楊健暉

摘 要：火力發(fā)電廠在運(yùn)行過(guò)程中，需要利用到電除塵器對(duì)發(fā)電廠排放的煙塵進(jìn)行清除工作，從而使大氣中排放的煙塵量減少，達(dá)到穩(wěn)定空氣質(zhì)量和保護(hù)環(huán)境的目的，電除塵器是目前火力發(fā)電廠運(yùn)行中不可缺少的輔助設(shè)備之一。文章主要對(duì)電除塵器安裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討，對(duì)如何加強(qiáng)電除塵器安裝質(zhì)量控制進(jìn)行對(duì)策分析。

關(guān)鍵詞：安裝質(zhì)量；電除塵器；對(duì)策分析

中圖分類號(hào)：X701.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2017）32-0098-02

引言

由于電除塵器的體積和重量大，受運(yùn)輸條件限制，無(wú)法整體運(yùn)輸，故只能散件發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝、組合及吊裝；電除塵器的安裝工期相對(duì)較長(zhǎng)，且工作量比較大，電除塵器能否達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果，能否保證安全、可靠、高效運(yùn)行，不僅與參數(shù)選擇，設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等因素有關(guān)，且與安裝質(zhì)量有著密切的關(guān)系，因此安裝單位在安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序和規(guī)范進(jìn)行安裝。

1 電除塵器常見(jiàn)安裝問(wèn)題

電除塵器主要工作原理為：煙氣中的粉塵顆粒通過(guò)陰、陽(yáng)極形成高壓靜電場(chǎng)，與電極間的正負(fù)電離子和電子發(fā)生碰撞而荷電，帶上電子和離子的粉塵顆粒在電場(chǎng)力的作用下向異性電極運(yùn)行并吸附在異性電極上（陰、陽(yáng)極），當(dāng)煙塵積累到一定厚度時(shí)，通過(guò)振打等方式使陰、陽(yáng)極上的積灰掉落到灰斗中，從而達(dá)到除塵的目的。

近年來(lái)由于電除塵器安裝問(wèn)題造成的設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題層出不窮，通過(guò)分析最常見(jiàn)的幾個(gè)安裝問(wèn)題有以下幾方面：（1）電除塵器殼體、灰斗、喇叭等部件的整體密封焊接存在缺陷，如：漏焊、假焊、虛焊等，運(yùn)行過(guò)程中不僅會(huì)因?yàn)楹附尤毕菰斐陕┧?、漏灰等?wèn)題，而且會(huì)由于漏風(fēng)率超標(biāo)對(duì)整體設(shè)備運(yùn)行效率產(chǎn)生嚴(yán)重的影響；（2）陰、陽(yáng)極為電除塵器的關(guān)鍵部件，陰極框架和陽(yáng)極板在吊裝過(guò)程中容易出現(xiàn)變形，造成陰極框架、陽(yáng)極板排整體平面度不達(dá)標(biāo)，安裝后異極距偏差較大，安裝人員在校正過(guò)程中經(jīng)驗(yàn)不足無(wú)法修復(fù)或采取非常規(guī)手段（割斷變形部位再進(jìn)行修補(bǔ)焊），運(yùn)行過(guò)程中電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部放電火花率高或陽(yáng)極板脫落等事故，嚴(yán)重影響電除塵器的正常運(yùn)行；（3）陰、陽(yáng)極系統(tǒng)的清灰也關(guān)系著電除塵器能否長(zhǎng)久可靠運(yùn)行，在安裝過(guò)程中存在振打傳力板漏焊、焊接厚度不足或傳動(dòng)軸同心度偏差較大的問(wèn)題，運(yùn)行后由于上述缺陷造成振打力不足或振打打偏等情況，陰、陽(yáng)極積灰不能有效清除，長(zhǎng)期運(yùn)行嚴(yán)重影響電除塵效率，嚴(yán)重的還會(huì)形成陰極線裹灰，產(chǎn)生電暈封閉。

2 加強(qiáng)電除塵器安裝質(zhì)量對(duì)策

從上述分析中可以看出，當(dāng)前電除塵器在進(jìn)行安裝過(guò)程中依然存在一些焊接、操作和技術(shù)不過(guò)關(guān)等問(wèn)題，從而對(duì)電除塵器的安裝質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。針對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題，下面從整體氣密性、陰陽(yáng)極板安裝和陰陽(yáng)極振打系統(tǒng)安裝等方面對(duì)電除塵器安裝質(zhì)量控制對(duì)策進(jìn)行分析。

2.1 整體氣密性

電除塵殼體、灰斗、喇叭等部件均散件發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)地面分段拼裝后再進(jìn)行吊裝，為確保整體氣密性，在地面拼裝過(guò)程中，需要對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)焊縫進(jìn)行檢查，檢查分為班組自檢（焊接過(guò)程去皮，檢查焊縫質(zhì)量）和煤油滲漏檢測(cè)；煤油滲漏檢測(cè)方法：一般情況現(xiàn)場(chǎng)為內(nèi)側(cè)連續(xù)焊縫、外側(cè)間斷焊縫；在連續(xù)焊縫一側(cè)進(jìn)行檢查，要把焊縫部位的臟物和鐵銹去除干凈，并涂上白粉乳液或白土乳液，干燥后在其另一側(cè)的焊縫上至少噴涂?jī)纱蚊河?，每次要間隔10min；煤油的滲透力很強(qiáng)，能夠滲過(guò)極小的毛細(xì)孔[1]。如果煤油噴涂浸潤(rùn)以后過(guò)12h，在涂白色焊縫的表面沒(méi)有出現(xiàn)斑點(diǎn)，焊縫就符合要求，反之則要進(jìn)行整改。設(shè)備整體安裝后保溫前利用送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)進(jìn)行整體風(fēng)壓試驗(yàn)，試驗(yàn)步驟：在所有殼體墻板、喇叭壁板、灰斗壁板位置搭設(shè)腳手架，將電除塵入孔門、灰斗出灰口進(jìn)行封閉，起動(dòng)送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)安排專人對(duì)上述部位進(jìn)行檢查，通過(guò)異常的聲音判斷并發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點(diǎn)，標(biāo)記并處理。

2.2 陰、陽(yáng)極安裝

陰、陽(yáng)極系統(tǒng)是電除塵器的關(guān)鍵部件，現(xiàn)場(chǎng)存放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝、極距調(diào)整等工序都對(duì)最終設(shè)備質(zhì)量影響很大，陰、陽(yáng)極在各工序過(guò)程中必須按規(guī)程和設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格的操作和檢查，以下逐項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明[2]。首先，陰極框架和陽(yáng)極板排到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行妥善的保管和堆放，要求防雨、防潮，盡量在棚庫(kù)內(nèi)存放。如不具備條件，應(yīng)選擇地勢(shì)較高且平整的室處場(chǎng)地，并用防水篷布蓋好，每個(gè)包裝箱上部只允許堆碼一層，包裝箱底部與地面接觸位置及堆碼上下兩層之間必須用枕木墊高，現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)必須使用長(zhǎng)度足夠的平板車進(jìn)行運(yùn)輸。其次，現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)應(yīng)選擇合適的地點(diǎn)，將陽(yáng)極板排包裝箱頭朝上、尾朝下立起，將用鋼性支撐固定在電除塵殼體或混凝土支架上；陰極框架現(xiàn)場(chǎng)制作鋼性吊架，每次3-6框進(jìn)行吊裝；特別注意，吊裝陰陽(yáng)極必須在天氣晴朗且微風(fēng)條件下進(jìn)行，超過(guò)4級(jí)風(fēng)應(yīng)停止吊裝。最后，陰陽(yáng)極安裝后極距調(diào)整是重要工序，主要目的是消除運(yùn)輸和吊裝過(guò)程陰陽(yáng)極的變形、調(diào)整陰陽(yáng)極吊點(diǎn)水平等，使異極距達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)校電場(chǎng)內(nèi)部變形的陰、陽(yáng)極主要采用冷校法，用手錘敲擊陽(yáng)極板防風(fēng)溝或陰極框架主桅桿變形區(qū)域，敲擊點(diǎn)在變形區(qū)域高度方向1米范圍內(nèi)，并均勻分布7～10個(gè)敲擊點(diǎn)，調(diào)整校正完畢后使用止通規(guī)進(jìn)行測(cè)量，達(dá)標(biāo)后對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部所有螺母進(jìn)行止轉(zhuǎn)焊接。

2.3 陰、陽(yáng)極振打系統(tǒng)安裝

目前比較常用的振打分為頂部電磁振打和側(cè)部傳動(dòng)振打；對(duì)于頂部電磁振打影響振打力主要因素在于陽(yáng)極振打砧梁、陰極框架砧梁、下振打桿等焊接是否符合設(shè)計(jì)要求，由于傳力焊縫均在殼體頂板下部，為便于檢查一般要求在頂板吊裝前進(jìn)行定位和焊接，焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙要求按順序進(jìn)行分段焊接，防止陽(yáng)極板排吊板出現(xiàn)變形問(wèn)題，并逐一進(jìn)行檢查；頂板安裝時(shí)注意與陽(yáng)極振打桿保證一定間隙，振打桿與頂板頂死會(huì)產(chǎn)生振打力衰減；電磁振打線圈安裝時(shí)注意振打棒露出長(zhǎng)度、與下振打桿同心度、振打器重直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，振打棒露出長(zhǎng)度一般在試運(yùn)24小時(shí)后再進(jìn)行一次調(diào)校[3]。對(duì)于側(cè)部傳動(dòng)振打，振打軸同心度、振打軸承支座水平度等對(duì)振打力會(huì)產(chǎn)生影響，在現(xiàn)場(chǎng)安裝振打軸和軸承支座定位時(shí)必須采用拉線、測(cè)水平等方式進(jìn)行定位，安裝后在試運(yùn)前可以手動(dòng)進(jìn)行試打，確認(rèn)每個(gè)錘頭撞擊點(diǎn)是否在設(shè)計(jì)位置，并通過(guò)不同厚度的調(diào)整墊片進(jìn)行調(diào)整，合格后對(duì)所有螺母進(jìn)行止轉(zhuǎn)焊接。

2.4 加強(qiáng)電除塵器檢查

清掃電場(chǎng)前，必須對(duì)可能存在的積灰進(jìn)行檢查，然后對(duì)電場(chǎng)各部位進(jìn)行檢查，包括水箱、側(cè)壁、頂蓋上絕緣子室等。對(duì)各電動(dòng)機(jī)液位計(jì)、溫度及pH值進(jìn)行檢查，并對(duì)管道連接處密封程度進(jìn)行檢查。陰極框架主要是對(duì)可能存在的機(jī)會(huì)、變形與極線彎曲情況進(jìn)行檢查，陽(yáng)極板檢查包括腐蝕情況、彎曲情況及積灰。電除塵器運(yùn)行過(guò)程中，瓷套表面一般會(huì)都出現(xiàn)污染物或者灰塵，長(zhǎng)期運(yùn)行下易對(duì)絕緣子造成破壞。對(duì)于絕緣子保溫箱應(yīng)該采取密封處理，從而對(duì)水汽起到一定的預(yù)防作用。因此每當(dāng)停機(jī)之后需要對(duì)瓷套外壁及內(nèi)腔進(jìn)行清理，并對(duì)可能存在的細(xì)小裂縫進(jìn)行詳細(xì)檢查。日常檢查中，應(yīng)加強(qiáng)接地裝置、高壓電控設(shè)備、加熱元件功能和警報(bào)裝置等進(jìn)行檢查和故障排除工作。通過(guò)加強(qiáng)電除塵器相關(guān)元件、裝置等方面的檢查作業(yè)，能夠消除電除塵器中可能存在的一些安全隱患，從而提高電除塵器的安裝質(zhì)量和運(yùn)行質(zhì)量。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上可知，電除塵器是火力發(fā)電廠運(yùn)行過(guò)程中不可缺少的重要組成部分。對(duì)電除塵器安裝應(yīng)用進(jìn)行分析，由于電除塵器的安裝、檢查操作仍然存在一定的問(wèn)題，因此電除塵器的實(shí)際工作效果相對(duì)較低。相關(guān)電除塵器安檢部門應(yīng)該加強(qiáng)電除塵器安裝方面的要點(diǎn)控制，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，從而確保電除塵器功效的正常發(fā)揮。

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