唐雯雯+唐焱
【摘 要】本文以實(shí)際案例為例,介紹三菱FX2N系列PLC、三菱變頻器FR-E740在電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速的應(yīng)用,從控制功能、硬件設(shè)計(jì)、程序編制等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【關(guān)鍵詞】電動(dòng)機(jī) PLC 變頻調(diào)速
【中圖分類號(hào)】G 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A
【文章編號(hào)】0450-9889(2017)10C-0191-02
變頻調(diào)速?gòu)V泛應(yīng)用于工業(yè)、食品、化工、紡織業(yè)、機(jī)床等各種機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,特別是在風(fēng)機(jī)、泵類等負(fù)載節(jié)能效果良好,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的軟啟動(dòng)、連續(xù)調(diào)速控制,同時(shí)對(duì)一些特殊工藝的場(chǎng)合,提高生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率。PLC因其具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用靈活、系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等特點(diǎn),是一種具備計(jì)算機(jī)功能的工業(yè)控制設(shè)備。本文介紹的以PLC為控制器,結(jié)合變頻器構(gòu)成的三相異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)多段速度的設(shè)定和連續(xù)可調(diào)。
一、系統(tǒng)控制功能要求
某生產(chǎn)設(shè)備加工某種工件時(shí),需要經(jīng)過(guò)三道加工工序,在不同的加工工序時(shí)電動(dòng)機(jī)的頻率要求不同。假定加工工件已自動(dòng)加裝,不需考慮加工工件無(wú)料狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕SB1,設(shè)備啟動(dòng),進(jìn)入第一道工序,電動(dòng)機(jī)以10HZ頻率正轉(zhuǎn)運(yùn)行,對(duì)工件加工3S,接著進(jìn)入第二道工序,電動(dòng)機(jī)以25HZ頻率正轉(zhuǎn)運(yùn)行,對(duì)工件加工4S,接著進(jìn)入第三道工序,電動(dòng)機(jī)以35HZ頻率正轉(zhuǎn)運(yùn)行,對(duì)工件加工5S,加工結(jié)束自動(dòng)進(jìn)入到第一道加工工序重復(fù)運(yùn)行。按下停止按鈕SB2,設(shè)備在完成當(dāng)天工件的加工才停止工作。
二、系統(tǒng)硬件設(shè)備設(shè)計(jì)
本文選用三菱FX2N-48MR型號(hào)的PLC,該P(yáng)LC有24個(gè)輸入、24個(gè)輸出,采用繼電器的輸出方式。選用三菱FR-E740-0.75K-CNT型號(hào)的變頻器,額定參數(shù)為:額定電壓400V,功率范圍:0.4-15KW,額定輸出電流2.6A,可通過(guò)操作面板控制,也可通過(guò)外部端子控制,最多可以實(shí)現(xiàn)15段速度控制。通過(guò)對(duì)多功能端子的控制來(lái)選定變頻器對(duì)應(yīng)參數(shù)值,由于本系統(tǒng)只要求對(duì)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)10HZ、25HZ、35HZ的調(diào)速,在PLC輸出個(gè)數(shù)充裕的情況下,采用變頻器RL、RM、RH一一對(duì)應(yīng)相應(yīng)的頻率。
正常情況下,當(dāng)RH段為ON時(shí),按照P4設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行,當(dāng)RM段為ON時(shí),按照P5設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行,當(dāng)RL段為ON時(shí),按照P6設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行,三段速度設(shè)定存在優(yōu)先級(jí)別,若同時(shí)選定2段速度以上則優(yōu)先低速信號(hào)的設(shè)定頻率。
三、分析系統(tǒng)控制功能
(一)確定系統(tǒng)的PLC輸入/輸出個(gè)數(shù)
1.確定系統(tǒng)的PLC輸入個(gè)數(shù)。本系統(tǒng)有啟動(dòng)按鈕SB1、停止按鈕SB2,共需要2個(gè)輸入端子。
2.確定系統(tǒng)的PLC輸出個(gè)數(shù)。本系統(tǒng)要求電動(dòng)機(jī)以3種速度進(jìn)行正轉(zhuǎn),共需要4個(gè)輸出端子。
(二)對(duì)系統(tǒng)PLC輸入/輸出進(jìn)行地址分配
(三)繪制電氣控制原理圖
由系統(tǒng)控制功能可知,PLC控制原理圖包括變頻器和PLC的控制原理圖,根據(jù)系統(tǒng)PLC輸入/輸出進(jìn)行地址分配表,繪制出本系統(tǒng)的電氣控制原理圖,如圖1所示。
(四)設(shè)置變頻器參數(shù)
根據(jù)系統(tǒng)要求以三段速度正轉(zhuǎn)運(yùn)行,變頻器需要設(shè)定10HZ、25HZ、35HZ的頻率,因此確定變頻器所需要設(shè)定的參數(shù)。
在設(shè)置變頻器參數(shù)時(shí),可以先將控制開關(guān)處于斷開位置,接通變頻器電源,將變頻器參數(shù)回復(fù)出廠設(shè)置,再依次按照表2所列出的采納數(shù)進(jìn)行設(shè)置,最后恢復(fù)到頻率監(jiān)控模式,操作各控制開關(guān),并檢查參數(shù)設(shè)置是否正確。
四、根據(jù)系統(tǒng)控制要求編制程序
(一)分析控制要求,畫出工作流程圖
在分析工作過(guò)程中,要求的控制過(guò)程都是按時(shí)間順序依次進(jìn)行,并且完成一次工作流程自動(dòng)停止。根據(jù)控制要求繪制工作流程圖,如圖2所示。
(二)編寫PLC控制程序
根據(jù)系統(tǒng)控制功能的特點(diǎn),選擇步進(jìn)指令實(shí)現(xiàn)順序控制要求。工作過(guò)程由時(shí)間控制這一特點(diǎn)來(lái)編程,先編寫啟動(dòng)/停止控制程序,再編寫定時(shí)控制程序,最后根據(jù)工作過(guò)程要求編寫控制輸出的程序。
1.PLC控制程序如圖3:
2.電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速控制程序如圖4、圖5、圖6、圖7:
在完成系統(tǒng)功能時(shí),采用了步進(jìn)指令STL(步進(jìn)開始指令)和RET(步進(jìn)結(jié)束指令)來(lái)完成順序控制及變頻調(diào)速的任務(wù),相比PLC的梯形圖來(lái)說(shuō),只考慮當(dāng)前狀態(tài)的輸出,編程顯得更直觀、簡(jiǎn)單、有效,便于初學(xué)者掌握電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速的硬件設(shè)計(jì)和程序設(shè)計(jì),同時(shí)通過(guò)對(duì)多功能端子RH、RM、RL的組合,可完成變頻器的7段速度控制。
本文以三菱FX2N-48MR為控制器,利用三菱FR-E740型號(hào)變頻器所配備的多功能端子,完成電動(dòng)機(jī)三段速度平滑切換,相比用模擬信號(hào)控制電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)單易懂,具有很高的可靠性和實(shí)用性,且能夠滿足精度較高的轉(zhuǎn)速控制要求。
【參考文獻(xiàn)】
[1]陸春元,李素蘋.基于PLC控制的三相異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J].通用機(jī)械,2012(6)
【作者簡(jiǎn)介】唐雯雯(1982— ),桂林電子科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院在讀工程碩士,研究方向:機(jī)電一體化;唐 焱,桂林電子科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院高級(jí)工程師,副教授,研究方向:專業(yè)技術(shù),企業(yè)管理。
(責(zé)編 丁 夢(mèng))endprint