姜 華/文
卷煙企業(yè)基于RFID的備件信息化管理系統(tǒng)建設(shè)
姜 華/文
為提高備件庫(kù)工作效率,解決備件難尋找、難統(tǒng)計(jì)、購(gòu)買(mǎi)難決策等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上快速辦理備件計(jì)劃、備件入庫(kù)及領(lǐng)用等業(yè)務(wù)功能,延安卷煙廠將射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)應(yīng)用于備件庫(kù)的貨位管理,建立了基于RFID技術(shù)的備件管理信息化系統(tǒng),將RFID技術(shù)、無(wú)線(xiàn)通訊技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息管理技術(shù)相結(jié)合,通過(guò)對(duì)備件計(jì)劃、入庫(kù)、出庫(kù)、寄售、盤(pán)點(diǎn)及報(bào)廢業(yè)務(wù)的信息化管理,規(guī)范了業(yè)務(wù)操作流程,實(shí)現(xiàn)了備件流、工作流、信息流的有效融合,使備件管理更加合理高效。
煙草行業(yè)、RFID、備件管理、信息化系統(tǒng)、實(shí)時(shí)庫(kù)存
備件管理是卷煙工業(yè)企業(yè)管理重要的組成部分,科學(xué)合理地儲(chǔ)備備件,及時(shí)為設(shè)備維修提供優(yōu)質(zhì)備件,是保障設(shè)備正常運(yùn)行的重要基礎(chǔ)。然而,煙草工業(yè)企業(yè)往往對(duì)零備件庫(kù)存管理都不夠重視,備件庫(kù)仍通過(guò)紙質(zhì)單據(jù)處理業(yè)務(wù)、人工進(jìn)行系統(tǒng)錄入和輸出報(bào)表的方式對(duì)備件進(jìn)行管理,數(shù)據(jù)信息嚴(yán)重滯后且不能共享,備件管理人員、采購(gòu)人員及生產(chǎn)部門(mén)技術(shù)人員對(duì)整個(gè)備件庫(kù)存情況不了解,缺乏各項(xiàng)決策依據(jù)。在保證生產(chǎn)的前提下,如何降低備件庫(kù)存、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、提高庫(kù)房作業(yè)效率是備件管理的目標(biāo)。為此,陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司延安卷煙廠建立了以射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)為基礎(chǔ)的備件信息化管理系統(tǒng),以解決備件管理存在的問(wèn)題,達(dá)到備件管理的目標(biāo)。
卷煙工業(yè)企業(yè)中多數(shù)設(shè)備為專(zhuān)賣(mài)設(shè)備,專(zhuān)用件、進(jìn)口件比重較大,備件采購(gòu)價(jià)格高、采購(gòu)周期長(zhǎng),一般規(guī)模卷煙廠的備件儲(chǔ)備有萬(wàn)余種,規(guī)模較大卷煙廠的備件則會(huì)有數(shù)萬(wàn)種,庫(kù)存報(bào)表往往是原始的庫(kù)存量報(bào)表,備件庫(kù)管理中通常存在很多問(wèn)題。
煙草工業(yè)企業(yè)備件管理信息化建設(shè)推廣執(zhí)行力度不足,未能全面做到備品備件管理板塊的信息資源共享,導(dǎo)致備件申購(gòu)盲目進(jìn)行。
通常,貨架按用途進(jìn)行規(guī)劃分區(qū),通過(guò)手工或電子臺(tái)賬,結(jié)合貨位卡的方式,由保管員確定備件的存放位置,在出入庫(kù)作業(yè)時(shí),需要保管員在區(qū)域內(nèi)根據(jù)記憶進(jìn)行查找,不僅作業(yè)效率低,而且經(jīng)常發(fā)生找不到備件或找錯(cuò)備件的情況,直接影響到設(shè)備故障維修及生產(chǎn)運(yùn)行。
圖1:備件管理信息化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
備件運(yùn)行流程為:生產(chǎn)部門(mén)技術(shù)人員申報(bào),生產(chǎn)部門(mén)及備件管理部門(mén)審批,采購(gòu)員采購(gòu)入庫(kù),備件到貨存儲(chǔ),使用部門(mén)出庫(kù)使用。備件庫(kù)通過(guò)紙質(zhì)單據(jù)完成業(yè)務(wù)后錄入計(jì)算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),定期下發(fā)庫(kù)存報(bào)表,但時(shí)間上存在滯后,導(dǎo)致“離線(xiàn)”數(shù)據(jù)信息不能反映真實(shí)庫(kù)存。生產(chǎn)部門(mén)與備件庫(kù)房管理部門(mén)又缺乏信息交流,所以生產(chǎn)部門(mén)無(wú)法及時(shí)掌握庫(kù)存等相關(guān)數(shù)據(jù)信息,“離線(xiàn)”數(shù)據(jù)難以為備件計(jì)劃提供決策依據(jù)。
備件需求與設(shè)備的運(yùn)行狀況及生產(chǎn)任務(wù)安排有關(guān),但由于缺乏與生產(chǎn)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)信息交流,導(dǎo)致備件管理部門(mén)缺乏決策分析的所需數(shù)據(jù),同時(shí)備件管理部門(mén)也缺乏決策分析的工具及手段,因此無(wú)法采取相應(yīng)的管理措施,不能做出科學(xué)的決策,容易造成易損件儲(chǔ)備不足、通用件儲(chǔ)備過(guò)多及庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理等問(wèn)題。管理工具及手段的落后,不僅給設(shè)備及備件管理部門(mén)增加了繁重的工作量,同時(shí)也導(dǎo)致了生產(chǎn)成本增加。
備件管理信息化系統(tǒng)硬件由服務(wù)器、客戶(hù)端計(jì)算機(jī)、RFID標(biāo)簽打印機(jī)、RFID手持機(jī)、單據(jù)打印機(jī)、RFID電子標(biāo)簽及無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)等組成;軟件由備件管理系統(tǒng)軟件、手持機(jī)應(yīng)用軟件、標(biāo)簽打印機(jī)應(yīng)用軟件等組成。
備件管理系統(tǒng)是備件庫(kù)房、生產(chǎn)車(chē)間及管理部門(mén)實(shí)現(xiàn)有關(guān)備件管理業(yè)務(wù)的信息化服務(wù)平臺(tái),用戶(hù)對(duì)象包括備件庫(kù)房的計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)員、保管員和核算員,生產(chǎn)車(chē)間的領(lǐng)料員、技術(shù)員、計(jì)劃員和車(chē)間主管。備件管理信息化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
備件信息化管理系統(tǒng)包括計(jì)劃管理、入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、寄售管理、盤(pán)點(diǎn)管理、報(bào)廢管理等功能模塊,備件管理業(yè)務(wù)范圍全覆蓋。系統(tǒng)利用RIFD技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息自動(dòng)獲取,并進(jìn)行業(yè)務(wù)提示,提供相應(yīng)的決策參考信息,處理完結(jié)后推送至下一業(yè)務(wù)操作人,業(yè)務(wù)辦理完結(jié)后輸出業(yè)務(wù)單據(jù),自動(dòng)更新相應(yīng)的臺(tái)賬,自動(dòng)生成各類(lèi)分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
采購(gòu)計(jì)劃的生成方式根據(jù)制定計(jì)劃的不同信息來(lái)源分為兩類(lèi):一種是通過(guò)車(chē)間技術(shù)員、計(jì)劃員、設(shè)備主任生成“需求計(jì)劃單”;另外一種通過(guò)系統(tǒng)庫(kù)存預(yù)警生成“需求計(jì)劃單”,計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)員將“需求計(jì)劃單”進(jìn)行匯總,生成“采購(gòu)計(jì)劃單”,并編輯修改后提交至主管審批,審批通過(guò)后完成采購(gòu)計(jì)劃的制定。
入庫(kù)業(yè)務(wù)主要由回貨登記和入庫(kù)管理兩部分組成,入庫(kù)的種類(lèi)分為:采購(gòu)入庫(kù)、返廠入庫(kù)、出庫(kù)退回入庫(kù)、盤(pán)盈入庫(kù)、沖抵入庫(kù)、調(diào)撥入庫(kù)、其它入庫(kù)等。
(1)采購(gòu)員根據(jù)到貨情況新建“采購(gòu)回貨登記單”并提交至本系統(tǒng),在計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)員的待辦事項(xiàng)中顯示未處理的“采購(gòu)回貨登記單”任務(wù);計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)員驗(yàn)貨并簽字確認(rèn)后提交至本系統(tǒng),本系統(tǒng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果分發(fā)單據(jù),檢驗(yàn)合格則分發(fā)至保管員并在待辦事項(xiàng)中顯示未處理的“采購(gòu)回貨登記單”任務(wù)(不合格則駁回至采購(gòu)員并在待辦事項(xiàng)中顯示被駁回的“采購(gòu)回貨登記單”);保管員匯總“采購(gòu)回貨登記單”信息,生成“入庫(kù)單”,確認(rèn)貨物入庫(kù)。系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表,入庫(kù)流程結(jié)束。
(2)領(lǐng)料員新建“退庫(kù)回貨登記單”或采購(gòu)員新建“返廠回貨登記單”并提交至本系統(tǒng),在保管員待辦事項(xiàng)中顯示未處理的“退貨回貨登記單”或“返廠回貨登記單”任務(wù);保管員匯總“退庫(kù)回貨登記單”或“返廠回貨登記單”信息,生成“入庫(kù)單”,確認(rèn)貨物入庫(kù)。系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表,入庫(kù)流程結(jié)束。
(3)如果入庫(kù)方式為盤(pán)盈入庫(kù)或沖抵入庫(kù),核算員新建“入庫(kù)單”并確認(rèn)入庫(kù),系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表,入庫(kù)業(yè)務(wù)流程結(jié)束。
(4)如果入庫(kù)類(lèi)型為調(diào)撥入庫(kù)或其他入庫(kù),保管員錄入或匯總調(diào)撥單,或其他單據(jù)生成“入庫(kù)單”,確認(rèn)貨物入庫(kù),系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表,入庫(kù)流程結(jié)束。
出庫(kù)的種類(lèi)分為:領(lǐng)料出庫(kù)、返廠出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)、其它出庫(kù)、盤(pán)虧出庫(kù)。
(1)領(lǐng)料員新建“領(lǐng)料單”并提交至本系統(tǒng),在設(shè)備主任的待辦事項(xiàng)中顯示未處理的“領(lǐng)料單”任務(wù);設(shè)備主任審批后提交至本系統(tǒng),本系統(tǒng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果分發(fā)單據(jù),審批同意則分發(fā)至保管員(車(chē)間主管或生產(chǎn)設(shè)備科主管)并在待辦事項(xiàng)中顯示未處理的“領(lǐng)料單”(不同意則駁回至領(lǐng)料員并在待辦事項(xiàng)中顯示被駁回的“領(lǐng)料單”);保管員關(guān)聯(lián)“領(lǐng)料單”信息,生成“出庫(kù)單”,確認(rèn)貨物出庫(kù),系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表,出庫(kù)流程結(jié)束。
(2)如果出庫(kù)類(lèi)型為返廠出庫(kù)、調(diào)撥出庫(kù)、其它出庫(kù)時(shí),保管員新建“出庫(kù)單”并確認(rèn)出庫(kù),系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表,出庫(kù)流程結(jié)束。
(3)如果出庫(kù)類(lèi)型為盤(pán)虧出庫(kù)時(shí),核算員新建“出庫(kù)單”并確認(rèn)出庫(kù),系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表,出庫(kù)流程結(jié)束。
貨物到貨后,計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)員新建“寄售登記單”并提交至本系統(tǒng),在保管員的待辦事項(xiàng)中顯示未處理的“寄售登記單”任務(wù);保管員確認(rèn)寄售貨物入庫(kù),寄售登記流程結(jié)束。當(dāng)寄售貨物出庫(kù)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)生成“入庫(kù)單”并分發(fā)至保管員,由保管員提交會(huì)簽該單據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表,寄售貨物出入庫(kù)流程結(jié)束。
盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)采用“盲盤(pán)”+“兩步”盤(pán)點(diǎn)方式,包括一步盤(pán)點(diǎn)和二步盤(pán)點(diǎn)。盤(pán)點(diǎn)類(lèi)型分為:部分盤(pán)點(diǎn)、全部盤(pán)點(diǎn)。
保管員根據(jù)盤(pán)點(diǎn)制度制訂“庫(kù)房盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃單”,保管員下載盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃單,并對(duì)貨物進(jìn)行一步盤(pán)點(diǎn),根據(jù)盤(pán)點(diǎn)差異系統(tǒng)自動(dòng)生成“庫(kù)位差異單”,做為保管員二步盤(pán)點(diǎn)的計(jì)劃單,保管員對(duì)差異庫(kù)位貨物調(diào)整后進(jìn)行二步盤(pán)點(diǎn)。二步盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后,系統(tǒng)生成“盤(pán)點(diǎn)盈虧單”,保管員提交至本系統(tǒng),在核算員待辦事項(xiàng)中顯示未處理的“盤(pán)點(diǎn)盈虧單”,盤(pán)點(diǎn)流程結(jié)束。
保管員根據(jù)報(bào)廢貨物情況填寫(xiě)“報(bào)廢登記單”,PDA(手持機(jī))確認(rèn)報(bào)廢貨物并提交該單據(jù)至本系統(tǒng),在保管員的待辦事項(xiàng)中顯示未處理的“報(bào)廢登記單”任務(wù);保管員關(guān)聯(lián)“報(bào)廢登記單”信息,生成“報(bào)廢申請(qǐng)單”并提交至本系統(tǒng),在生產(chǎn)設(shè)備科主管的待辦事項(xiàng)中顯示未審批的“報(bào)廢申請(qǐng)單”任務(wù);生產(chǎn)設(shè)備科主管對(duì)“報(bào)廢申請(qǐng)單”進(jìn)行審批并提交至本系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)審批結(jié)果分發(fā)單據(jù),同意則分發(fā)至核算員并在待辦事項(xiàng)中顯示未處理的“報(bào)廢申請(qǐng)單”任務(wù)(不同意駁回至保管員并在待辦事項(xiàng)中顯示被駁回的“報(bào)廢申請(qǐng)單”);核算員關(guān)聯(lián)“報(bào)廢申請(qǐng)單”信息,生成“報(bào)廢單”,系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)表,報(bào)廢流程結(jié)束。
備件管理信息化系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一年時(shí)間的運(yùn)行,延安卷煙廠備件庫(kù)內(nèi)作業(yè)形成“PDA下載作業(yè)任務(wù)—操作貨物—業(yè)務(wù)確認(rèn)”的作業(yè)規(guī)范,不再依賴(lài)于保管員的經(jīng)驗(yàn),工作效率大幅度提高,各項(xiàng)業(yè)務(wù)辦理時(shí)間縮短50%,備件庫(kù)工作效率提高36%,庫(kù)內(nèi)找貨、區(qū)域外存放、錯(cuò)放等現(xiàn)象消失;備件管理信息化系統(tǒng)提供餅狀圖、折線(xiàn)圖和各種報(bào)表,可直觀反映實(shí)時(shí)庫(kù)存、庫(kù)存結(jié)構(gòu)及庫(kù)存變化;備件消耗等數(shù)據(jù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)備件動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)和分類(lèi)統(tǒng)計(jì),為備件庫(kù)管理部門(mén)及生產(chǎn)部門(mén)提供了決策依據(jù),通過(guò)優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu),使庫(kù)存結(jié)構(gòu)更趨合理。
作者單位為陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司延安卷煙廠