程思勝
(徐州市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,江蘇 徐州221000)
水泥混凝土路面白加黑反射裂縫的原因分析及防治措施
程思勝
(徐州市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,江蘇 徐州221000)
結(jié)合水泥混凝土路面白加黑出現(xiàn)的反射裂縫進(jìn)行分析,根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因及機(jī)理,針對(duì)性地提出防治措施。結(jié)合徐州市泉新路工程實(shí)例,提出反射裂縫的解決方法和工程施工要點(diǎn),按此方法施工的道路運(yùn)行良好。
城市道路;水泥混凝土路面;瀝青加鋪層;反射裂縫;原因分析;防治措施;防裂貼;應(yīng)力吸收層
在20世紀(jì)七八十年代,水泥混凝土路面作為高等級(jí)路面是常見的路面結(jié)構(gòu)形式,它具有強(qiáng)度高、使用壽命相對(duì)較長,施工成本及前期養(yǎng)護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。隨著城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大,城市交通量的劇增,交通荷載的累積增多,水泥混凝土路面的缺點(diǎn)日益顯露,如板縫處的顛簸跳車、行車噪聲大、養(yǎng)護(hù)施工周期長等。近年來全國各地城市水泥混凝土路面紛紛采用白加黑模式(在舊水泥混凝土路面上加鋪瀝青面層),大大改善了路面的使用性能,不僅避免了混凝土板塊整體挖除的成本,而且施工速度快,平整度較好,行車干擾小。但是,隨著時(shí)間的推移,瀝青加鋪層反射裂縫逐漸出現(xiàn),因此瀝青加鋪層的反射裂縫處理得是否成功,成為舊水泥混凝土路面改造成敗的關(guān)鍵衡量指標(biāo)之一。
反射裂縫不僅導(dǎo)致行車的舒適性大大降低,裂縫迅速擴(kuò)散還會(huì)大大縮短瀝青面層的壽命,影響道路的質(zhì)量。
所謂反射裂縫,是指水泥混凝土路面加鋪瀝青面層后,水泥混凝土板塊的脹縮縫會(huì)在加鋪的瀝青面層表面反映出來,通常分為兩種:溫度型反射裂縫和荷載型反射裂縫。
溫度型反射裂縫是由于路面受氣溫溫差變化的影響而產(chǎn)生周期性脹縮,產(chǎn)生溫度應(yīng)力集中,進(jìn)而產(chǎn)生水平位移。由于水泥混凝土板塊在接縫處表面不連接,產(chǎn)生的應(yīng)力在接縫處也不連接,因此瀝青加鋪層同時(shí)承擔(dān)它本身及水泥混凝土板塊所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。瀝青加鋪層會(huì)因?yàn)榱芽p對(duì)應(yīng)處的拉應(yīng)力過大而產(chǎn)生開裂,產(chǎn)生水平位移,形成溫度型反射裂縫,一般瀝青加鋪層過薄更容易出現(xiàn)此類情況。
車輛行駛通過水泥混凝土板塊時(shí),瀝青加鋪層受到豎向交通荷載的作用,傳遞給下面的水泥混凝土板塊,混凝土板塊預(yù)留縫隙(脹縫、縮縫、施工縫)兩側(cè)板塊因受荷載大小不同產(chǎn)生不等的剪切應(yīng)力或因?yàn)r青下的混凝土板下基礎(chǔ)強(qiáng)度不同導(dǎo)致混凝土板在承受豎向荷載時(shí)受到較大剪切應(yīng)力,從而產(chǎn)生豎向位移差,導(dǎo)致混凝土板預(yù)留縫隙的擴(kuò)大進(jìn)而傳遞到瀝青面層上面,長期反復(fù)的作用后就會(huì)形成反射裂縫。
通常以溫度應(yīng)力引起的反射裂縫形成最初的裂縫,而長期的荷載作用加速了裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展。
瀝青加鋪層出現(xiàn)反射裂縫后,水從裂縫進(jìn)入,滲入瀝青加鋪層與混凝土板塊之間的界面上,在車輛荷載的作用下,產(chǎn)生動(dòng)水壓力作用,使瀝青加鋪層與水泥混凝土板塊間黏結(jié)力降低,瀝青混合料逐漸與水泥混凝土路面剝離,甚至成為滑動(dòng)的界面狀態(tài)。瀝青加鋪層作為一個(gè)單獨(dú)受力的層次,會(huì)出現(xiàn)很大的水平剪應(yīng)力和底部彎拉應(yīng)力,將導(dǎo)致瀝青加鋪層的迅速破壞。水若不能排出,將通過水泥板之間的縫隙逐漸向下滲漏到剛性的水泥板塊底部,不能排走,長期在荷載作用下,形成灰漿,導(dǎo)致混凝土板塊基礎(chǔ)弱化,進(jìn)而削弱混凝土板塊的抗彎拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度,從而加速瀝青面層的破壞。從路面薄弱的地方首先產(chǎn)生唧漿,隨著滲水量的增多,積聚面積擴(kuò)大,在水損害及車輛持續(xù)不斷的疲勞作用下,有的成為網(wǎng)裂,有的成為坑槽,有的形成斷板,將會(huì)造成瀝青加鋪層的嚴(yán)重破壞及行車的嚴(yán)重不適。
徐州市泉新路原為水泥混凝土道路,建于2000年,全長3 297 m,紅線寬50 m。道路斷面為:22.5 m(機(jī)動(dòng)車道)+2×3.0 m(機(jī)非分隔帶)+2×3.5 m(非機(jī)動(dòng)車道)+2×3.0 m(人行道)+2×4.25 m(綠化帶)=50 m。原道路結(jié)構(gòu)層為:24 cm水泥混凝土路面+18 cm二灰碎石+18 cm二灰土。道路整體狀況良好,局部有掉角、角隅斷裂、斷板、錯(cuò)臺(tái)、唧泥等病害,降低了使用性能,車輛行駛在上面會(huì)有跳車、噪聲大等不適感。新路道路斷面不變,結(jié)構(gòu)層(由上到下)為:4 cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土AC13-C(玄武巖)+黏層瀝青+6 cm中粒式瀝青混凝土AC-20C+2 cm砂粒式改性瀝青混凝土AC-5(應(yīng)力吸收層)+黏層瀝青+改性防裂貼。
對(duì)于表面無破損或角隅處破損很微小的板塊可采用貝克曼梁法對(duì)每一塊混凝土板塊進(jìn)行彎沉檢測。首先對(duì)所有板塊在圖紙上進(jìn)行編號(hào),將彎沉值標(biāo)在圖紙上,再針對(duì)破損情況在圖紙上描述。通過檢測能反映水泥混凝土板塊三個(gè)方面的性能狀況:(1)整體承載能力,主要通過板中彎沉測試和剛度組成分析計(jì)算下承層的彈性模量來反映。(2)板角脫空情況,通過板角彎沉測試,根據(jù)彎沉值來判斷。(3)接縫傳荷能力評(píng)價(jià),通過跨過橫縫的兩個(gè)彎沉傳感器計(jì)算彎沉差的傳荷系數(shù)。
對(duì)于明顯破損嚴(yán)重,喪失承載力的斷板、角隅斷裂板采用整板破碎下挖,根據(jù)基底承載力情況,回填18 cm級(jí)配碎石墊層,澆筑18 cm貧混凝土底層,再澆筑24 cm面層混凝土(抗彎拉強(qiáng)度不小于4.5 MPa)。新澆筑的水泥混凝土與老混凝土同標(biāo)號(hào)或高一標(biāo)號(hào)。新澆筑的面層混凝土與四周老的混凝土相連時(shí),要在老混凝土板植入拉桿、傳力桿,保證新老混凝土結(jié)合良好。
根據(jù)水泥混凝土路面板板角單點(diǎn)彎沉值的大小進(jìn)行判斷板底的脫空情況,并進(jìn)行相應(yīng)的處理(見表 1)。
表1 水泥混凝土路面彎沉值評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)[1]
(1)單點(diǎn)實(shí)測彎沉值Lr≥40時(shí),將水泥板破碎后重新澆筑,可按照本文第3.3節(jié)進(jìn)行處理。
(2)單點(diǎn)實(shí)測彎沉值20≤Lr<40時(shí),對(duì)水泥板進(jìn)行鉆孔壓漿處理,注漿完成養(yǎng)護(hù)三天后,進(jìn)行單點(diǎn)彎沉檢測。如果20≤Lr<40時(shí)要重新壓漿,注漿完成還要進(jìn)行彎沉檢測,達(dá)不到要求則要進(jìn)行破板處理或地基深層壓漿處理。
(3)單點(diǎn)實(shí)測彎沉Lr﹤20時(shí),水泥板可不進(jìn)行處理。但是相鄰板塊彎沉值差超過6(0.01 mm),要進(jìn)行注漿處理。
每塊板5孔,孔邊距板邊距離為0.5 m,呈梅花狀布置(見圖 1)。
圖1 鉆孔壓漿示意圖(單位:mm)
壓漿順序從沉降量大的地方開始,由大到小,由遠(yuǎn)及近。鉆孔深度應(yīng)穿透基層達(dá)到底基層中,注漿壓力控制在1~3 MPa,并停留3~5 min。壓漿時(shí)當(dāng)漿液從接縫處或另一注漿孔冒出,就可認(rèn)為完成該孔注漿,即停止注漿,用木塞堵孔,壓完后養(yǎng)護(hù)三天,然后采用貝克曼梁法測定板角彎沉,必須小于20(0.01 mm)方可視為合格,若彎沉大于20(0.01 mm)時(shí),做好標(biāo)記,進(jìn)行補(bǔ)孔,重新注漿,直至單點(diǎn)彎沉小于20(0.01 mm),待所注砂漿強(qiáng)度達(dá)到3 MPa時(shí),方可用水泥砂漿堵孔。
如果橫縫或縱縫處出現(xiàn)啃邊、角隅處掉角等現(xiàn)象,要將角隅啃邊處切割成不小于30 cm的矩形,用風(fēng)鎬破除破損部分,鑿成垂直面,并在鑿好的混凝土槽內(nèi)植筋(30~50 cm)進(jìn)行澆筑混凝土(見圖 2)。
圖2 板角斷裂處理示意圖(單位:mm)
在水泥混凝土路面彎沉都達(dá)到要求后,方可對(duì)板縫進(jìn)行處理。正常的橫縫、縱縫(縮縫、施工縫)寬度應(yīng)保證3~8 mm,深度保證30~40 mm,脹縫寬度應(yīng)保證20~25 mm,深度保證30~40 mm。在保證干燥干凈的情況下,用鼓風(fēng)機(jī)將原縫內(nèi)垃圾清除并灌注聚氨酯或硅酮類嵌縫料。
(1)對(duì)于不規(guī)則的裂縫,如溫度收縮縫或沉降縫,在測試彎沉滿足要求的情況下,要對(duì)各種裂縫進(jìn)行修復(fù)。寬度小于5 mm輕微裂縫可采取擴(kuò)縫灌漿,即用切割機(jī)將縫口擴(kuò)寬成8~10 mm縫寬,縫深不超過2/3板厚,清理干凈用路面灌封機(jī)灌注聚氨酯或硅酮類嵌縫料進(jìn)行嵌縫[3]。
(2)對(duì)于大于5 mm的裂縫,一般是因?yàn)槌两挡痪斐?,?yīng)破除板塊。在處理好路基的情況下,澆筑好混凝土路面,并設(shè)置相應(yīng)的拉桿或傳力桿,在新澆筑的混凝土與原混凝土接觸處應(yīng)切槽灌注嵌縫材料。
縫隙嵌縫材料處理好后,沿著橫縫、縱縫及處理好的裂縫處鋪設(shè)防裂貼(抗裂貼)。防裂貼一般寬50 cm,騎縫鋪設(shè),它具有以下作用:(1)加筋作用。它具有較大抗拉強(qiáng)度及耐高溫作用,能有效抵消層間裂縫處拉應(yīng)力,限制裂縫寬度發(fā)展,起到加筋作用。(2)消能緩沖作用。它具有良好的低溫柔韌性,裂縫處的拉應(yīng)力通過良好的黏彈性復(fù)合層的擴(kuò)展并逐漸衰減到更寬范圍,能起到吸收拉伸能量的作用,減少溫縮應(yīng)力。(3)隔水防滲作用。防裂貼由瀝青復(fù)合物構(gòu)成,鋪設(shè)在層間裂縫表面,形成一個(gè)完整的隔水防滲層,防止水從縫隙滲透到水泥板底。(4)它具有自黏性能,能與水泥混凝土路面黏結(jié)良好、牢固、無推移(見圖3)。
圖3 防裂貼鋪設(shè)圖
鋪設(shè)完成防裂貼后,在水泥混凝土路面上撒布黏層瀝青,加鋪應(yīng)力吸收層,以消解應(yīng)力,減少反射裂縫的發(fā)生。應(yīng)力吸收夾層采用2 cm厚的SBS改性瀝青AC-5型瀝青砂,其作用主要為降低舊混凝土面層與瀝青加鋪層之間的黏結(jié)阻力,從而減少溫度下降引起的反射裂縫。
經(jīng)過以上每道工序的細(xì)致處理后,最后進(jìn)行瀝青面層的鋪設(shè)。經(jīng)過兩年多的通車運(yùn)行后,泉新路整體效果良好,沒有發(fā)現(xiàn)反射裂縫現(xiàn)象。
舊混凝土路面加鋪瀝青面層形成的反射裂縫的原因是多方面的,本文以具體工程為例,進(jìn)行分析和總結(jié):施工過程中只要嚴(yán)格按照行業(yè)規(guī)范,嚴(yán)格控制各工序操作水平,就能使反射裂縫延緩發(fā)生并控制在最小范圍內(nèi)。
[1]FTG H20-2007,公路技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)[S].
[2]FTG F30-2003,公路水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范[S].
[3]FTG/TF30-2014,公路水泥砼路面施工技術(shù)細(xì)則[S].
[4]JTG D40-2011,公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
U418.6
B
1009-7716(2017)10-0048-03
10.16799/j.cnki.csdqyfh.2017.10.014
2017-04-17
程思勝(1977-),男,江蘇徐州人,高級(jí)工程師,從事道路、橋梁施工技術(shù)管理工作。