陶新國(guó)

摘要：本文就洛陽(yáng)石化空壓車間溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的冷水壓力波動(dòng)原因進(jìn)行分析，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際調(diào)查設(shè)備的工作原理、設(shè)備履歷及問(wèn)題點(diǎn)，最終確認(rèn)冷水壓力波動(dòng)的要因，并深入分析冷水壓力波動(dòng)對(duì)機(jī)組性能的影響，達(dá)到穩(wěn)定溴冷機(jī)的運(yùn)行工況，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。

關(guān)鍵詞：溴冷機(jī)；技術(shù)參數(shù)；參數(shù)波動(dòng)；節(jié)能降耗

一、冷凍站溴化鋰制冷機(jī)組簡(jiǎn)介

洛陽(yáng)石化空壓冷凍站共有6臺(tái)蒸汽雙效型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其中5臺(tái)由江蘇雙良集團(tuán)公司設(shè)計(jì)制造，機(jī)組型號(hào)是SXZ8-465D，單機(jī)制冷負(fù)荷為4650KW。另外1臺(tái)由大連三洋制冷有限公司設(shè)計(jì)制造，機(jī)組型號(hào)是NG-83MT，單機(jī)制冷負(fù)荷為5814 KW。溴冷機(jī)現(xiàn)在主要為聚酯、短纖維、合纖空調(diào)及工藝系統(tǒng)提供冷凍水。

（一）選題原因

溴冷機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中重要工藝參數(shù)冷水壓力有波動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，壓力在0.25Mpa-0.65Mpa之間波動(dòng)，供水壓力低時(shí)不能滿足用戶生產(chǎn)需求；供水壓力高時(shí)，對(duì)設(shè)備造成沖擊，甚至將溴冷機(jī)蒸發(fā)器端面憋漏，增加機(jī)組銅管脹裂的風(fēng)險(xiǎn)，為了給冷水系統(tǒng)卸壓，操作人員不得不手動(dòng)將冷水排地溝，造成新鮮水不必要的浪費(fèi)，同時(shí)使冷水調(diào)節(jié)閥故障率升高。造成溴冷機(jī)冷水供水壓力波動(dòng)的原因是多方面的，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，查找原因，，達(dá)到平穩(wěn)冷水供水壓力及節(jié)能降耗的目的。

二、 穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)工藝流程及工作原理

（一）穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)工藝流程

主要組成：溴冷機(jī)、補(bǔ)水箱、補(bǔ)水泵、穩(wěn)壓罐、冷水泵、冷水壓力調(diào)節(jié)閥、控制系統(tǒng)等。冷水的循環(huán)流程： 空調(diào)回水→冷水泵→蒸發(fā)器→冷水供水閥→用戶。

（二）穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)工作原理

穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)主要組成：穩(wěn)壓罐、補(bǔ)水泵、補(bǔ)水箱、穩(wěn)壓氣囊、補(bǔ)水控制系統(tǒng)等。

穩(wěn)壓罐氣囊內(nèi)有空氣，當(dāng)補(bǔ)水泵開(kāi)啟后，高壓水將氣囊內(nèi)空氣擠入穩(wěn)壓罐內(nèi)，此時(shí)穩(wěn)壓罐內(nèi)壓力升高。一旦泵停轉(zhuǎn)時(shí)，水靠自身重力作用下移，形成一定負(fù)壓區(qū)。此時(shí)，氣囊上部逆止閥處有空氣進(jìn)入，補(bǔ)充氣體，保證穩(wěn)壓罐內(nèi)有空氣存在。

穩(wěn)壓罐上裝有電接點(diǎn)壓力表和壓力傳感器。電接點(diǎn)壓力表控制補(bǔ)水泵的起停，利用運(yùn)轉(zhuǎn)的補(bǔ)水泵將補(bǔ)水箱內(nèi)的水加入穩(wěn)壓罐內(nèi)；壓力傳感器控制泄水電磁閥，一旦超過(guò)設(shè)定值，泄水電磁閥打開(kāi)泄水，水回流至補(bǔ)水箱；液位傳感器控制排氣電磁閥，當(dāng)穩(wěn)壓罐內(nèi)壓力一直上升時(shí)，罐內(nèi)水位會(huì)一直下降，下降至液位傳感器設(shè)計(jì)值時(shí)，排氣電磁閥打開(kāi)排氣；整個(gè)泄水系統(tǒng)失靈時(shí)，安全閥打開(kāi)泄水。

三、 溴冷機(jī)冷水壓力波動(dòng)的要因確認(rèn)及分析

（一）冷水壓力波動(dòng)要因確認(rèn)

影響溴冷機(jī)冷水壓力波動(dòng)的要因主要有穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)、冷水管線、用戶使用、操作不當(dāng)四大方面，這四大方面又包含九個(gè)主要因素，它們分別是：供水壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；補(bǔ)水箱液位波動(dòng)；補(bǔ)水系統(tǒng)控制箱失靈；冷凍水供回水管線泄漏；閥門故障（供水壓力調(diào)節(jié)閥閥桿斷或閥芯脫落；其它閥門故障）；初次開(kāi)機(jī)冷水壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)；用戶冷水用量波動(dòng)。其他因素為非要因。

（二）冷水壓力波動(dòng)要因分析

1.穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)故障

（1）冷水進(jìn)回水管線上的供水壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)

冷水進(jìn)回水管線上的供水壓力調(diào)節(jié)閥是反裝閥，可是此閥控制程序設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，造成水壓不穩(wěn)，波動(dòng)大。2015年儀表維修人員改正了電腦儀控程序錯(cuò)誤，實(shí)現(xiàn)供水壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制。但隨著2016年空分冷凍兩站合并，冷水供水壓力出現(xiàn)DCS數(shù)據(jù)與溴冷機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制盤數(shù)據(jù)不一致現(xiàn)象，相差0.1MPA，這樣由于沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)造成調(diào)整上的混亂和誤差。

（2）補(bǔ)水箱液位波動(dòng)

補(bǔ)水箱液位是浮球控制，由于浮球壞了，只能通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)補(bǔ)水閥，來(lái)控制補(bǔ)水箱液位，現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)長(zhǎng)時(shí)間結(jié)垢，看不清液面，會(huì)造成操作失誤或不及時(shí)而引起補(bǔ)水箱液位過(guò)低或過(guò)高。當(dāng)液位過(guò)低時(shí)，會(huì)引起補(bǔ)水泵抽空，穩(wěn)壓罐補(bǔ)水不及時(shí)引起冷水壓力波動(dòng)；當(dāng)液位過(guò)高時(shí)，大量新鮮水從補(bǔ)水箱溢流，造成新鮮水浪費(fèi)。

（3）補(bǔ)水系統(tǒng)控制箱失靈

當(dāng)冷水補(bǔ)水控制箱及系統(tǒng)出現(xiàn)卡件異常，傳感器、電磁閥故障，電接點(diǎn)壓力表?yè)p壞，信號(hào)線斷等問(wèn)題時(shí)，會(huì)造成補(bǔ)水泵、穩(wěn)壓罐工作不正常；冷水壓力調(diào)節(jié)閥不能正常調(diào)節(jié)，是引起冷水壓力波動(dòng)的主因。重點(diǎn)聯(lián)系儀表、電氣對(duì)冷水補(bǔ)水控制箱及系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和測(cè)試，主要包括以下幾方面。

1、控制箱卡件異常2、自動(dòng)排氣失靈3、自動(dòng)泄水失靈4、自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵及停泵失靈

2.閥門故障

（1）供水壓力調(diào)節(jié)閥閥桿斷或閥芯脫落

2015年檢修以前，經(jīng)常發(fā)生供水壓力調(diào)節(jié)閥閥桿斷或閥芯脫落事件，使得冷水供水壓力無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，只能通過(guò)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)冷水回水跨線閥來(lái)調(diào)節(jié)，增加供水壓力的不穩(wěn)定性。

（2）其它閥門故障

2016年10月發(fā)現(xiàn)穩(wěn)壓罐安全閥閥門漏，閥體有裂紋，更換新閥。查看當(dāng)日歷史趨勢(shì)，數(shù)據(jù)顯示聚酯用水量突然減少，引起冷水壓力波動(dòng)，操作人員發(fā)現(xiàn)并及時(shí)調(diào)整，但冷水還是沖擊老化的安全閥，使閥門漏水。

3.用戶使用冷水量的波動(dòng)

用戶使用冷水量的波動(dòng)。冷水系統(tǒng)本是一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，除少量損耗外，不應(yīng)有大的水量損失，但是由于聚酯用冷水量有波動(dòng)，造成穩(wěn)壓補(bǔ)水系統(tǒng)補(bǔ)水泵頻繁起停，新鮮水消耗較大。

4.初次開(kāi)制冷機(jī)時(shí)冷水壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)

初次開(kāi)啟水泵，如果冷水調(diào)節(jié)閥及旁通閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，很容易使冷水系統(tǒng)憋壓，造成制冷機(jī)端面漏水，甚至憋漏蒸發(fā)器銅管，使冷水調(diào)節(jié)閥閥桿沖斷。

5.冷凍水供回水管線泄漏

（1）制冷機(jī)蒸發(fā)器銅管凍裂或破裂

當(dāng)制冷機(jī)銅管破裂或堵塞都會(huì)影響到冷水供水壓力的穩(wěn)定

原因分析： （1）操作失誤（水系統(tǒng)閥門的開(kāi)關(guān)、水泵的操作順序）； （2）系統(tǒng)臟，有異物→流量低、流量開(kāi)關(guān)卡?。?（3）冷水流量未連鎖聯(lián)動(dòng)； （4）冬季保管不當(dāng)；冬季停機(jī)保管時(shí)，如不能保證機(jī)房溫度在5℃以上，必須將水系統(tǒng)的水排凈； （5）發(fā)生凍管后未及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題進(jìn)一步擴(kuò)大（機(jī)組變形，滴淋盤、熱交堵塞等）；

（2）空調(diào)供回水管線或閥門腐蝕泄漏

腐蝕產(chǎn)生的鐵銹、銅銹阻塞濾網(wǎng)、噴嘴、銅管。冷水的水質(zhì)是影響管線腐蝕的重要因素。一般以孔蝕為主，含有游離的HCO3- 濃度越高越易孔蝕。

總結(jié)

溴化鋰制冷機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的好壞，對(duì)用戶生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，通過(guò)對(duì)引起冷水供水壓力波動(dòng)原因進(jìn)行分析，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際采取對(duì)策，最終達(dá)到了穩(wěn)定溴冷機(jī)冷水供水壓力，節(jié)約新鮮水用量，減少設(shè)備維修費(fèi)，延長(zhǎng)機(jī)組壽命的目的。endprint