(36),可得

        (37)

        對(duì)式(9)進(jìn)行?ln處理,可得

        (38)

        整理式(9)、式(23)、式(31)和式(38),可得

        (39)

        整理式(37)和式(39),可得

        (40)

        熱線金屬絲兩端電壓與通過(guò)的電流符合歐姆定律:

        E=IRw

        (41)

        對(duì)式(41)進(jìn)行?ln處理,可得

        (42)

        與式(31)類似,

        (43)

        將式(20)、式(32)、式(35)、式(40)、式(42)和式(43)代入式(18),并用Δ代替?(均為小量),整理可得

        (44)

        由于熱線探針在制造過(guò)程中,熱線金屬絲留有一定的松弛度,且整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)需保證一定的剛度要求,因此在湍流度測(cè)量試驗(yàn)中,可忽略熱線金屬絲的應(yīng)變效應(yīng)[25],式(44)可退化為

        (45)

        式(45)即為恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀響應(yīng)關(guān)系式。

        1.3 校準(zhǔn)系數(shù)k求解方法推導(dǎo)

        式(45)中,除了根據(jù)流場(chǎng)及電路條件確定的已知量及待求量外,還有校準(zhǔn)系數(shù)A、B和k未知。其中,A、B為根據(jù)式(5)對(duì)熱線風(fēng)速儀進(jìn)行不可壓縮流校準(zhǔn)獲得的系數(shù),k的求解方法為

        將式(7)、式(11)和式(41)代入式(16),可得

        (46)

        2 數(shù)據(jù)分析方法

        2.1 雙曲線擬合方法的建立

        在獲得恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀響應(yīng)關(guān)系式后,需考慮如何對(duì)變過(guò)熱比湍流度測(cè)量試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。參考文獻(xiàn)[15],利用式(45)恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀響應(yīng)關(guān)系式,建立適用于高速風(fēng)洞可壓縮流中的雙曲線擬合方法。

        對(duì)式(45)進(jìn)行變形:

        (47)

        式(47)中各變量含義為

        (48)

        (49)

        0.38(1-2FCTA)

        (50)

        式中:m為氣體質(zhì)量流量;FCTA為恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀質(zhì)量流量靈敏度系數(shù);GCTA為恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀總溫靈敏度系數(shù)。

        式(47)左右同時(shí)除以GCTA,可得

        (51)

        (52)

        (53)

        (54)

        2.2 湍流度求解方法的建立

        由式(48)可知,若想求出湍流度,需從質(zhì)量流量脈動(dòng)中將速度脈動(dòng)分離出來(lái)。

        考慮一維等熵流的能量方程:

        (55)

        式中:cp為氣體定壓比熱容;T為氣體靜溫。

        完全氣體狀態(tài)方程:

        p=ρRT

        (56)

        式中:p為氣體靜壓;R為氣體常數(shù)。

        定壓比熱容與氣體常數(shù)有如下關(guān)系:

        (57)

        式中:γ為氣體比熱比。

        將式(56)和式(57)代入式(55)可得

        (58)

        對(duì)式(58)進(jìn)行求偏導(dǎo)數(shù)的處理,可得

        (59)

        聲速及馬赫數(shù)定義為

        (60)

        (61)

        式中:c為聲速。

        將式(55)、式(60)和式(61)代入式(59),并用Δ代替?(均為小量),整理可得

        (62)

        根據(jù)文獻(xiàn)中利用LDV進(jìn)行可壓縮流湍流度測(cè)量試驗(yàn)數(shù)據(jù),在可壓縮流中,壓力脈動(dòng)相比其余項(xiàng)可忽略[26],因此式(62)可退化為

        (63)

        聯(lián)立式(48)和式(63),可以解得湍流度

        (64)

        (65)

        (66)

        3 湍流度測(cè)量試驗(yàn)

        3.1 探針校準(zhǔn)風(fēng)洞

        為發(fā)展內(nèi)流測(cè)試技術(shù),建設(shè)了探針校準(zhǔn)風(fēng)洞,以期實(shí)現(xiàn)總壓探針、五孔探針等氣動(dòng)探針的校準(zhǔn)。為評(píng)估探針校準(zhǔn)精度,對(duì)探針校準(zhǔn)風(fēng)洞開(kāi)展了湍流度測(cè)量試驗(yàn)。該風(fēng)洞采用直吹射流式布局,其主要技術(shù)參數(shù)為:馬赫數(shù)調(diào)節(jié)范圍為0.05~1.0,總壓調(diào)節(jié)范圍為0.05~0.25 MPa,總溫調(diào)節(jié)范圍為278~330 K,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

        圖1 探針校準(zhǔn)風(fēng)洞示意圖Fig.1 Schematic of probe calibration wind tunnel

        3.2 恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀

        本次湍流度測(cè)量試驗(yàn)使用的是IFA300型恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀及一支TSI單絲熱線探針。恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀原理為:將熱線電阻接入惠斯通電橋的一臂,利用電橋與運(yùn)算放大器組成反饋系統(tǒng),以保證熱線電阻溫度(電阻值)不變,通過(guò)記錄熱線風(fēng)速儀輸出電壓信號(hào)來(lái)對(duì)流場(chǎng)信息進(jìn)行分析。所使用的TSI熱線探針材料為鉑,其尺寸參數(shù)為:d=50.8 μm,l=1.02 mm;其電阻參數(shù)為:參考溫度T*=273 K 時(shí),α*=0.002 4/K,R*=5.65 Ω,Re=5.84 Ω。

        3.3 湍流度測(cè)量試驗(yàn)結(jié)果

        在前文所述的探針校準(zhǔn)風(fēng)洞中進(jìn)行湍流度測(cè)量試驗(yàn)。為避免熱線金屬絲被高速氣流中攜帶的微小顆粒撞斷,目前僅在馬赫數(shù)范圍Ma=0.3~0.6的可壓縮流中進(jìn)行試驗(yàn),過(guò)熱比設(shè)定范圍為0.04~0.30。

        利用式(46)對(duì)不同試驗(yàn)狀態(tài)下校準(zhǔn)系數(shù)k進(jìn)行擬合求解,k及擬合優(yōu)度G2結(jié)果如表1所示。

        表1 校準(zhǔn)系數(shù)k求解結(jié)果Table 1 Calculation results of calibration coefficient k

        以式(52)為數(shù)學(xué)模型,對(duì)表2~表5中的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行雙曲線擬合,結(jié)果如圖2所示。

        圖2(a)~圖2(d)中,散點(diǎn)為表2中的數(shù)據(jù)點(diǎn),虛線為其漸近線,實(shí)線為對(duì)數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行擬合的雙曲線,擬合優(yōu)度結(jié)果如表6所示。根據(jù)式(54),對(duì)圖中漸近線斜率進(jìn)行計(jì)算,可得質(zhì)量流量脈動(dòng)與其均值比值的均方根值,利用式(64)~式(66)可計(jì)算得到湍流度Tu,結(jié)果如表6所示。

        表2 式(45)中參數(shù)求解結(jié)果(Ma=0.330,T0=276.5 K)

        表3 式(45)中參數(shù)求解結(jié)果(Ma=0.420,T0=275 K)

        表4 式(45)中參數(shù)求解結(jié)果(Ma=0.525,T0=277.5 K)

        表5 式(45)中參數(shù)求解結(jié)果(Ma=0.627,T0=278 K)

        圖2 雙曲線擬合結(jié)果Fig.2 Results of hyperbola fitting

        表6 湍流度計(jì)算結(jié)果Table 6 Calculation results of turbulence level

        MaG2Δmm()2%Tu/%0.3300.9957 0.590.640.4200.9816 0.470.470.5250.9748 0.360.350.6270.9804 0.320.32

        由表6中擬合優(yōu)度數(shù)據(jù)可知,雙曲線擬合方法對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合效果較好。由于總溫脈動(dòng)與其均值比值的均方根值遠(yuǎn)小于質(zhì)量流量脈動(dòng)與其均值比值的均方根值,且式(64)中H、J量值相當(dāng),因此求得的湍流度與質(zhì)量流量脈動(dòng)與其均值比值的均方根值量值相近,且與預(yù)期量級(jí)相符。

        在Ma=0.3~0.6范圍內(nèi),湍流度隨馬赫數(shù)提高而降低,根據(jù)國(guó)外高速風(fēng)洞流場(chǎng)品質(zhì)數(shù)據(jù)顯示,在亞聲速范圍內(nèi),湍流度隨馬赫數(shù)變化并無(wú)明顯規(guī)律可循,而是與風(fēng)洞結(jié)構(gòu)、流場(chǎng)條件、運(yùn)行方式等諸多因素有關(guān)[27-29]。

        對(duì)熱線輸出電壓進(jìn)行傅里葉變換,以分析其頻譜特性,由于熱線測(cè)試系統(tǒng)已經(jīng)預(yù)設(shè)高頻空間電磁輻射、市電工頻抗干擾措施(如儀器金屬外殼、屏蔽線等電磁屏蔽裝置),因此可忽略高頻空間電磁輻射、市電工頻對(duì)熱線輸出電壓的影響。對(duì)頻域進(jìn)行濾波處理,而后再對(duì)湍流度進(jìn)行求解。由于輸出電壓數(shù)據(jù)組數(shù)過(guò)多(4個(gè)馬赫數(shù)狀態(tài),每個(gè)馬赫數(shù)下11個(gè)過(guò)熱比,共44組數(shù)據(jù)),因此文中僅選其二為代表進(jìn)行說(shuō)明。

        由熱線風(fēng)速儀記錄的輸出電壓脈動(dòng)E隨時(shí)間t的變化如圖3所示。

        圖3 熱線輸出電壓脈動(dòng)Fig.3 Hot-wire output voltage fluctuation

        圖4 傅里葉變換后的單邊幅頻譜Fig.4 Single-sided amplitude spectrum after Fourier transform

        傅里葉變換后單邊幅頻譜圖如圖4所示,圖中縱軸|Y(f)|為信號(hào)經(jīng)傅里葉變換后的幅頻強(qiáng)度,f為頻率。由圖4可以看出,熱線輸出電壓信號(hào)能量主要集中在10 kHz以下的頻段內(nèi),10 kHz以上的高頻信號(hào)即對(duì)應(yīng)圖3中的輸出電壓脈沖尖峰。以10 kHz為閾值,采用低通濾波對(duì)輸出電壓脈動(dòng)信號(hào)進(jìn)行濾波,并通過(guò)傅里葉逆變換將濾波后的頻域信號(hào)轉(zhuǎn)換為時(shí)域信號(hào),結(jié)果如圖5所示。

        對(duì)比圖3、圖5可知,經(jīng)過(guò)低通濾波后,熱線輸出電壓信號(hào)均值不變,脈沖尖峰明顯減弱,濾波效果較好。

        重復(fù)進(jìn)行上述湍流度求解過(guò)程,對(duì)濾波后的熱線輸出電壓信號(hào)進(jìn)行湍流度求解(由于內(nèi)容重復(fù),不再贅述),可求得各馬赫數(shù)下湍流度如表7所示。

        圖5 濾波后電壓脈動(dòng)Fig.5 Voltage fluctuation after filtering

        表7 濾波后湍流度計(jì)算結(jié)果

        Table 7 Calculation results of turbulence levelafter filtering

        MaG2Δmm()2%Tu/%0.3300.9960 0.300.290.4200.9912 0.260.250.5250.9793 0.180.170.6270.9759 0.160.16

        由表7中擬合優(yōu)度數(shù)據(jù)可知,雙曲線擬合方法對(duì)濾波后試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合效果較好。對(duì)比表6、表7中數(shù)據(jù),可作濾波前后湍流度對(duì)比圖,如圖6所示。

        由圖6可知:在濾除熱線輸出電壓脈沖尖峰后,湍流度測(cè)量值明顯降低,說(shuō)明脈沖尖峰對(duì)湍流度計(jì)算影響較大。在Ma=0.3~0.6時(shí),湍流度水平為0.1%~0.3%左右,與前期熱線校準(zhǔn)試驗(yàn)湍流度測(cè)量值相符[13],驗(yàn)證了所建立的可壓縮流中熱線響應(yīng)關(guān)系式及雙曲線擬合方法的有效性及應(yīng)用恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀測(cè)量可壓縮流湍流度的可行性。

        圖6 濾波前后湍流度對(duì)比Fig.6 Contrast of turbulence level before and after filtering

        4 結(jié) 論

        1) 推導(dǎo)了恒溫?zé)峋€風(fēng)速儀在可壓縮流中的響應(yīng)關(guān)系式,以該關(guān)系式為數(shù)學(xué)模型,建立了變熱線風(fēng)速儀過(guò)熱比湍流度測(cè)量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的雙曲線擬合方法。

        2) 在Ma=0.3~0.6范圍內(nèi)進(jìn)行了可壓縮流湍流度測(cè)量試驗(yàn),利用所建立的方法對(duì)流場(chǎng)湍流度進(jìn)行了求解,對(duì)熱線輸出電壓進(jìn)行了頻譜分析,利用低通濾波對(duì)輸出電壓中存在的脈沖尖峰進(jìn)行了處理,進(jìn)而求解出濾波處理后的流場(chǎng)湍流度,其量值合理,與前期測(cè)量結(jié)果相符,驗(yàn)證了所建立的方法的有效性。

        3) 變熱線過(guò)熱比測(cè)量湍流度的方法無(wú)需對(duì)熱線風(fēng)速儀進(jìn)行校準(zhǔn),極大地縮短了試驗(yàn)中熱線探針的工作時(shí)間,對(duì)壽命有限的探針起到了有效的保護(hù),且提高了湍流度測(cè)量試驗(yàn)的效率。

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        Measurementtechniqueforturbulencelevelincompressiblefluidbychangingoverheatratioofhot-wire

        DUYufeng,LINJun*,MAHusheng,XIONGNeng

        ChinaAerodynamicsResearchandDevelopmentCenter,Mianyang621000,China

        Turbulencelevelisimportantinhighspeedwindtunnelexperiments.Researchonmeasurementtechniquesforturbulencelevelincompressiblefluidiscarriedouttosatisfytheneedoftestswithhighaccuracyinhighspeedwindtunnel.Basedonthelawofheatconvection,responsefunctionofconstanttemperaturehot-wireanemometerisderivedindetail.Sensitivitiesofmassfluxandtotaltemperatureareobtained,andthealgorithmfortheturbulencelevelincompressiblefluidisbuilt.TurbulencelevelmeasurementtestsarecarriedoutwithMachnumbervaryingfrom0.3to0.6.Usingtheresponsefunctionproposedaboveasamathematicalmodel,thedataarefittedbasedonthehyperbolafittingmethod.Theturbulencelevelisaround0.3%-0.6%whentheMachnumbervariesfrom0.3to0.6.Thefrequencyspectrumofthehot-wireoutputvoltageisanalyzed.Accordingtothecharacteristicsofthefrequencyspectrum,thesignalisprocessedusinglow-passfiltering,andtheeffectofvoltagespikeinthetimedomainonthesolutionforturbulencelevelisreducedeffectively.Theturbulencelevelisaround0.1%-0.3%afterfilteringwithMachnumberrangingfrom0.3to0.6,andtheresultsarealmostthesamewithresultsobtainedpreviously.Theresultsvalidatecorrectnessofthesolutionforturbulencelevelandfeasibilityofapplicationofthetechniqueofchangingtheoverheatratiooftheconstanttemperaturehot-wireanemometerforturbulencelevelincompressiblefluid.

        compressiblefluid;turbulencelevel;constanttemperaturehot-wireanemometer;overheatratio;responsefunction;hyperbolafitting;lowpassfiltering

        2017-03-13;Revised2017-05-02;Accepted2017-06-11;Publishedonline2017-06-131318

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        10.7527/S1000-6893.2017.121236

        V211.71

        A

        1000-6893(2017)11-121236-12

        2017-03-13;退修日期2017-05-02;錄用日期2017-06-11;< class="emphasis_bold">網(wǎng)絡(luò)出版時(shí)間

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        杜鈺鋒,林俊,馬護(hù)生,等.可壓縮流湍流度變熱線過(guò)熱比測(cè)量方法J. 航空學(xué)報(bào),2017,38(11):121236.DUYF,LINJ,MAHS,etal.Measurementtechniqueforturbulencelevelincompressiblefluidbychangingoverheatratioofhot-wireanemometerJ.ActaAeronauticaetAstronauticaSinica,2017,38(11):121236.

        (責(zé)任編輯:鮑亞平,蔡斐)

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