李少斌　楊華麗

[摘要]化工生產(chǎn)過程中，由于尾氣中含有有毒有害的成分，直接排放到大氣中，會造成環(huán)境污染。因此，采用斯科特工藝技術(shù)措施，對化工生產(chǎn)的尾氣進行處理，使煙氣排放達標，滿足化工生產(chǎn)的環(huán)保技術(shù)要求。

[關(guān)鍵詞]化工生產(chǎn)過程：尾氣處理：工藝技術(shù)：探析

引言

化工生產(chǎn)過程中，由于尾氣中含有硫、氮等成分，直接通過煙氣的排放會導(dǎo)致環(huán)境污染，因此，必須加強對尾氣的處理，才能是化工生產(chǎn)企業(yè)達到環(huán)保的指標。通過對斯科特工藝技術(shù)的研究，應(yīng)用尾氣處理裝置，將化工生產(chǎn)的尾氣處理后，達到排放標準，通過煙氣排放到大氣中。

一、斯科特工藝簡介

斯科特尾氣回收工藝技術(shù)措施的應(yīng)用，利用斯科特尾氣回收裝置，將化工生產(chǎn)過程中的含酸性氣體的尾氣進行處理。尾氣中的二氧化硫在加氫催化反應(yīng)器中被吸收利用，與還原反應(yīng)氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)硫化氫，有機硫被水解，回收裝置中含有還原性的氣體，不足的部分由甲烷燃燒獲得，吸收部分選擇甲基二乙醇胺溶劑吸收，脫出尾氣中的硫，使尾氣中的硫含量達到環(huán)保的技術(shù)標準，實現(xiàn)了化工生產(chǎn)尾氣的凈化處理。

斯科特的硫回收工藝技術(shù)措施，是產(chǎn)品為硫磺的酸性氣體處理工藝技術(shù)，經(jīng)過處理后的尾氣達到排放的標準，可以通過煙氣直接排放到大氣中。屬于還原處理的方法，應(yīng)用串級處理工藝技術(shù)措施，通過加氫反應(yīng)處理含硫的尾氣，經(jīng)過激冷部分降溫處理，大量的蒸汽被冷凝，再生塔等的蒸汽送到硫燃燒爐進行加熱處理，塔頂?shù)奈矚馑偷轿矚夥贌隣t，經(jīng)過焚燒后，可以直接排放到大氣中，降低尾氣中的有毒有害成分的含量，使其達到環(huán)保的技術(shù)要求。直接通過煙氣的排放，避免發(fā)生環(huán)境污染，滿足化工生產(chǎn)尾氣處理的技術(shù)標準。

二、化工生產(chǎn)過程中的尾氣處理技術(shù)措施

在化工生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生含有硫化物的尾氣，對其進行回收處理，優(yōu)選斯科特工藝技術(shù)措施，使處理后的尾氣達到環(huán)保標準，而排放到大氣中。處理工藝技術(shù)簡單可靠，能夠達到設(shè)計的硫回收效果，得到硫磺作為一種化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，達到預(yù)期的處理效果。

（一）斯科特尾氣處理工藝技術(shù)分析

斯科特處理工藝技術(shù)措施，是荷蘭殼牌公司開發(fā)的工藝，應(yīng)用鈷-鉬催化劑體系，使化工生產(chǎn)過程中的尾氣中含有的二氧化硫、有機硫化物、硫蒸汽等加氫處理，轉(zhuǎn)換為硫化氫，應(yīng)用脫硫溶劑處理硫化物，經(jīng)過裝置的處理，降低尾氣中的含硫量，可以直接通過煙氣排放到大氣中。

斯科特法進行尾氣處理過程中，利用還原一吸收一再生的原理，將化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣中的硫除去，使其達到環(huán)保的技術(shù)標準，直接排放到大氣中。通過斯科特工藝技術(shù)的處理，硫的回收率高達99.8%，通過裝置外來的氫氣，對其進行加氫處理，加氫反應(yīng)器的入口，通過氣氣換熱器加熱處理，使裝置達到回收的條件，經(jīng)過斯科特裝置處理后的尾氣，達到環(huán)保的質(zhì)量標準，完成化工生產(chǎn)尾氣的處理任務(wù)。

（二）斯科特尾氣生產(chǎn)裝置的維護保養(yǎng)措施

為了達到預(yù)期的尾氣處理效果，對斯科特裝置進行必要的維護保養(yǎng)，保證達到預(yù)期的處理效果。屬于加氫處理的工藝技術(shù)措施，對反應(yīng)器進行維護保養(yǎng)，改善工藝生產(chǎn)條件，回收硫磺的效率達到99.8%，剩余的極少量的硫達到排放的指標，可以隨煙氣排放到大氣中。

對斯克特生產(chǎn)裝置進行維護保養(yǎng)，使反應(yīng)器達到正常運行的狀態(tài)，對氣氣換熱器進行維護，使其達到設(shè)計的加熱溫度，促進加氫反應(yīng)的正常進行，將含硫的尾氣，轉(zhuǎn)換為硫化氫，進一步的還原處理，得到硫磺，作為產(chǎn)品進行銷售，得到一定的生產(chǎn)價值。

（三）斯科特尾氣處理工藝的優(yōu)選

利用斯科特裝置對化工生產(chǎn)的尾氣進行處理，減少硫化物的排放，達到環(huán)保的指標。能夠保護環(huán)境，具有社會效益。為化工生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造新的經(jīng)濟增長點，提高化工生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，滿足化工生產(chǎn)的技術(shù)要求。

由于硫化氫是有毒的氣體，為了保證化工生產(chǎn)的安全性，必須對尾氣中的硫化氫進行脫出，防止尾氣中的硫化物生成硫化氫，而給人類的健康和環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。煉油化工生產(chǎn)過程中，通過甲基二乙醇胺溶劑吸收工藝技術(shù)措施，存在著硫化氫氣體，如果不加以處理，直接排放到大氣中，會造成環(huán)境污染。而且浪費了大量的硫資源，將硫回收處理，得到的硫磺具有一定的商業(yè)價值。

將甲基二乙醇胺溶劑吸收的主要酸性氣體進行回收利用，將其他化工生產(chǎn)工藝中的酸性氣體進行回收利用，一方面可以降低對環(huán)境造成的污染，另一方面回收利用，得到硫磺，為化工企業(yè)增加了收入。將化工生產(chǎn)尾氣中的硫進行回收，可以得到硫磺和硫酸，促進尾氣中廢氣的回收利用，提高尾氣中硫的價值，防止發(fā)生環(huán)境污染事故。

優(yōu)化尾氣加氫處理催化劑體系，應(yīng)用活性氧化鋁、鈷一鉬催化劑等，并加注硫回收催化保護劑，多功能催化劑的應(yīng)用，實現(xiàn)加氫催化的效果，達到更高的硫回收的功能。通過催化劑體系的優(yōu)選，提高有機硫的水解活性，降低硫回收的成本，提高尾氣處理的效率，得到更多的硫磺，創(chuàng)造應(yīng)用的價值。

三、結(jié)論

通過對化工生產(chǎn)過程中的尾氣處理工藝技術(shù)的探析，利用斯科特處理工藝技術(shù)措施，使煙氣的排放達到環(huán)保指標，滿足化工生產(chǎn)的環(huán)保要求。在尾氣處理過程中，防止裝置產(chǎn)生波動的現(xiàn)象，當脫硫裝置產(chǎn)生波動時，及時調(diào)節(jié)燃燒反應(yīng)爐的風(fēng)氣比，防止裝置被二氧化硫穿透，而影響到尾氣處理的效果。

防止尾氣處理過程的催化劑老化，有效控制反應(yīng)器的溫度，避免溫度過高，而引起催化劑的老化。通過適當降低風(fēng)氣比，達到降溫的要求。尾氣中的含氧量對尾氣處理產(chǎn)生不利的影響，防止過剩氧的出現(xiàn)，在化工生產(chǎn)的各個工序中合理控制氧的含量，防止尾氣處理過程中影響到化學(xué)反應(yīng)的正常進行。優(yōu)化設(shè)計斯科特尾氣處理工藝技術(shù)措施，使化工生產(chǎn)的尾氣達到排放標準，而避免發(fā)生環(huán)境污染事故，促進化工生產(chǎn)的順利進行。endprint