唐章寶

[摘 要]在新型干法水泥熟料煅燒過程中，燃燒器端面結(jié)焦是影響窯況穩(wěn)定的因素之一，操作中應(yīng)密切注意入窯煤粉的燃燒狀況，發(fā)現(xiàn)煤管端面有結(jié)焦現(xiàn)象要及時(shí)處理，保證窯系統(tǒng)的穩(wěn)定。

中圖分類號(hào)：TQ172 .622 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）33-0261-01

一、結(jié)焦危害表現(xiàn)

（1）煤管結(jié)焦是在噴煤管端面出風(fēng)口形成結(jié)皮，阻擋部分內(nèi)外風(fēng)的噴出，使徑向風(fēng)和軸向風(fēng)的比例失調(diào)，旋流效果變差，影響煤粉的輸送、擴(kuò)散、燃燒，導(dǎo)致噴進(jìn)窯內(nèi)煤粉不能穩(wěn)定燃燒，嚴(yán)重情況會(huì)出現(xiàn)火焰開叉、上漂，危害窯皮進(jìn)而傷磚；（2）煤管結(jié)焦使煤粉在燒成帶的燃燒狀況不佳，煅燒溫度不夠，固相反應(yīng)不能充分進(jìn)行，形成足夠的液相，導(dǎo)致熟料結(jié)粒變差，飛砂料增多，熾熱的細(xì)小顆粒料在固定篦板上堆積，極易粘結(jié)在一起形成“雪人”，影響窯況；（3）部分在燒成帶不能完全燃燒的煤粉隨著高溫氣體到達(dá)殘余分解帶（即上過度帶以后至窯尾，有的直接歸為過度帶）或煙室位置燃燒，導(dǎo)致上過度帶以后局部高溫，煙室結(jié)皮嚴(yán)重；（4）飛砂料的增多直接導(dǎo)致氣體粉塵濃度的變大，而飛砂料由于自身的重力作用極易在三次風(fēng)管和煙室斜坡處堆積，增加系統(tǒng)阻力，通風(fēng)變差，進(jìn)而導(dǎo)致窯況的進(jìn)一步惡化。

二、具體事例

某天夜班6：10對(duì)煤管結(jié)焦清理前后入窯生料和熟料分析對(duì)比情況如表一、表二。

從表一可以看出4：00-8：00入窯生料成分基本穩(wěn)定，而從表二當(dāng)中可以看出，5：00以后的窯況開始逐步變差，出現(xiàn)f-Cao不合格，6：10對(duì)煤管結(jié)焦進(jìn)行清理之后窯況恢復(fù)正常。

三、結(jié)焦成因[1]

在熟料煅燒過程中，火焰的中心溫度達(dá)到1400℃～1600℃，熔融的煤灰渣黏結(jié)在煤管受熱面上，并不斷積聚、黏結(jié)在噴煤管受熱面上的現(xiàn)象，積聚物黏軟、不易清理。結(jié)焦、積渣形成以后，由于焦、渣的導(dǎo)熱性能差，其外表面溫度逐漸升高，同時(shí)又因?yàn)榻乖谋砻娲植诙仍龃笫管浕幕伊８菀尊じ?，結(jié)果更容易結(jié)上第二層焦渣。這樣，外表溫度越來越高，結(jié)焦、積渣就越來越嚴(yán)重。當(dāng)焦渣的溫度達(dá)到熔化溫度時(shí)，熔焦就會(huì)流動(dòng)擴(kuò)散，擴(kuò)大了結(jié)焦、積渣的范圍。所以，結(jié)焦、積渣的過程是一個(gè)自動(dòng)加劇的過程，嚴(yán)重時(shí)影響火焰形狀和煅燒質(zhì)量。

四、操作調(diào)整措施

1.加強(qiáng)煤粉細(xì)度水分的控制

對(duì)低揮發(fā)分的煤質(zhì)，細(xì)度控制在3.5以下，水分控制在2.5，保證煤粉燃燒穩(wěn)定，對(duì)高揮發(fā)分、發(fā)熱量高的煤質(zhì)細(xì)度可以放到5.0，水分放到3.0，降低煤粉噴出后的著火速度，以防煤管出口端面溫度過高，減少煤灰在煤管端面的黏結(jié)。

2.建立合理的燃燒工況

適當(dāng)調(diào)整一、二次風(fēng)的風(fēng)速和比例，避免出現(xiàn)過高的二次風(fēng)溫，并保持適當(dāng)?shù)目諝膺^剩系數(shù)，使煤粉燃燒充分、完全.保持窯內(nèi)火焰均勻分布，特別是要在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止火焰的偏斜、后竄。

3.合理調(diào)整燃燒器的位置

在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)，煤管盡量放在窯口意外，并適當(dāng)放在離料位置，增大煤管端面與火焰中心的直線距離，降低端面溫度，同時(shí)窯內(nèi)帶起的熟料也不易掉到煤管頭部，減少夾雜煤灰的熟料細(xì)顆粒在頭部黏結(jié)。

4.加強(qiáng)對(duì)煤管端面的檢查，及時(shí)清理大面積結(jié)焦

每班定時(shí)對(duì)煤管進(jìn)行檢查清掃2～3次，防止結(jié)焦時(shí)間過長(zhǎng)而變硬，增加清理難度，同時(shí)保證了清理質(zhì)量，穩(wěn)定窯內(nèi)的煅燒狀況。

結(jié)束語

我司通過加強(qiáng)對(duì)煤管結(jié)焦的清理和工藝操作調(diào)整，穩(wěn)定了窯系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，大大提高了窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和熟料質(zhì)量，降低了噸熟料能耗，發(fā)揮了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊萬芳，崔海病.回轉(zhuǎn)窯噴煤管結(jié)焦成因及處理.生產(chǎn)技術(shù)，2006.endprint