鄭敏

摘要：

本文采用對比的方法，對GB/T 18132—2016和GB/T 18132—2008新舊標準在檢測項目、技術要求和試驗方法等方面的不同之處進行比較分析，以供新標準實施后的正確理解和實際運用。

關鍵詞：絲綢服裝；標準；比較

1 引言

2017年7月1日新修訂的GB/T 18132—2016《絲綢服裝》（以下簡稱新標準）正式實施，替代了GB/T 18132—2008《絲綢服裝》（以下簡稱舊標準）。新標準通過增加、修改一些檢測項目、技術要求和試驗方法等，更明確地規(guī)范和細化了絲綢服裝產品的理化性能要求，充實和完善了成品質量缺陷的判定依據。為了更好地理解執(zhí)行新標準，本文采用對比的方法，依照標準章節(jié)順序闡述新標準與舊標準的主要異同點。

2 新標準的主要變化

2.1 適用范圍

新標準對該標準的適用范圍修改為“本標準適用于以含有蠶絲或絹絲機織絲織物為主要面料生產的絲綢服裝”，刪除了舊標準范圍中“本標準適用于以蠶絲機織物為主要原料生產的絲綢服裝”；新標準還明確規(guī)定了，不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝。

2.2 規(guī)范性引用文件

新標準對于規(guī)范性引用文件進行了適當的調整，對于凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。相對于舊標準更規(guī)范了引用文件。

新標準對于部分引用文件標注了日期（GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》、GB/T 8427—2008《紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧》、GB/T 8629—2001《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》）。

新標準刪除了GB 251《評定沾色用灰色樣卡》、GB/T 3923.1《紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定 條樣法》、GB/T 2910《紡織品 二組分纖維混紡產品定量化學分析方法》、GB/T 2911《紡織品 三組分纖維混紡產品定量化學分析方法》、GB/T《數值修約規(guī)則》、GB 9994《紡織材料公定回潮率》、GB 18383《絮用纖維制品通用技術要求》、GB/T 19981.2《紡織品 織物和服裝的專業(yè)維護、干洗和濕洗 第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時性能試驗的程序》、FZ/T 01026《四組分纖維混紡產品定量化學分析方法》、FZ/T 01057（所有部分）《紡織纖維鑒別試驗方法》、FZ/T 01095《紡織品 氨綸產品纖維含量的試驗方法》。

新標準新引入了GB/T 3917.1《紡織品 織物撕破性能 第1部分：沖擊擺錘法撕破強力的測定》、GB/T 26380 《紡織品 絲綢術語》、GB/T 31907《服裝測量方法》、FZ/T 80007.3《使用粘合襯服裝耐干洗測試方法》、GSB 16—2178 《絲綢服裝縫制起皺五級樣照》、GSB16—2179《絲綢服裝外觀疵點樣照》。新標準也用最新版本的GB/T 29862《紡織品 纖維含量的標識》替代了舊版本的FZ/T 01053《紡織品 纖維含量的標識》。

2.3 術語和定義

新標準修改了輕薄類織物術語定義，在原術語定義的基礎上增加了斜紋組織，并將平紋、斜紋絲織物的單位面積質量從43g/m2提高到47g/m2；此外還刪除了嬰幼兒產品術語。

2.4 內在質量要求

新舊標準中使用說明和號型規(guī)格內容一致，無變化。新標準原材料要求中增加了墊肩、袋布、繩帶、松緊帶的規(guī)定；修改了紐扣、拉鏈及附件的規(guī)定，新標準中紐扣、裝飾扣、拉鏈及其他附件增加了“表面光潔、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣要求。拉鏈嚙合良好、光滑流暢”；刪除了舊標準中“縫釘牢固，經正常洗滌和熨燙后不變形、不變色、不銹蝕”；新標準修改了填充物絮片的規(guī)定，將舊標準中“應符合GB 18383標準要求”修改為“按國家有關標準選用符合要求的纖維或其制品”。新標準刪除了經紗緯紗要求中“色織格子面料的緯斜不大于3%”的規(guī)定；在對條對格要求中增加了“條格花型歪斜程度不大于3%”的規(guī)定；新標準對色牢度指標值調整較多，主要變化見表1。由于新標準不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝，因此刪除了舊標準中耐唾液色牢度指標以及里料中對于嬰幼兒用品的耐干摩擦、耐水、耐汗?jié)n色牢度的指標要求。新標準中除了耐干摩擦色牢度指標值沒有變化，其余色牢度指標值均有提高或降低半級，這些指標的改變對產品的考核更加合理，更符合企業(yè)生產的實際情況。

2.5 試驗方法

2.5.1 內在質量的試驗方法

舊標準中耐光色牢度測試按照GB/T 8427—1998中方法3規(guī)定，除白色紡織品外，需要曬至第一階段和第二階段，而新標準中耐光色牢度按照GB/T 8427—2008規(guī)定測試，其中曝曬按方法3，曬至第一階段，而不用曬至第二階段。絲綢服裝以蠶絲或絹絲為主，本身耐光性較差，因而耐光色牢度測試方法的修改更人性化，更加符合企業(yè)生產者在質量控制上的需求。新標準中縫子紕裂取消了對袖縫、擺縫和裙側縫取樣部位的考核，并對面、里料合拼縫制的產品做了要求：取組合試樣進行試驗；與舊標準相比，新標準刪除了附錄A縫子紕裂程度試驗方法，按GB/T 21294規(guī)定測試，試樣按照GB/T 6529—2008規(guī)定進行調濕，里料拉伸負荷按面料規(guī)定，計算結果按GB/T 8170—2008修約至1mm，并增加了對織物斷裂或縫線斷裂現象結果的判定。新標準中撕破強力增加了絲絨產品的測試方法，按GB/T 3917.1沖擊擺錘法規(guī)定，其余都按GB/T 3917.2褲形試樣（單縫）規(guī)定測試，相比舊標準更加嚴謹，對成品質量有了更好的保障。

另外，新標準中對于其他理化性能如甲醛含量、pH值、異味、可分解致癌芳香胺染料引用了服裝理化性能的檢驗方法進行測試，但其最終引用的方法標準與舊標準中引用的方法標準是一樣的。

2.5.2 外觀質量的試驗方法

新標準將舊標準中的緯斜率修改成了紗線歪斜程度，即直向或橫向紗線歪斜程度（%）=100×經紗或緯紗與直尺間最大垂直距離（mm）/測量部位寬度（mm）。新標準修改了外觀疵點允許存在程度測定方法，要求外觀疵點允許存在程度測定時，距離60cm目測，并與絲綢服裝外觀疵點樣照對比，必要時采用鋼卷尺進行測量。新舊標準相比，外觀疵點允許存在程度有5個不同之處，舊標準中普通程度的柳狀疵在2號、3號部位允許存在，明顯程度的柳狀疵在3號部位允許存在，而新標準中普通程度的柳狀疵在2號、3號部位允許一處存在，明顯程度的柳狀疵在3號部位允許一處存在；舊標準中普通程度的緯檔在2號部位允許存在，明顯程度的緯檔在3號部位允許存在，而新標準中普通程度的緯檔在2號部位允許一處存在，明顯程度的緯檔在3號部位允許一處存在。新標準對于外觀疵點允許程度的指標要求更嚴格，對服裝外觀質量的要求更高，更有利于企業(yè)提高產品質量。

2.6 其他方面

新標準刪除了一般型式檢驗類別，增加了型式檢驗的時機，即根據生產廠實際情況或合同協(xié)議的規(guī)定，一般在轉產、停產后復產、原料或工藝有重大改變時進行。新標準修改了外觀質量缺陷判定規(guī)定，刪除了輕缺陷中“釘商標線與商標底色的色澤不相適宜”、重缺陷中“使用說明內容不準確”和“使用粘合襯部位滲膠”、嚴重缺陷中“使用說明內容缺項”判定項目，增加了重缺陷中“使用粘合襯部位外觀滲膠、起泡及沾膠”判定項目。

3 結語

新標準的更新調整使絲綢服裝標準信息更明確，要求更具體，不僅維護了消費者的權益，也考慮了生產企業(yè)的實際情況。通過對新舊標準的比較解讀，方便企業(yè)生產者和檢測技術機構能夠更好地理解和掌握絲綢服裝標準，同時也為規(guī)范與監(jiān)管絲綢服裝生產銷售市場提供了重要依據。

（作者單位：杭州市余杭區(qū)質量計量監(jiān)測中心）endprint