王峰

[摘 要]PLC主要利用計(jì)算機(jī)設(shè)備，與自動(dòng)控制器進(jìn)行有效的連接，主要對(duì)該設(shè)備的運(yùn)行形式進(jìn)行全面的控制，對(duì)其相關(guān)的運(yùn)行方式進(jìn)行全面的調(diào)節(jié)，從而完成邏輯、定時(shí)、記憶、運(yùn)算等功能。同時(shí)，在PLC不斷發(fā)展的過程中，其功能也不斷地完善，與網(wǎng)絡(luò)連接的性能也有著明顯的提升，在相關(guān)行業(yè)的適用范圍有所增加，尤其在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制性能方面，有著顯著的提升。PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制的過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)其相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行全面的了解，將微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)等方面進(jìn)行有效的融合，從而有效提升三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性，這對(duì)我國相關(guān)行業(yè)的發(fā)展起到了非常重要的作用。

[關(guān)鍵詞]PLC；三相異步電動(dòng)機(jī)；運(yùn)行控制；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TP251 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）33-0355-01

1 PLC控制的主要流程

PLC在生產(chǎn)的過程中，其設(shè)備的型號(hào)、種類相對(duì)較多，不同的型號(hào)的自成控制系統(tǒng)有著不同的語言控制程序。但是PLC在電動(dòng)機(jī)控制的過程中，主要的控制程序是相同的，下面就對(duì)其相應(yīng)的控制流程進(jìn)行簡要的分析和闡述。

1.1 I/O接線圖

I/O是PLC在電動(dòng)機(jī)控制的過程中，主要根據(jù)電動(dòng)機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中的實(shí)際情況，對(duì)其外圍元件進(jìn)行全面的接線圖設(shè)計(jì)，這也是PLC在控制運(yùn)行中的重要依據(jù)。

1.2 梯形圖及指令語句表

在控制的過程中，通過利用計(jì)算機(jī)設(shè)備中專用的PLC編程軟件對(duì)梯形圖進(jìn)行全面的繪制和控制。并且在繪制和控制的構(gòu)成中，應(yīng)當(dāng)按照電動(dòng)機(jī)設(shè)備運(yùn)行情況，將其梯形圖進(jìn)行全面轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化成為指令語句表，提升PLC的控制性能。

1.3 聯(lián)機(jī)調(diào)試

在PLC設(shè)備運(yùn)行的過程中，主要是編程與計(jì)算機(jī)設(shè)備、PLC運(yùn)行主機(jī)進(jìn)行有效的連接，將此語句指標(biāo)快速的傳輸?shù)絇LC運(yùn)行主機(jī)。同時(shí)，在PLC運(yùn)行的過程中，其輸入端與信號(hào)開關(guān)進(jìn)行全面的開關(guān)，從而起到聯(lián)機(jī)調(diào)試，在最大程度上保證了穩(wěn)定、安全的運(yùn)行。

2 PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制過程中的優(yōu)勢(shì)

（1）PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制的過程中，其操作安全性能相對(duì)較高，操作流程相對(duì)較為便捷并且具有良好的穩(wěn)定、安全等性能，從而降低了故障發(fā)生的概率。（2）對(duì)其時(shí)間的控制相對(duì)較為準(zhǔn)確。同時(shí)，在時(shí)間調(diào)試的過程中，需要對(duì)計(jì)算機(jī)的主程序進(jìn)行調(diào)整，從而在最大程度上簡化了操作的流程，提升了工作的效率。（3）PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制的過程中，一旦控制方向發(fā)生改變，不需要對(duì)其線路進(jìn)行全面的改變，只需要對(duì)運(yùn)行的程度進(jìn)行調(diào)整即可，從而降低了故障發(fā)生概率。（4）PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制的過程中，其線路的調(diào)試相對(duì)較為簡單，能夠有效的實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而對(duì)整個(gè)控制過程進(jìn)行直觀的了解，對(duì)其控制過程存在的故障，也具有一定的針對(duì)性。（5）控制系統(tǒng)反應(yīng)速度相對(duì)較快，避免大量的時(shí)間消耗影響系統(tǒng)的運(yùn)行效率，以此提升了PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制工作的效率。（6）PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制的過程中，其故障發(fā)生的概率相對(duì)較低，并且具有相對(duì)完善的自我診斷和修復(fù)系統(tǒng)。在運(yùn)行的過程中，PLC或外部的輸入裝置和電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，可以根據(jù)PLC編程器中所顯示的信息和數(shù)據(jù)，快速的查找產(chǎn)生故障的原因，通過利用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。

3 PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制中的主要運(yùn)用形式

3.1 三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行的控制形式

正反轉(zhuǎn)是三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中非常重要的一個(gè)組成部分，也是PLC控制系統(tǒng)一個(gè)重要的運(yùn)用環(huán)節(jié)。因此，在對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)中正反轉(zhuǎn)機(jī)制控制的過程中，應(yīng)當(dāng)先按下正轉(zhuǎn)按鈕，三相異步電動(dòng)機(jī)便會(huì)開始連續(xù)的運(yùn)行，這時(shí)的反轉(zhuǎn)按鈕便不會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)。同時(shí)，在利用PLC對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)行控制的過程中，當(dāng)按下停止按鈕，三相異步電動(dòng)機(jī)的電源就會(huì)斷開，按下反轉(zhuǎn)按鈕，三相異步電動(dòng)機(jī)就會(huì)開始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，正轉(zhuǎn)按鈕便不會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)，這樣三相異步電動(dòng)機(jī)行時(shí)，其安全、穩(wěn)定等性能，會(huì)有著很大程度上的提升，并且在一個(gè)發(fā)生故障以后，另外一個(gè)還會(huì)正常的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)影響到正常的工作，提升了PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制的性能。

3.2 三相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)間控制

時(shí)間是PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制中，非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。良好的控制性能，可以保證該設(shè)備的正常運(yùn)行。其實(shí)，PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制的過程中，是由很多的設(shè)備組成的。在控制的過程中，其第一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)5s以后，第二臺(tái)就會(huì)跟著三相異步電動(dòng)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)。但是，在設(shè)備停止的過程中，若是想保證運(yùn)行的穩(wěn)定、安全等性能，PLC對(duì)其時(shí)間的控制，是非常重要的。因此，在控制的過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)其運(yùn)行的時(shí)間，進(jìn)行全面的了解，并且在固定的時(shí)間內(nèi)對(duì)其運(yùn)行過程進(jìn)行全面的調(diào)整，當(dāng)?shù)谝慌_(tái)設(shè)備在停止一段時(shí)間內(nèi)，第二臺(tái)設(shè)備就會(huì)停止運(yùn)行。一般情況下，其設(shè)備停止5s以后，第二臺(tái)設(shè)備就會(huì)停止，從而對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行了良好的控制。

3.3 在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)的控制形式

PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制過程中，都是利用相應(yīng)的編程軟件來實(shí)現(xiàn)的。那么，在控制的過程中，利用PLC對(duì)其運(yùn)行的系統(tǒng)進(jìn)行全面的控制，并且根據(jù)運(yùn)行的情況，隨時(shí)進(jìn)行改動(dòng)。在控制的過程中，可以通過以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制。

3.3.1 觸屏系統(tǒng)控制

觸屏控制主要是利用1.6英寸的彩色觸摸屏的形式，并且與設(shè)備中通訊系統(tǒng)進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能的操作。但是，在控制的過程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)功能的變化和更新，對(duì)觸屏的形式進(jìn)行全面的調(diào)整，這樣可以在最大程度上保證三相異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的先進(jìn)性，提升PLC的控制性能。另外，控制的過程中，也應(yīng)當(dāng)對(duì)其界面的顯示情況，進(jìn)行全面的控制，主要分為為設(shè)備操作平臺(tái)和在線故障圖分析平臺(tái)等方面。其中，在控制的過程中，控制的內(nèi)容主要包括有：操作按鈕、運(yùn)行狀態(tài)指標(biāo)燈等方面，這樣不僅對(duì)傳統(tǒng)的功能進(jìn)行了有效的保留，也有效的提升了界面的效果和可觀性。同時(shí)，通過在線故障圖的形式，可以對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行實(shí)際情況，進(jìn)行全面的監(jiān)控，一旦發(fā)生運(yùn)行故障，可以在第一時(shí)間內(nèi)上報(bào)，為其相關(guān)維修工作的展開，提供重要的參考信息。

3.3.2 設(shè)備內(nèi)部控制系統(tǒng)

設(shè)備控制系統(tǒng)是保證三相異步電動(dòng)機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵，也是PLC在運(yùn)用的重要環(huán)節(jié)。因此，PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制的過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)各個(gè)線路的運(yùn)行性能，進(jìn)行全面的調(diào)試，避免在運(yùn)行中發(fā)生漏電的現(xiàn)象。同時(shí)，要把該設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行的過程上傳到計(jì)算機(jī)中，并且進(jìn)行全面的編程，展開實(shí)時(shí)監(jiān)控，以此在最大程度上保證該設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，PLC在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行控制的過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)其內(nèi)部的系統(tǒng)，進(jìn)行全面的了解，如I/O接線圖、梯形圖以及指令語句表、聯(lián)機(jī)調(diào)試等方面，并且在與PLC連接過程中，應(yīng)當(dāng)在其內(nèi)部插入通訊模塊。同時(shí)，在控制的過程中，通訊模塊應(yīng)當(dāng)與是設(shè)備自身連接，也通過利用PLC自身的無線功能，從而實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)程控制，這樣不僅提升了PLC的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，也提升其系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

4 結(jié)論

目前，PLC技術(shù)不斷發(fā)展，功能越來越多，集成度也越來越高，網(wǎng)絡(luò)功能也越來越強(qiáng)大，PLC技術(shù)與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)更加廣泛的使用于工業(yè)自動(dòng)化的控制中。PLC技術(shù)與三電技術(shù)融合，具備出色的控制精確性以及可靠性，促使PLC技術(shù)成為現(xiàn)代化工業(yè)控制的基礎(chǔ)。

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