◎郭彥斌

接觸式側(cè)密封裝置在鏈條爐中的應(yīng)用

◎郭彥斌

爐排的側(cè)密封裝置在鏈條爐中具有十分重要的作用，它是保障鍋爐安全運(yùn)行的關(guān)鍵。在本文中通過對(duì)常見側(cè)密封裝置和接觸式側(cè)密封裝置的探討和分析，實(shí)踐證明，接觸式側(cè)密封裝置在鏈條爐中進(jìn)行應(yīng)用，不僅具有較好的密封性能，還能夠有效降低故障發(fā)生率和降低維修費(fèi)用?；诖?，對(duì)接觸式側(cè)密封裝置在鏈條爐中的應(yīng)用進(jìn)行探討。

在鏈條爐正常運(yùn)行過程中，送風(fēng)通過爐排和煤層進(jìn)入到爐膛中，并且與煤炭進(jìn)行燃燒，為促使煤炭進(jìn)行充分的燃燒，就需要保障布風(fēng)的均勻性，不會(huì)出現(xiàn)冒火、壓火和爐排卡澀的情況，為達(dá)到這種效果，就需要接觸式側(cè)密封裝置在其中發(fā)揮作用，保障其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

衡量爐排側(cè)密封裝置好壞標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)爐排側(cè)密封裝置好壞標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衡量，主要是兩方面出發(fā)，一方面是保障燃煤充分的燃燒，并且在燃燒的過程中要求與氧氣以及其他的可燃物質(zhì)進(jìn)行充分的混合，風(fēng)量在爐排上也要保持均勻。如果爐排的側(cè)密封裝置漏風(fēng)較大，就會(huì)致使?fàn)t排兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，對(duì)風(fēng)量的平衡造成不良影響，局部就會(huì)呈現(xiàn)出壓火、冒火的現(xiàn)象。如果加大送風(fēng)的供應(yīng)，過剩空氣系數(shù)也會(huì)呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)，由于要求送風(fēng)的溫度是要低于爐膛的溫度，但是在加大送風(fēng)的前提下，就會(huì)導(dǎo)致爐膛的溫度下降，同時(shí)也會(huì)增大排煙熱和不完全燃燒熱的損失，從而導(dǎo)致鍋爐效率的下降；另一方面是，如果出現(xiàn)爐排側(cè)密封裝置與爐排之間的間隙不合理，再加上本身使用的爐排側(cè)密封裝置的強(qiáng)度較低、進(jìn)行安裝到工藝也較差的情況下，在爐排運(yùn)行的過程中會(huì)導(dǎo)致卡澀、斷裂等情況的發(fā)生，從而導(dǎo)致爐排停運(yùn)，嚴(yán)重情況下還會(huì)出現(xiàn)停爐的情況，最終影響生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

表1 常見側(cè)密封裝置比較

常見側(cè)密封裝置在鏈條爐中的應(yīng)用比較分析

灰封式側(cè)密封裝置?；曳馐絺?cè)密封裝置在現(xiàn)代已經(jīng)很少進(jìn)行使用，在鏈條中應(yīng)用灰封式測(cè)密封裝置不僅會(huì)提高發(fā)生故障的效率，在密封性能上也比較差。

迷宮式側(cè)密封裝置。迷宮式側(cè)密封裝置是在灰封式側(cè)密封裝置的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，雖然密封性能得到一定的提高，但是在實(shí)際運(yùn)行過程中，運(yùn)用這種結(jié)果還是存在很多的不足，這些不足之處主要體現(xiàn)在：密封性能較差，在這一密封裝置中，為了避免爐排在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)跑偏的情況，運(yùn)用將夾板打碎的方式，就會(huì)致使?fàn)t排運(yùn)行出現(xiàn)卡澀的情況，因此在鏈條爐中對(duì)迷宮式側(cè)密封裝置進(jìn)行安裝，就不得不在爐排邊夾板和側(cè)密封牙板之間預(yù)留較大的間隙，這也對(duì)密封性能造成很大的影響，在實(shí)際運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)漏煤、漏風(fēng)的情況，進(jìn)而對(duì)鍋爐的正常燃燒造成影響；容易發(fā)生燒損，在鏈條爐中應(yīng)用迷宮式側(cè)密封裝置，其在爐排夾板的外側(cè)呈現(xiàn)出槽鋼型，在爐排正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，煤粒受到運(yùn)轉(zhuǎn)抖動(dòng)或者時(shí)擠壓的影響就會(huì)從間隙中掉落下來，漸漸地會(huì)在槽鋼型的夾板中進(jìn)行累積，在氧氣和溫度充分具備的條件下，這些存積下來的煤粒機(jī)會(huì)對(duì)爐排旁邊的牙板造成損傷，在經(jīng)過損傷之后，則密封裝置漏煤和漏風(fēng)也會(huì)不斷的增大，以此形成惡性循環(huán)，不僅會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失；發(fā)生故障可能性較高，迷宮式的側(cè)密封裝置的爐排夾板，由于外側(cè)槽鋼型邊緣和密封牙板前沿厚度比較小，因此導(dǎo)致強(qiáng)度也較低，一旦在運(yùn)行過程中發(fā)生燒損、爐排偏移的情況，都會(huì)導(dǎo)致密封牙板出現(xiàn)斷裂或者是脫落的情況，嚴(yán)重情況下還會(huì)造成停爐。

圖1 接觸式側(cè)密封裝置

接觸式側(cè)密封裝置在鏈條爐中的應(yīng)用

接觸式側(cè)密封裝置結(jié)構(gòu)。如圖1所示，其中1表示密封的牙板、2表示支撐墻板、3表示邊鏈條、4表示拉緊螺栓、5表示襯管、6表示滾筒、7表示爐排片、8表示爐排邊夾板、9表示固定螺絲。將接觸式側(cè)密封裝置應(yīng)用到鏈條爐中，就需要對(duì)以上兩種側(cè)密封裝置存在等問題進(jìn)行解決，在這一密封裝置中主要是將鋼槽形爐排邊夾板和密封牙板改造成直角型，同時(shí)增加其厚度。除此之外，對(duì)密封面也進(jìn)行機(jī)械加工，以此提升表面的光潔度。

接觸式側(cè)密封裝置應(yīng)用于鏈條爐中的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。將接觸式側(cè)密封裝置應(yīng)用于鏈條爐中具有以下優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：密封性能好，這一結(jié)構(gòu)在鏈條爐中進(jìn)行應(yīng)用，極大的縮小了夾板和牙板之間的空隙，空隙減小，漏煤和漏風(fēng)的情況也會(huì)大幅度的降低，不僅提高了煤充分燃燒的需要，還降低了漏煤的造成的損失；成本較低，由于這一密封裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，并且需要機(jī)械加工量較少，極大的降低了成本；使用壽命長和具有較高的安全性，這一裝置由于爐排邊夾板外側(cè)呈現(xiàn)出直角的形狀，并且增加了夾板的厚度，其強(qiáng)度也得到提高，再加上接觸面光潔度較高，也就極大的減輕了接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，不容易出現(xiàn)卡澀、損傷的情況；調(diào)整爐排跑偏，由于該項(xiàng)裝置強(qiáng)度較高，進(jìn)行接觸時(shí)產(chǎn)生的摩擦力也大幅度減小，在爐排出現(xiàn)跑偏的情況時(shí)也能夠做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；降低維修費(fèi)用，由于密封裝置本身使用壽命較長，并且具有良好的應(yīng)用性能，自然的也就降低了維修費(fèi)用。

實(shí)際應(yīng)用。許多的廠家將接觸式側(cè)密封裝置在鏈條爐中加以應(yīng)用，也證明了其與其他密封裝置所不具備的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。以某廠為例，兩臺(tái)UG-35/39-M8鏈條爐爐排的側(cè)密封裝置原來是設(shè)計(jì)成為迷宮結(jié)構(gòu)形式，在投運(yùn)的過程中，受到各種因素的影響，導(dǎo)致運(yùn)行4～5個(gè)月就需要對(duì)爐排邊夾板和密封牙板進(jìn)行更換，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)兩臺(tái)鏈條爐爐排邊出現(xiàn)卡澀、損傷就超過20次，停爐超過8次，對(duì)鏈條爐的正常生產(chǎn)效率和效益造成嚴(yán)重影響。通過將接觸式側(cè)密封裝置應(yīng)用到鏈條爐中，不僅僅提高了煤炭的充分燃燒效率，節(jié)省了燃煤，還提高了鍋爐的使用壽命，極大地降低了檢修費(fèi)用。

通過在本文中對(duì)接觸式側(cè)密封裝置在鏈條爐中應(yīng)用的闡述，在生產(chǎn)的過程中應(yīng)用接觸式側(cè)密封裝置具有簡(jiǎn)便可行、成本低、密封性能好、維修費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。通過實(shí)踐也證明了具有良好的應(yīng)用效果，可以進(jìn)行廣泛推廣。

（作者單位：陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司延安卷煙廠）