單民軍

摘 要：通過對自動化控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的研究，我們發(fā)現(xiàn)，目前自動控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)還存在一些缺陷，這就導(dǎo)致其實踐應(yīng)用存在不少問題。因此，化工行業(yè)相關(guān)人員還需要加大對化工自動控制系統(tǒng)的研究，針對存在的問題，積極尋找解決對策，促進自動控制系統(tǒng)在化工領(lǐng)域發(fā)揮更大的價值。

關(guān)鍵詞：化工；自動化控制系統(tǒng)；問題；對策

一、化工自動控制系統(tǒng)論述

化工自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用逐步實現(xiàn)了化工行業(yè)生產(chǎn)和管理的自動化和智能化，在這種控制系統(tǒng)下，化工生產(chǎn)過程中的溫度等參數(shù)都得到精確的監(jiān)控，以化學(xué)反應(yīng)爐內(nèi)的溫度自動控制系統(tǒng)為例：當(dāng)化學(xué)反應(yīng)爐內(nèi)的溫度到達一定值后，在自動控制系統(tǒng)的控制下，它能夠自動關(guān)閉，反應(yīng)物隨著反應(yīng)的進行會釋放出大量的熱量，可以保證反應(yīng)爐內(nèi)的溫度沒有降低。因此，化工自動控制系統(tǒng)的運用有效控制了爐內(nèi)溫度，極大的改善了工作人員的工作環(huán)境，同時也提高了化工行業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。此外，我國化工行業(yè)使用的大型設(shè)備，如擠出吹塑成型機等，采用的是高精度熱電偶模塊來保持工藝所需的溫度，同時利用編程軟件實現(xiàn)對系統(tǒng)的控制，利用模擬量輸入輸出擴展模塊來實現(xiàn)擠出壓力的自動化控制。因此，化工自動化控制系統(tǒng)的有效利用在提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的同時增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

二、化工自動控制系統(tǒng)應(yīng)用存在的問題與解決對策

（一）沖程泵出口流量測量表的選擇

在化工生產(chǎn)過程中，需要利用測量表對某種原料微量進行測量，以此保證原料配送的質(zhì)量。目前使用的測量表一般分為單頭沖泵和雙頭沖泵。雖然自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了對測量數(shù)據(jù)的自動檢測，但是如果測量表型號不恰當(dāng)，就會導(dǎo)致測量的數(shù)值不準(zhǔn)確。比如：在橡膠裝置中，堿液沖程泵中使用質(zhì)量流量計要遠(yuǎn)勝于使用轉(zhuǎn)子流量計，因為轉(zhuǎn)子流量計的測量數(shù)值主要是根據(jù)浮子飄動產(chǎn)生的流量信號決定的，很難得到真正意義上的精確值，而質(zhì)量流量計，就會形成一個介質(zhì)緩沖器，進而保證了測量數(shù)據(jù)的精確度。

（二）熱電偶溫度檢測布線

對化工生產(chǎn)溫度的檢測是重要環(huán)節(jié)，一般我們常用的溫度監(jiān)測元件是熱電偶和熱電阻，而檢測的工具主要是安全柵機柜、端子柜以及控制器機柜等等。化工自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用要注重每個細(xì)節(jié)，避免系統(tǒng)使用的重要線路和元件出現(xiàn)問題，影響系統(tǒng)的正常、有序運行。這里我們主要分析的是熱電偶溫度檢測布線環(huán)節(jié)，以DCS系統(tǒng)為例：如果直接接受熱電偶元件傳送的毫伏信號，數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集器和冷端補償之后進入端子柜，若數(shù)據(jù)采集器與端子柜之間使用的是普通信號線，就必須保證兩者的溫度值是一致的，不存在溫差，以此來確保溫度檢測值的精確度。但在實際的操作過程中，控制柜內(nèi)的電子元件具有散熱功能，而端子柜卻沒有，這就造成數(shù)據(jù)采集器與端子柜之間存在溫度差異。因此我們只有在數(shù)據(jù)采集器和端子柜之間采用補償導(dǎo)線連接才能解決這一難題。

（三）攪拌設(shè)備內(nèi)溫度檢測系統(tǒng)

在化工行業(yè)生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備是很常見的，其內(nèi)部一般都需要安裝溫度檢測套管，溫度檢測套管關(guān)系到化工攪拌設(shè)備的使用壽命，因為對攪拌設(shè)備的溫度監(jiān)測是保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，如果安裝的套管質(zhì)量不高，那么就會導(dǎo)致監(jiān)測的數(shù)值存在誤差，甚至可能會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，給企業(yè)帶來巨大的損失。對攪拌設(shè)備的內(nèi)部溫度檢測套管裝置來說，一般都是采用的熱電偶和熱電阻元件，當(dāng)然為了準(zhǔn)確地檢測套管內(nèi)部的溫度變化，就需要將溫度檢測儀器深入到設(shè)備的內(nèi)部，但是由于攪拌儀器在工作的時候，其內(nèi)部的介質(zhì)會產(chǎn)生相應(yīng)的動力，這種動力會干擾溫度檢測儀器的信號，從而影響溫度檢測的效果。為了有效的解決這一問題，在安裝套管時可以加裝保護套筒，這樣一來保護套筒的反作用力會抵消介質(zhì)在攪拌過程中形成的動力，進而解決了由于介質(zhì)攪拌動力對溫度數(shù)據(jù)造成的影響。

（四）差壓計量儀表的溫壓補償

在化工生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)中都會使用到計量表，尤其是原料的進口和出口等關(guān)鍵位置，計量儀表的使用是很有必要的。由于化工生產(chǎn)過程的特殊性，使用最多的是壓差計量表。但是，差壓流量計所獲取的數(shù)值只有在平穩(wěn)的工藝狀態(tài)下才會是精準(zhǔn)的，但生產(chǎn)過程是不斷變化的，被檢測的介質(zhì)的溫度、壓力等各個方面都會發(fā)生不同程度的變化，而被測介質(zhì)的密度就會受到這些因素的影響，尤其是氣體介質(zhì)會更加明顯，這就會導(dǎo)致壓差計量表的檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)很大的誤差。為了有效解決這一問題，需要針對需要檢測的介質(zhì)不同，提前設(shè)計好溫度和壓力的范圍，以便日后在化工自動化控制系統(tǒng)中設(shè)置相應(yīng)的溫壓補償運算，克服差壓劑量計在檢測過程中因介質(zhì)溫度、壓力變化而產(chǎn)生的測量偏差。

三、結(jié)語

綜上所述，自動控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中的使用越來越廣泛，并且在提高了化工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量上發(fā)揮著巨大作用。這就要求化工企業(yè)針對當(dāng)前存在的問題，做好改進措施，以確保自動控制系統(tǒng)的安全有序運行。另外，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展日新月異，我們還需要不斷創(chuàng)新化工生產(chǎn)中的自動控制系統(tǒng)，爭取從整體上提升我國化工企業(yè)的發(fā)展空間。

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