摘要:所謂釓鎂合金即為在鎂材中加入釓元素,釓鎂合金能夠大大的提高鎂材的性能,一般應(yīng)用于高端機械制造中。檢測釓鎂合金中主要元素和微量元素的方法有很多,本文主要介紹了運用X熒光光譜儀檢測釓鎂合金中主要元素釓和鎂的含量,通過電感耦合等離子體發(fā)射光譜檢測釓鎂合金中鈣、鐵、鋁等微量元素含量。同時,通過對釓鎂合金不同部位的元素含量檢測,分析釓鎂合金中各元素偏析的原因及其規(guī)律。
關(guān)鍵詞:釓鎂合金;檢測方法;偏析規(guī)律
一、前言
釓鎂合金的化學(xué)成分含量檢測方法主要包括化學(xué)分析法和儀器檢測法。其中化學(xué)分析法又分為重量法和容量法兩種。對比后可知,重量法操作復(fù)雜,檢測周期長;而容量法雖然快速、簡便,但是測定結(jié)果的準(zhǔn)確率卻容易受到其他雜質(zhì)元素的影響。而儀器分析法則包括了原子吸收光譜、質(zhì)譜、X射線熒光光譜分析以及電感耦合等離子體發(fā)射光譜等方法。
二、X熒光光譜法檢測釓鎂合金中釓、鎂元素含量
1.試劑及儀器準(zhǔn)備
本次測定中使用到的儀器和設(shè)備主要有氧化釓、氧化鎂、錳、雙氧水、鹽酸、去離子水等;用到的儀器設(shè)備主要有X熒光光譜儀、高溫馬弗爐、量筒、容量瓶、燒杯等玻璃儀器。
2.標(biāo)準(zhǔn)溶液配制
在本次測定中需要配備的標(biāo)準(zhǔn)溶液主要有釓元素標(biāo)準(zhǔn)溶液、鎂元素標(biāo)準(zhǔn)溶液和錳元素標(biāo)準(zhǔn)溶液。配制步驟如下:
①釓元素標(biāo)準(zhǔn)溶液:稱取10.0g氧化釓,放置在1000℃的高溫馬弗爐中灼燒,灼燒40min,然后室溫冷卻之后稱取2.8815g于燒杯中,加入50ml鹽酸,加熱、溶解,冷卻至室溫,轉(zhuǎn)移到250ml容量瓶中,最后用蒸餾水定容,然后搖勻,靜置即可。
②鎂元素標(biāo)準(zhǔn)溶液:稱取取10g氧化鎂,同樣放置在1000℃馬弗爐中持續(xù)灼燒40Min,冷卻至室溫之后取4.1667g于燒杯中,然后加入蒸餾水50ml以及鹽酸50ml,鹽酸要分多次加入,然后將溶液加熱,冷卻至室溫之后轉(zhuǎn)移到250ml容量瓶中,用蒸餾水定容,靜置。
③錳元素標(biāo)準(zhǔn)溶液:取2.0527g錳放置在燒杯中,加入50ml鹽酸同時對其加熱使其溶解,冷卻至室溫后轉(zhuǎn)移到250ml容量瓶中定容。
3、測試樣品
稱取試樣2.5000g放置于燒杯中,加入少許蒸餾水,然后用鹽酸浸泡加熱使其溶解至清,放至室溫之后轉(zhuǎn)移到100ml容量瓶中、用蒸餾水定容然后搖勻。然后用移液管取10ml溶液放置于25ml容量瓶中,加入內(nèi)標(biāo)溶液,調(diào)節(jié)其酸度和濃度與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同,然后用蒸餾水定容,搖勻之后用移液管取0.10ml標(biāo)準(zhǔn)系列溶液,滴在濾紙片上,放置在恒溫干燥箱中,設(shè)定溫度為80℃,烘干之后用儀器進(jìn)行測試。
三、電感耦合等離子體光譜儀測定釓鎂合金中微量元素含量
該部分測定的微量元素主要包括鋁、鐵和鈣三種元素。
1.試劑及儀器設(shè)備
本次測定中使用到的試劑主要有硝酸(1+1)、鋁標(biāo)準(zhǔn)貯存液、鐵標(biāo)準(zhǔn)貯存液、鈣標(biāo)準(zhǔn)貯存液、混合標(biāo)準(zhǔn)溶液以及釓基體溶液、鎂基體溶液等;所用到的儀器設(shè)備是全譜直讀等離子光譜儀、等離子體質(zhì)譜儀、原子吸收分光光度計、鼓風(fēng)干燥箱、天平以及燒杯、容量瓶、移液管等容器。
2.樣品測定
用電子天平稱取樣品0.25克放置在100ml燒杯中,加入少量蒸餾水然后用8ml左右硝酸進(jìn)行溶解,同時加熱使溶液變清,放至室溫然后轉(zhuǎn)移到50ml容量瓶中,用蒸餾水定容、搖勻。然后將樣品試液和標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行氬等離子體光譜測定。
使用該測定方法能夠保證測定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,能夠為釓鎂合金中微量元素含量的分析提供切實有效的方法,并且能夠被廣泛的應(yīng)用在實際檢測生產(chǎn)之中。
四、釓鎂合金均勻度分析
1.儀器設(shè)備
對釓鎂合金進(jìn)行均勻度分析所用到的儀器設(shè)備主要有X熒光光譜分析儀、全譜直讀等離子光譜儀、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、鼓風(fēng)干燥箱、電子天平以及能譜分析儀等設(shè)備。
2.宏觀和微觀分析程序
釓鎂合金中的主要元素釓和鎂成分含量使用X熒光光譜檢測,釓鎂合金中的微量元素采用電感耦合等離子體光譜儀檢測。
然后將試樣分別用不同型號的砂紙進(jìn)行打磨、然后在經(jīng)過拋光處理之后放置在光學(xué)顯微鏡之下,在放大200倍的情況下不能觀察到明顯的劃痕。然后使用超聲波洗衣機清洗后備用。用掃描電鏡對釓鎂合金進(jìn)行觀察,然后使用能譜分析儀分析成分。
3.釓鎂合金中化學(xué)成分分析
通過對釓鎂合金徑向化學(xué)成分分析可以得知:在徑向上,越靠近合金的邊緣其各個成分的含量分布越不均勻,而在釓鎂合金的中心部位各個成分含量較為均勻。因此取樣部位應(yīng)該選定在中心處更加能夠代表其成分。
而通過對釓鎂合金垂直方向上的含量進(jìn)行測定分析可以得知,在垂直方向上,釓和鈣元素的含量所占的比重較高,兩者在重力的作用下會產(chǎn)生偏析現(xiàn)象,也就是說兩種元素的含量從釓鎂合金的上部到下部呈現(xiàn)出逐漸增加的趨勢。在釓鎂合金的邊緣受溫度的影響,會加快結(jié)晶的速度,所以釓和鈣還未來得及擴散,因此邊緣部位的兩種元素的重力偏析相對于中心來講要稍微輕一點。
而鋁這種元素的偏析比較輕,不過從邊緣向中心逐漸增加;而鐵的變化趨勢則和鋁正好相反。
五、小結(jié)
釓鎂合金中釓、鈣和鐵元素的偏析較為嚴(yán)重,是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素;而鋁的含量分布較為均勻;釓鎂合金在凝固過程中容易出現(xiàn)枝晶偏析以及密度偏析,會導(dǎo)致稀土元素分布的不均勻,可以通過減少產(chǎn)品厚度來解決。
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作者簡介:
梁麗,女,壯族,1984.10—,天津,天津東義鎂制品股份有限公司,天津市鎂合金型材擠壓成型技術(shù)企業(yè)重點實驗室 ,碩士學(xué)位,工程師(中級),理學(xué)學(xué)士,研究方向:材料工程方向。