■ 《海洋與漁業(yè)》記者 呂華當(dāng) 實(shí)習(xí)記者 李易珊 金亞平/文圖

湛江國聯(lián)：工廠化養(yǎng)蝦生產(chǎn)全程可控

■ 《海洋與漁業(yè)》記者 呂華當(dāng) 實(shí)習(xí)記者 李易珊 金亞平/文圖

【設(shè)施漁業(yè)】

近年來，對蝦養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展因病害（白斑病、桃拉病、孢子蟲病等）高發(fā)而受到嚴(yán)重的影響，從根本上提高對蝦的存活率是亟待解決的問題。自2012年起，對蝦養(yǎng)殖業(yè)越發(fā)不景氣。面對困境，一部分養(yǎng)殖大戶開始嘗試新的養(yǎng)殖模式，主要包括兩大方向：灘涂養(yǎng)殖和精養(yǎng)模式。灘涂養(yǎng)殖是一種原生態(tài)的養(yǎng)殖模式，其標(biāo)志為大面積的養(yǎng)殖空間；而精養(yǎng)則是一種集約化的養(yǎng)殖模式，實(shí)現(xiàn)小面積的精細(xì)化養(yǎng)殖管理，通過提高單位水體的使用率，從而達(dá)到提高養(yǎng)殖效益的目的。湛江國聯(lián)水產(chǎn)開發(fā)股份有限公司毅然走上了養(yǎng)殖模式轉(zhuǎn)型的道路，在借鑒國內(nèi)外對蝦工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的系統(tǒng)及工廠化養(yǎng)殖技術(shù)模式基礎(chǔ)上，對原有養(yǎng)殖場進(jìn)行改造，建立一個(gè)封閉式對蝦工廠化養(yǎng)殖示范基地，效果立竿見影，首次工廠化養(yǎng)殖就獲得了成功！

建設(shè)中的工廠化養(yǎng)殖車間

斥資千萬，工程落地

按照對水體的利用情況，精養(yǎng)可細(xì)分為流水養(yǎng)殖、半循環(huán)水養(yǎng)殖和全循環(huán)水養(yǎng)殖。湛江國聯(lián)實(shí)現(xiàn)工廠化半循環(huán)水養(yǎng)殖管理，將更多影響?zhàn)B殖的因素納入可控范圍內(nèi)，而半循環(huán)水的用水方式則讓環(huán)境少了一份負(fù)擔(dān)。工廠化項(xiàng)目總投資數(shù)千萬，工程共兩期，一期已建成4個(gè)車間（每間16個(gè)水泥池），養(yǎng)殖水體總面積可達(dá)35200平方米；二期將增建6個(gè)車間。車間頂部以鋼結(jié)構(gòu)和農(nóng)用膜為主，保溫且部分透光。與此同時(shí)，工廠化養(yǎng)殖受到了光線的約束，不適用微生物制劑，為此國聯(lián)改用菌相養(yǎng)殖。其次，國聯(lián)通過填池、重分的方式將原有的開放式養(yǎng)殖水泥池（面積為5畝）一分為四，改造成地膜池，在沿用傳統(tǒng)的供水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，更有效的隔絕雨水等外來污染源、控制溫度，效果優(yōu)于高位池。分級養(yǎng)殖過程需要投入不同的設(shè)備：中間培育的水質(zhì)處理設(shè)備包括砂濾罐和紫外線消毒；養(yǎng)成階段有蛋白分離器、三級過濾系統(tǒng)、自動(dòng)投料機(jī)等。國聯(lián)水產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營模式是工廠化養(yǎng)殖的基礎(chǔ)和保障，國聯(lián)對蝦工廠化養(yǎng)殖是從種苗繁育、飼料營養(yǎng)、生物餌料培育、水質(zhì)監(jiān)控調(diào)節(jié)、科研中心檢驗(yàn)檢測、養(yǎng)殖技術(shù)研發(fā)到成蝦養(yǎng)殖，全程可控、全封閉式的養(yǎng)殖模式。

分級養(yǎng)殖，緊抓細(xì)節(jié)

整個(gè)養(yǎng)殖周期可分為兩個(gè)階段：中間培育和養(yǎng)成階段。購入規(guī)格為0.8cm的南美白對蝦蝦苗，并在放苗前進(jìn)行病原檢測（常見病毒：肝腸孢蟲、不溶性弧菌）。隨后按照每個(gè)水泥池（面積為45m2）17～ 30萬的密度進(jìn)行投苗。經(jīng)過一個(gè)月的中間培育，體長可達(dá)到3～5cm，規(guī)格為 1000～3000頭。每天在6點(diǎn)至23點(diǎn)期間分別進(jìn)行5次投料，以豐年蟲、蝦片和開口餌料等生態(tài)飼料為主。緊接著進(jìn)入養(yǎng)成階段，將對蝦轉(zhuǎn)移至面積約為550m2（深度為1～1.2m）的地膜池，投苗密度為500尾/m2,每天在6點(diǎn)至21點(diǎn)期間分別進(jìn)行4次投料，此階段主要投喂工廠化養(yǎng)殖專用飼料和豐年蟲。經(jīng)過兩個(gè)月的養(yǎng)殖，對蝦規(guī)格達(dá)到30～40頭，整個(gè)過程水體鹽度應(yīng)控制在15‰左右。在越冬過程中，通過鍋爐加溫，使水體溫度保持在28～30℃。期間，采用國聯(lián)公司自行配制的試劑盒，嚴(yán)格檢測水質(zhì)指標(biāo)（每天一次）包括氨氮、亞硝酸鹽、黃弧菌、綠弧菌等。當(dāng)水體中氨氮含量超過2mg/L，會對對蝦的鰓和肝胰腺產(chǎn)生嚴(yán)重的損傷，此時(shí)對蝦表現(xiàn)為攝食量下降。

養(yǎng)殖車間

抓蝦

收獲

2017年1月第一批蝦苗陸續(xù)開始投放。同年3～4月，進(jìn)入首批工廠化養(yǎng)殖南美白對蝦的收成階段，存活率達(dá)到80%左右。整個(gè)項(xiàng)目共使用56個(gè)池進(jìn)行工廠化養(yǎng)殖試養(yǎng)，其中畝產(chǎn)最高達(dá)到4000斤，規(guī)格為30～40頭，平均畝產(chǎn)為3000多斤。首次養(yǎng)殖初有成效，但仍與目標(biāo)畝產(chǎn)5000斤有差距，后期將嘗試提高放苗密度、提高成活率等措施提高產(chǎn)量，穩(wěn)產(chǎn)和高產(chǎn)是最終目標(biāo)。本次試養(yǎng)為國聯(lián)的工廠化養(yǎng)殖道路提供了一定的經(jīng)濟(jì)支撐，一斤蝦的養(yǎng)殖成本約為15塊，塘頭價(jià)為30塊左右，利潤頗豐。

養(yǎng)好蝦，先養(yǎng)好水

水質(zhì)處理作為最重要的管理措施貫穿養(yǎng)殖的始終，國聯(lián)采用生物濾池進(jìn)行養(yǎng)殖水體的部分循環(huán)使用，生物濾池應(yīng)為黑暗、干凈、無懸浮物，這種狀態(tài)可使硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌以及其他菌類能充分發(fā)揮作用。在發(fā)揮菌相對水質(zhì)調(diào)控的重要作用的同時(shí)，還應(yīng)注意給菌類的生長營造一個(gè)較好的生態(tài)環(huán)境。對于硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌所需的能量來源，國聯(lián)以紅糖、糖蜜和米糠等作為碳源，從而提供其所需的營養(yǎng)，這是一種最新的嘗試，目前仍處于摸索的階段。把握水質(zhì)處理的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)是工廠化養(yǎng)殖的重點(diǎn)，在養(yǎng)殖前期（20天以內(nèi)）采用只加水不換水的措施，這一階段采用生物絮團(tuán)、菌相養(yǎng)殖的處理手段，將光合細(xì)菌直接潑灑于池水中即可。利用光合細(xì)菌進(jìn)行水質(zhì)和底質(zhì)凈化，可有效降低氨氮的含量。養(yǎng)殖后期因投料量增大，養(yǎng)殖水體的透明度過低，同時(shí)氨氮和亞硝酸鹽的含量高，此時(shí)需要換水以保證水質(zhì)，換水率為養(yǎng)殖水體的10%～20%。另外，納米管立體增氧也是水質(zhì)處理的有效方法，可同時(shí)用于中間培育和養(yǎng)成階段。每個(gè)池塘設(shè)有看料臺，由相關(guān)人員進(jìn)行每天的池塘撈底操作，以防富余飼料對水質(zhì)造成污染。飼料原料和營養(yǎng)配比是提高飼料品質(zhì)的關(guān)鍵，每天定時(shí)、定點(diǎn)投喂自行研發(fā)的工廠化飼料。

作為海洋食品的供應(yīng)商，國聯(lián)在全封閉式的車間內(nèi)，實(shí)施嚴(yán)格的分段處理。第一次越冬育苗效果顯著，時(shí)值夏日，國聯(lián)的工廠化養(yǎng)殖迎來了一個(gè)新的難題，如何在保持通風(fēng)的同時(shí)，盡可能降低降溫設(shè)備對對蝦的影響。另外，構(gòu)建信息化的管理系統(tǒng)是國聯(lián)接下來的重點(diǎn)工作，將對蝦生長、水質(zhì)控制和投入與產(chǎn)出等情況進(jìn)行信息化搜集和儲存，有利于日后工作的統(tǒng)計(jì)和查找，通過分析所記錄的數(shù)據(jù)，便于提前判斷病害發(fā)生、出蝦等時(shí)間節(jié)點(diǎn)。