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        越南松邦4項(xiàng)目下閘蓄水施工方案設(shè)計(jì)

        2017-11-21 01:42:25李重用
        綠色環(huán)保建材 2017年12期
        關(guān)鍵詞:箱涵蓄水導(dǎo)流

        李重用

        中國水利水電第八工程局有限公司國際公司

        越南松邦4項(xiàng)目下閘蓄水施工方案設(shè)計(jì)

        李重用

        中國水利水電第八工程局有限公司國際公司

        下閘蓄水是水電發(fā)電項(xiàng)目發(fā)電工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵項(xiàng)目之一,其工期緊、難度大,質(zhì)量要求高,極具有挑戰(zhàn)性,因此,其責(zé)任重大,必須要做到萬無一失。越南松邦4水電站項(xiàng)目通過合理的下閘蓄水施工方案設(shè)計(jì),成功實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目一次安全下閘成功,為后期項(xiàng)目按期發(fā)電提供了有力保證。

        越南松邦4水電站;下閘;蓄水

        1 概述

        越南松邦4水電站地處越南與老撾的邊界,建在Vu Gia河的支流Bung河上,壩址位于東經(jīng)107°12′~107°42′、北緯15°24′~15°54′之間,位于Quang Nam省Nam Giang區(qū)Ta BHinh和ZuoiH公社境內(nèi),距離越南中部港口城市峴港市西南方約96km。該項(xiàng)目主要為國家電網(wǎng)提供能源,裝機(jī)容量156MW,年發(fā)電量5.9億kw.h。

        項(xiàng)目主要建筑物有:碾壓混凝土壩、壩頂溢洪道、進(jìn)水口、引水隧洞、調(diào)壓井、發(fā)電廠房、開關(guān)站和尾水渠。工程采用在壩內(nèi)箱涵方式進(jìn)行導(dǎo)流,后期需進(jìn)行下閘蓄水封堵。

        導(dǎo)流箱涵為雙孔鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu),單孔斷面尺寸為5.00x9.00m。導(dǎo)流箱涵設(shè)計(jì)采用鋼閘門進(jìn)行封堵,封堵閘門為疊梁類型,寬5.8m,高9.21m,由3片組成,單片疊梁門重約17.7~18.4T,單個(gè)閘門總重57.4T。封堵閘門底檻高程為EL121m,設(shè)計(jì)承壓水頭101.5m,即封堵閘門可抵御EL222.50m的上游水位壓力,高出溢洪道溢流堰頂(EL210.65m)11.85m,屬全水頭封堵閘門。封堵閘門采用液壓油缸啟閉模式,油缸長9.4m,油缸需回收。

        2 下閘方案設(shè)計(jì)

        導(dǎo)流箱涵下閘及封堵是發(fā)電工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵項(xiàng)目之一,其責(zé)任重大,必須要做到萬無一失。同時(shí),下閘工期緊、難度大、質(zhì)量要求高,極具有挑戰(zhàn)性,因此,需進(jìn)行下閘方案設(shè)計(jì),對下閘后可能出現(xiàn)的各種情況要有充分的科學(xué)分析、周密考慮,精心、嚴(yán)密組織,做到一次下閘、堵漏萬無一失。下閘方案設(shè)計(jì)需進(jìn)行如下工作:

        2.1 下閘條件分析

        水電站項(xiàng)目下閘的條件及原則要求:

        (1)蓄水位以下施工部位全部完成并驗(yàn)收(含蓄水位以下的帷幕灌漿、排水孔等);

        (2)所有溢洪流道如表孔溢洪道、進(jìn)水口等具備過流條件;

        (3)孔口封閉,孔口閘門安裝完成,具備擋水條件。

        2.2 下閘時(shí)段選擇

        工程區(qū)域每年有兩個(gè)洪水峰值。一個(gè)是5~6月份,另一個(gè)是10~11月份。然而,5~6月份的洪流高峰并沒有10~11月份的那么清晰。根據(jù)水文季節(jié)的劃分,在9~12月期間,有很大的流量,在洪水季節(jié)的四個(gè)月里,平均流量要比全年高出60%。一般而言,旱季與澇季的分界線在8月。

        按照總進(jìn)度計(jì)劃要求及現(xiàn)場的實(shí)際施工情況,擬在2014年7月15日~8月1日擇機(jī)進(jìn)行下閘斷流蓄水。

        2.3 下閘工作內(nèi)容及蓄水施工時(shí)長計(jì)算

        (1)下閘工作內(nèi)容所需時(shí)間安排如下:

        所需時(shí)間(分)30 30 45 60 165序號1 2 3 4工作內(nèi)容右岸1號閘門下閘左岸2號閘門下閘油缸收回油缸拆除總用時(shí)

        (2)蓄水施工時(shí)長計(jì)算

        根據(jù)開工3年以來水文氣象資料及近期水位觀測資料下閘初始庫區(qū)內(nèi)水位定為EL125.0。

        選取30年7、8月份最大月平均流量118.3m/s,作為下閘時(shí)入庫流量,計(jì)算上升至安全平臺需9個(gè)小時(shí)。綜合分析,可將下閘后安全撤離時(shí)間定為9小時(shí)。

        2.4 水庫蓄水過程分析

        2.4.1 入庫流量

        按照《水電工程水利計(jì)算規(guī)范》(DL/T5105-1999),水庫初期蓄水設(shè)計(jì)來水頻率可采用75%~80%,水庫初期蓄水設(shè)計(jì)來水頻率根據(jù)8月~9月入庫水量,選取77.4%,計(jì)算得8月~9月相應(yīng)的入庫流量為2.65×108m3。

        2.4.2 水庫蓄水過程

        擬定8月1日下閘,來水頻率為77.4%時(shí),選擇1993年入庫水量情況(Q=2.65×108m3)為典型年計(jì)算水庫蓄水情況。蓄水時(shí)河水高程為EL125,日水庫滲漏損失率為1.0%。蓄水水位預(yù)計(jì)10月5日達(dá)到最低發(fā)電水位;選取30年中8,9月份10%頻率的月平均流量進(jìn)行蓄水過程驗(yàn)算,可在10月初達(dá)到正常蓄水位。以此,結(jié)合下閘閘門設(shè)計(jì)承受水頭,安排導(dǎo)流底孔的封堵混凝土施工時(shí)間。

        2.5 下閘施工前準(zhǔn)備

        (1)從右岸EL229拌合樓平臺修建至導(dǎo)流箱涵進(jìn)水口工作面EL137.0平臺道路;

        (2)在箱涵頭部頂部EL142.5布置好施工照明,保證施工通訊暢通;

        (3)布置一0.9m3壓風(fēng)機(jī)對水下作業(yè)供風(fēng),從拌和樓引電源線進(jìn)行施工供電;

        (4)為了閘門下閘施工方便,并結(jié)合右岸的邊坡情況,在導(dǎo)流箱涵右側(cè)回填一個(gè)施工平臺,以便于吊車、拖板車等設(shè)備的擺放和拆除施工;在EL.137.0m平臺和導(dǎo)流箱涵頭部EL142.5平臺及其它的臨邊口設(shè)置安全欄桿;

        (5)準(zhǔn)備封堵物資;優(yōu)先準(zhǔn)備麻袋干砂、水泥砼、棉絮包裹鋼筋等堵漏材料進(jìn)行閘門堵漏。

        2.6 下閘施工程序設(shè)計(jì)

        下閘時(shí)相對流量大,水位上升快,經(jīng)測算,大約19小時(shí),即可淹沒下閘工作平臺,施工時(shí)段短、堵漏難度度大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,這就要求對下閘后可能出現(xiàn)的各種情況應(yīng)有充分的科學(xué)分析、嚴(yán)密的組織措施,要周密考慮,精心施工,并在滿足工期要求的前提下,盡可能選擇流量較小時(shí)下閘。

        2.6.1 下閘施工程序

        考慮設(shè)備需要撤退,項(xiàng)目采用分扇下閘,且優(yōu)先封堵左岸側(cè)閘門。下閘的總體程序?yàn)椋号R時(shí)道路和施工平臺的修建→門槽和閘門的檢查、清理、探槽、修復(fù)→液壓油缸系統(tǒng)的安裝與調(diào)試→閘門液壓系統(tǒng)檢查、保養(yǎng)、模擬試驗(yàn)及探摸門槽、門槽底檻清理→閘門下閘→液壓系統(tǒng)拆除及堵漏。

        2.6.2 門槽及閘門清理、檢查

        (1)做好門槽檢查、清理、探槽及修復(fù),摸清水下門槽及砼被水流沖刷情況,并提前研究相應(yīng)的應(yīng)急措施;

        (2)做一閘門試滑框架,檢驗(yàn)門槽尺寸及水下門槽堵塞情況;

        (3)對閘門表面進(jìn)行清理,保證閘門各部位尺寸和質(zhì)量檢查合格,尤其是閘門的水封,導(dǎo)向輪等要作為重點(diǎn)檢查對象;

        (4)在預(yù)定下閘日期前,事先對啟閉液壓油缸系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)試,通過試驗(yàn)進(jìn)一步確認(rèn)液壓油缸和油泵系統(tǒng)等均處于良好狀態(tài)后鎖定閘門待命;

        2.6.3 閘門下閘

        (1)下閘前的液壓油缸及管路安裝

        ①使用80T吊車安裝液壓油缸基礎(chǔ)。

        ②使用80T吊車安裝液壓油缸和液壓泵,以及管道系統(tǒng)。

        ③調(diào)試液壓系統(tǒng),檢測是否正常。不行進(jìn)行調(diào)整和調(diào)試,直至滿足要求;

        ④啟動(dòng)液壓系統(tǒng),油缸往下走4.52m,利用直徑29mm的吊桿吊鉤固定閘門。

        ⑤回縮液壓油缸2.15m,加入2.45m的連接銷桿,連接液壓油缸和閘門的起吊孔。再利用液壓油缸將閘門稍微提升2-5cm,拆除D29直徑的吊桿。等待正式下閘命令。

        (2)單洞下閘施工順序及方法

        ①接到下閘指令后,啟動(dòng)液壓系統(tǒng),將閘門提升約5cm取掉拉桿鎖定,觀察無異常后,繼續(xù)讓閘門落至距水面2.0m,再次檢查無異常,緩慢下閘直至閘門落于底檻關(guān)閉;然后潛水浮船從導(dǎo)流箱涵出口行使至閘門后進(jìn)行滲漏探摸,檢查是否存在滲漏,如滲漏量較大,需在閘門前進(jìn)行潛水堵漏。

        ②下閘時(shí)施工人員隨閘門一起下,當(dāng)閘門到底后施工人員立即檢查頂水封位置,確認(rèn)閘門是否已經(jīng)到底,隨后,拆除連接軸。

        ③閘門因故未能下到底時(shí),施工人員應(yīng)及時(shí)向指揮報(bào)告,須在閘門前水位低于5.0m時(shí)提起閘門,研究對策后重新下閘。

        ④閘門到位后,拆除閘門與液壓桿連接銷桿,回油提升液壓油缸至油缸基底,然后利用80T吊車固定油缸,并拆除油缸基座連接螺栓,移除液壓油缸吊至隨車吊,并通過隨車吊運(yùn)至右岸EL229拌合系統(tǒng)平臺。

        2.7 液壓油缸系統(tǒng)拆除

        由于液壓油缸拆除時(shí)間很短,還要考慮拆除設(shè)備撤退,故在現(xiàn)場需根據(jù)水情情況,科學(xué)組織拆除工作。設(shè)備及支座分開拆除,最低要求是液壓油缸系統(tǒng)需完好無損的拆除,如果時(shí)間允許則應(yīng)拆除油缸支座等金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件。方案采用80T吊車,進(jìn)行油缸拆除。先根據(jù)設(shè)備特性,在圖紙上進(jìn)行模擬試吊,按不利工況核算起吊能力;然后準(zhǔn)備好工器具,組織設(shè)備就位拆除,轉(zhuǎn)運(yùn)。整個(gè)過程需嚴(yán)密監(jiān)控水情,注意水位變化情況。

        2.8 下閘施工組織保證

        專門成立下閘領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu):總指揮長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組組長由生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任,技術(shù)總指導(dǎo)由總工程師擔(dān)任。下設(shè)協(xié)調(diào)、技術(shù)、安全等工作組,以形成統(tǒng)一揮指、協(xié)調(diào),指令唯一,確保下閘堵漏一次成功、做到萬無一失。

        2.9 下閘施工資源保證

        針對本工程特點(diǎn),根據(jù)施工技術(shù)總體規(guī)劃原則及施工總進(jìn)度安排,結(jié)合聯(lián)營體現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備的狀況配置施工設(shè)備,合理配置施工資源,選用配套設(shè)備,實(shí)施施工資源的動(dòng)態(tài)管理,確保本工程優(yōu)質(zhì)、高效建成。

        2.9.1 現(xiàn)場主要施工人員配置

        現(xiàn)場主要施工人員配置表

        2.9.2 主要施工設(shè)備配置

        施工設(shè)備配置主要考慮起吊設(shè)備80t、25t、15t吊車各一臺;20t拖板車隨車吊一臺;5t卷揚(yáng)機(jī)2臺;5t手拉葫蘆6把15t自卸車一臺;水上浮臺/小船2個(gè);載人吊籠(1.5m×1.5m×2.5m)2個(gè);門型提升架8個(gè);水下攝像機(jī)1臺及通訊對講機(jī)10臺。

        2.9.3 主要材料計(jì)劃

        施工材料主要考慮救生、水下作業(yè)、堵漏等材料。救生衣40件;潛水服5套;棉絮30床;棉絮鋼棒100卷;麻繩1000m;麻袋20個(gè);PBM錨固劑0.2t。

        3 應(yīng)急預(yù)案

        (1)水情預(yù)報(bào):及時(shí)作好水情預(yù)報(bào),每天保證最少3次,下閘過程中每隔30分鐘觀測水位一次。

        (2)水上作業(yè):受自然條件影響因素較大,水位突然上漲是施工的最大危險(xiǎn)源,采取以下措施進(jìn)行防范:

        ①所有施工人員佩戴救生衣、救生服。

        ②在導(dǎo)流箱涵外側(cè)位置設(shè)置水位標(biāo)尺,在施工時(shí),派專人進(jìn)行水位觀測,每上升20cm進(jìn)行險(xiǎn)情預(yù)報(bào),及時(shí)通知施工人員注意避險(xiǎn)。

        ③在箱涵出口下游準(zhǔn)備好救援船只,隨時(shí)備用。

        ④在進(jìn)入施工現(xiàn)場位置道路上派專人進(jìn)行管制,非施工人員不得入內(nèi)。

        ⑤下閘門井施工時(shí)設(shè)置專人監(jiān)督檢查,防止任何雜物落入井內(nèi)。

        ⑥各個(gè)臨邊及孔洞周邊均采用欄桿防護(hù)。

        ⑦在水位達(dá)到EL135時(shí),所有設(shè)備必須撤退,如果不能及時(shí)拆除液壓油缸或者液壓泵,則放棄拆除。保證EL137平臺的所有設(shè)備和人員的安全撤退。撤退路線為EL137平臺-進(jìn)水口-右岸拌合樓。

        ⑧在上游和下游配備救生小船各一只。

        (3)水下作業(yè)。潛水人員探摸及堵漏時(shí),安排另一名潛水員,配合檢測潛水員調(diào)整供氣管道的松緊度。在下水過程中,潛水員必須在廊道內(nèi)牢靠抓著把手,防止在水下造成碰撞損傷。

        (4)應(yīng)急演練。對施工內(nèi)容的工作時(shí)段精準(zhǔn)到小時(shí),并對設(shè)備、人員撤離,組織應(yīng)急演練,精準(zhǔn)撤退時(shí)間,保證人員與設(shè)備安全。

        4 結(jié)語

        下閘蓄水是水電發(fā)電項(xiàng)目發(fā)電工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其工期緊、難度大,質(zhì)量要求高,極具有挑戰(zhàn)性,同時(shí)責(zé)任重大,必須要做到萬無一失。越南松邦4水電站項(xiàng)目通過合理的下閘蓄水施工方案設(shè)計(jì),成功實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目一次安全下閘成功,為后期項(xiàng)目按期發(fā)電提供了有力保證。

        [1]全國水利水電工程施工技術(shù)信息網(wǎng).水利水電工程施工手冊[M].北京:中國電力出版社,2002.

        [2]DL/T 5431—2009,水電水利工程水文計(jì)算規(guī)范[S].

        10.16767/j.cnki.10-1213/tu.2017.12.045

        李重用(1974-),男,湖南省衡東,高級工程師,項(xiàng)目總工程師,長期從事水電工程建設(shè)管理工作,現(xiàn)就職于中國水利水電第八工程局有限公司。

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