馬玉晟

摘 要：在天然氣管道領(lǐng)域，球閥因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟閉迅速，流體阻力小，密封性能好，壽命長(zhǎng)，可靠性高而廣泛應(yīng)用。但是由于運(yùn)輸、安裝、操作、保養(yǎng)和管理不善，造成閥門外部損傷和內(nèi)漏的情況也時(shí)有發(fā)生，這會(huì)對(duì)管道安全運(yùn)行造成不小的影響。因此，加強(qiáng)天然氣管道球閥基的日常操作與日常維護(hù)保養(yǎng)很重要。

關(guān)鍵詞：天然氣管道；球閥；日常操作；維護(hù)保養(yǎng)

1.球閥的工作原理

球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。球閥主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。

2.球閥的種類

常用的球閥主要有浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)和固定球結(jié)構(gòu)兩大類。

浮動(dòng)式球閥的球體是可以浮動(dòng)的，在天然氣壓力作用下，球體將被緊緊壓到出口側(cè)的密封圈上，這是將形成單密封，閥前閥座的密封不能保證。這種結(jié)構(gòu)的球閥特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、單側(cè)密封性能好，但其密封面承受的壓力較大，故啟閉力矩大。

固定式結(jié)構(gòu)球閥的球體具有上、下轉(zhuǎn)軸，下部轉(zhuǎn)軸被固定在閥體下部的軸承上，上部與閥桿相連。球體可沿與閥門通道垂直的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，不能像浮動(dòng)結(jié)構(gòu)球閥一樣球體可以側(cè)向移動(dòng)。因此，固定球球閥工作時(shí)，閥前流體的壓力只傳給軸承和閥桿，不會(huì)對(duì)閥座造成壓力，所以固定球閥轉(zhuǎn)矩小，閥座變形小，密封性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。固定球閥的閥座是浮動(dòng)的，浮動(dòng)閥座借助閥座后彈簧的壓力和天然氣的壓力壓緊球體，從而實(shí)現(xiàn)密封。

3.球閥的日常操作

3.1手動(dòng)球閥

（1）開啟操作

①雙手握住手輪按照閥門開關(guān)指示器上的方向指示（一般為逆時(shí)針方向）轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)應(yīng)密切注意蝸輪-蝸桿傳動(dòng)裝置的有無轉(zhuǎn)動(dòng)、有無異常聲響。②按照閥門上的開關(guān)指示確定開到位。③開到位后手輪往回轉(zhuǎn)一點(diǎn)，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。

（2）關(guān)閉操作

①按照開關(guān)指示器的方向旋轉(zhuǎn)操作（柄）手輪；②按照開關(guān)指示確定開關(guān)到位。③關(guān)到位后手輪往回轉(zhuǎn)一點(diǎn)，以保證輪齒嚙合部分不再處于受力狀態(tài)。

3.2電動(dòng)球閥

（1）開啟操作

①打開紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)的鎖定裝置，將紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“ ”位置；

②把手柄扳到手動(dòng)位置；

③按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將閥門開到5%，待閥門前后壓力平衡后，朝“ ”方向轉(zhuǎn)動(dòng)黑色開關(guān)，將閥門全開；④確認(rèn)閥門全開后，把紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“ ”位置，將鎖定裝置鎖好。

（2）關(guān)閉操作

①打開紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)的鎖定裝置，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“ ”

位置；②朝“ ”方向轉(zhuǎn)動(dòng)黑色開關(guān)，開始關(guān)閉閥門；

③確認(rèn)閥門全關(guān)后，把紅色轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“ ”位置，將鎖定裝置鎖好。

4.球閥的日常維護(hù)

4.1閥門的排污

閥門排污的周期應(yīng)根據(jù)季節(jié)、閥門所在管線輸氣量的大小及開關(guān)的頻次來定，原則上冬季排污次數(shù)較夏季多，開關(guān)頻繁的閥門比開關(guān)次數(shù)較少的排污周期要短。

（1）排污應(yīng)在全開或全關(guān)閥門的情況下進(jìn)行。（2）排污前穿戴好勞保用品。（3）根據(jù)排污閥的類型用內(nèi)六角或防爆開口扳手緩慢松開排污閥的頂針。（4）人站在排污口的側(cè)面，待排污結(jié)束后擰緊排污閥的頂針，并用檢漏液檢測(cè)是否存在漏氣。（5）對(duì)和直接主管道連接的閥門排污時(shí)應(yīng)事先清洗閥門，以防閥腔內(nèi)污物較多劃傷閥門密封面；排污前確保閥門以前不內(nèi)漏，以保證污物堵塞排污閥時(shí)致使 閥關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致出現(xiàn)外漏不能更換。（6）待污物排完后，應(yīng)即刻關(guān)閉排污閥，以防閥門中腔氣體完全排凈造成壓差過大開關(guān)困難。再次排污前應(yīng)對(duì)閥門開關(guān)一次，以便污物流進(jìn)閥腔，也能防止再次排污閥腔氣體被排凈。

4.2閥門的清洗

球閥在上下游沒有壓差或閥腔氣體沒有排空的情況下應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作，如無法操作操作或操作困難時(shí)，則需要對(duì)閥門進(jìn)行處理。

（1）凡有注脂咀通往球體密封面的閥門（閥桿處的注脂咀在閥桿密封良好的情況下不得注入清洗液）要每年九、十月份進(jìn)行清洗。（2）按照規(guī)定量注入閥門清洗液，使清洗液在閥門中保留1天-2天，然后開關(guān)兩次。

4.3閥門的潤(rùn)滑

（1）對(duì)閥門進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)是保持閥座壽命的必要方法。（2）在對(duì)閥門加注潤(rùn)滑脂前應(yīng)對(duì)閥門的密封面進(jìn)行清洗。（3）凡有注脂咀通往球體密封面的閥門（閥桿處的注脂咀在閥桿密封良好的情況下不得注入潤(rùn)滑脂）要每年九、十月份加注潤(rùn)滑脂。（4）在清洗后按照規(guī)定量注入閥門潤(rùn)滑脂，開關(guān)閥門2-3次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄓ谇蝮w上。

4.4閥門的全開關(guān)

（1）定期對(duì)閥們進(jìn)行全開關(guān)是保持閥門靈活好用的必要措施。

（2）每?jī)稍轮辽賹?duì)站內(nèi)、橇裝、閥室所有閥門（有故障的除外）進(jìn)行全開關(guān)操作一次，因生產(chǎn)原因確實(shí)不能全開關(guān)的閥門要最大程度的進(jìn)行開關(guān)，需要向調(diào)控中心匯報(bào)的，應(yīng)按照公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（3）與收發(fā)球筒相連的閥門（排污管線、放空管線連接的閥門除外）因開關(guān)一次需放掉一部分氣體，規(guī)定每四個(gè)月做全開關(guān)一次。

（4）全開關(guān)困難或發(fā)澀的閥門，有注脂咀通往球體密封面的閥門的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑直到開關(guān)靈活為止，沒有注脂咀的閥門應(yīng)采取其它措施及時(shí)進(jìn)行處理。

4.5球閥內(nèi)漏處理

（1）通過閥位觀察孔或手動(dòng)檢查閥門是否在全開位或全關(guān)位，如閥門不在全開位或全關(guān)位則進(jìn)行調(diào)節(jié)。（2）將球閥置于全開或全關(guān)位置。（3）確定閥座密封脂注咀的數(shù)量。（4）對(duì)于已進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑維護(hù)的閥門，直接注入閥門密封脂。（5）如閥門沒有進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑維護(hù)，用手動(dòng)或氣動(dòng)注脂槍，均勻地在各個(gè)注脂咀中緩慢地注入規(guī)定數(shù)量的閥門清洗液。

（6）注清洗液1-2天后，注入規(guī)定數(shù)量的閥門潤(rùn)滑脂，將閥門開關(guān)大約2-3次，使閥門潤(rùn)滑脂通過閥座涂到球上，不能全開關(guān)的要最大程度的進(jìn)行開關(guān)。

（7）檢查閥門是否仍存在內(nèi)漏，如閥門仍存在內(nèi)漏則執(zhí)行以下步驟：①將球閥置于正常運(yùn)行狀態(tài)的全開位或全關(guān)位。②按照規(guī)定用量，用手動(dòng)或氣動(dòng)注脂槍等量緩慢地將閥門密封脂注入到閥門中。③檢查閥門是否仍存在內(nèi)漏，如仍存在內(nèi)漏，可以繼續(xù)注入50%-100%規(guī)定用量的密封脂。④如閥門仍存在內(nèi)漏則說明閥座或球體已存在比較嚴(yán)重的損傷，需要進(jìn)行更換閥座或維修。⑤閥門內(nèi)漏處理中的注意事項(xiàng)：閥門內(nèi)漏處理以清洗、活動(dòng)為主要解決方法，注密封脂密封為輔助手段；閥門內(nèi)漏的檢查和處理應(yīng)盡可能在閥門全關(guān)的狀態(tài)下進(jìn)行。