文/于瑩 李挺 臧娟
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基于設(shè)備運行可靠性下石油化工企業(yè)設(shè)備的管理
文/于瑩 李挺 臧娟
對于石油化工企業(yè)來說,設(shè)備使用和運行的可靠性是生產(chǎn)安全的保障,在企業(yè)的設(shè)備管理中,需要通過科學(xué)的選型、模型評價使設(shè)備可靠性能和維修方法更為直觀。本文在對石油化工企業(yè)的設(shè)備特性進行研究的過程中,對石油化工企業(yè)設(shè)備管理的優(yōu)秀經(jīng)驗進行總結(jié),充分分析了設(shè)備管理的選型決策方法和可靠性的模型評價方法,繼而對現(xiàn)代石油化工企業(yè)設(shè)備運行可靠性預(yù)警監(jiān)測方式進行了總結(jié)。
設(shè)備選型;可靠性模型;監(jiān)測預(yù)警;設(shè)備維修
石油化工企業(yè)的設(shè)備可靠性是指設(shè)備的系統(tǒng)、零件在規(guī)定條件下完成指定功能的能力。一般來說,設(shè)備的可靠性與設(shè)備的使用規(guī)范、設(shè)備的使用時間以及設(shè)備的規(guī)定功能有著密切的關(guān)聯(lián)。在進行可靠性的評價中,一般會運用到特征量的方法將設(shè)備的可靠性、失效性、故障率、平均正常運轉(zhuǎn)時間進行量化,從而使其成為石油化工企業(yè)選型的重要決定因素,為選型決策提供數(shù)據(jù)幫助。
在現(xiàn)代石油化工企業(yè)的設(shè)備管理當(dāng)中,進行新設(shè)備購置使,對設(shè)備選型的決策一般從經(jīng)濟性和技術(shù)性兩個方面進行考察,并通過特征量的方法了解設(shè)備所具有的可靠性,從而分析出可靠性對于經(jīng)濟性和技術(shù)性這兩個方面的具體影響[1]。其中,經(jīng)濟性的考察主要集中在設(shè)備的使用周期、運行費用、維修費用等具體的方面,設(shè)備管理者需要先期對這些內(nèi)容進行了解,從而判斷其固定、運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)所有支出,并研究設(shè)備收益;技術(shù)性考察則是設(shè)備管理者另一項重要考察方面,對于機械設(shè)備的技術(shù)性研究是直接的可靠性分析,一般通過生產(chǎn)能力、可維修、互換、安全、配套、操作、安裝便捷性等具體方面進行考察,同時還要對機械設(shè)備的生產(chǎn)廠家進行評價,從各個層面全方位了解設(shè)備,保證設(shè)備運行可靠。
石油化工企業(yè)的設(shè)備管理中可靠性研究和評價,其是否具有準(zhǔn)確性將于企業(yè)成本與企業(yè)生產(chǎn)安全相掛鉤。一般來說,設(shè)備選型階段就需要充分考量到使用過程中設(shè)備的具體情況,不可一味盲目追求初期的經(jīng)濟效益,避免選用可靠性不強的機械設(shè)備。一般來說,設(shè)備的運行可靠性與其經(jīng)濟價格之間呈正相關(guān)關(guān)系,價格越高,設(shè)備的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、制造標(biāo)準(zhǔn)、配置標(biāo)準(zhǔn)也就越高,因此可靠性就越好。從某種意義上來說。初期的經(jīng)濟投入所換取的價值回報也就更大。
在現(xiàn)代石油化工企業(yè)的設(shè)備管理當(dāng)中,一般會采用層次分析法作為設(shè)備運行可靠性的分析模型,對設(shè)備可靠性進行評價。層次分析法是將分析對象的各項決定性內(nèi)容進行總結(jié)歸類,并分別對其進行賦權(quán)。通過計算,最終形成各項內(nèi)容的比較矩陣,求出對應(yīng)的特征向量,最后得出在對象當(dāng)中各分項所具有的意義。在石油化工企業(yè)的設(shè)備可靠性分層研究中,需要將可靠性進行功能、可靠度、平均壽命、故障率、可維修性的層次劃分。其中,可靠性的功能分項主要是指設(shè)備在設(shè)計使用過程中,是否滿足設(shè)計需求,達(dá)到應(yīng)有指標(biāo),同時要求在運行與使用的過程之中,對苛刻的溫度、濕度、壓力變化有著一定時間的適應(yīng)能力??煽慷葎t是指設(shè)備在規(guī)定條件之下完成指定功能的概率,從而探究其機械性能是否可靠。平均壽命和故障率是設(shè)備運行的年限和故障發(fā)生的次數(shù),作為設(shè)計參考內(nèi)容存在??删S修性則是在設(shè)備運行發(fā)生故障之后,是否便于維修的特性,這些具體的分項內(nèi)容最終構(gòu)成了設(shè)備運行的可靠性。
在模型研究中,為了確定各分項之間的關(guān)系,從而確定其在整個設(shè)備運行過程中的對可靠性的具體影響,則需要對具體的設(shè)備進行權(quán)重賦權(quán)。本文對甲、乙、丙三臺設(shè)備就分項中功能、可靠度、平均壽命、故障率、可維修性各項進行具體的賦權(quán),從而形成了比較矩陣。在矩陣當(dāng)中,可以對任意兩個分項在單獨的設(shè)備運行中的可靠性關(guān)聯(lián)程度進行探究,從而最終求得單位特征向量,并以此列出了各分項獨立的比較矩陣,從而分別計算最大特征值以及一致性指標(biāo)。在全部滿足一致性指標(biāo)的情況之下,并有關(guān)于可靠性的權(quán)向量X,通過公式1對權(quán)向量X進行計算,最終得出最大值,作為設(shè)備管理選型的可靠性可選方案[2]。
基于設(shè)備運行的可靠性,本文進行了設(shè)備運行過程中的故障在線監(jiān)測預(yù)警。為了滿足對故障的實時預(yù)警并及時解決,預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)該包含以下幾項功能。首先需要具備基礎(chǔ)資料管理和重要性分級的功能,基礎(chǔ)資料管理可以幫助設(shè)立管理人員對設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試進行原始數(shù)據(jù)的記錄,重要性分級則可以根據(jù)設(shè)備的評判標(biāo)準(zhǔn)來對系統(tǒng)管理的對象內(nèi)容進行分類。此外還應(yīng)該具備預(yù)警存儲功能和預(yù)警報表功能。在設(shè)備故障發(fā)生時,系統(tǒng)應(yīng)該將設(shè)備出現(xiàn)的故障情況、故障時間、故障特征等信息進行分析和存儲,并形成歷史數(shù)據(jù),同時還要對故障進行預(yù)警和報警,使設(shè)備的調(diào)試維修更加及時。
在系統(tǒng)完成對大量的設(shè)備故障進行信息整理和分析之后,就可以針對故障發(fā)生的規(guī)律生成圖形分析,這一圖形分析一般被稱為“浴盆曲線”。在曲線當(dāng)中,系統(tǒng)會將設(shè)備故障進行早中晚三期分期,并結(jié)合設(shè)備可靠性和故障情況給出故障率變化規(guī)律和每一期故障特征,為故障維修提供支持。
現(xiàn)代石油化工企業(yè)在進行設(shè)備管理時,為了保障生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)安全,需要選用模型分析方法對不同設(shè)備的可靠性進行研究,同時在選購設(shè)備時也需要有針對性地進行科學(xué)選型。此外,還要利用現(xiàn)代技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備故障的預(yù)警監(jiān)測,為設(shè)備維修提供時效性,從而降低設(shè)備因可靠性不足所帶來的威脅。
[1]徐文莉.對石油化工企業(yè)設(shè)備運行可靠性管理的研究[J].化工管理,2015.
[2]曾利斌.石油化工企業(yè)設(shè)備運行可靠性管理探討[J].化學(xué)工程與裝備,2014.