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        基于VC的立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

        2017-10-21 12:45:04蘇文昌竇煒博
        科技風(fēng) 2017年19期

        蘇文昌 竇煒博

        摘要:立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是整個(gè)立體倉(cāng)庫(kù)的靈魂,不僅是倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的中控室,更是數(shù)據(jù)的保險(xiǎn)箱。它指揮倉(cāng)庫(kù)高效穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),記錄下所有重要的數(shù)據(jù),比如:庫(kù)存量、入庫(kù)總量、出庫(kù)總量、運(yùn)行速度等。該系統(tǒng)具有預(yù)警、入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、查詢、故障記錄等功能,已經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐測(cè)試,能滿足立體倉(cāng)庫(kù)日常的作業(yè)需求。采用Microsoft Visual C++(VC)開(kāi)發(fā),兼具了面向?qū)ο缶幊陶Z(yǔ)言的優(yōu)點(diǎn):效率高、穩(wěn)定性好、更改方便、開(kāi)發(fā)時(shí)間短。該系統(tǒng)同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)和ERP系統(tǒng)的無(wú)縫數(shù)據(jù)對(duì)接,與下位機(jī)可編程邏輯控制器(PLC)之間的通訊采用過(guò)程控制的對(duì)象連接與嵌入(OPC)技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

        關(guān)鍵詞:立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng);VC;OPC

        中圖分類號(hào):TP 29文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

        以自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)為代表的現(xiàn)代物流系統(tǒng),近幾年來(lái)憑借其空間利用率高、存取自動(dòng)化程度高、管理科學(xué)化的優(yōu)勢(shì)迅速搶占市場(chǎng)。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)是由立體貨架、堆垛機(jī)、輸送系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等相互配合的復(fù)雜系統(tǒng)[1]。立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)簡(jiǎn)稱庫(kù)管系統(tǒng)(WMS),是為自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)配置的信息管理軟件。庫(kù)管系統(tǒng)負(fù)責(zé)所有作業(yè)指令的生成與發(fā)出,實(shí)時(shí)顯示堆垛機(jī)、輸送系統(tǒng)、當(dāng)前作業(yè)的狀態(tài),同時(shí)負(fù)責(zé)與ERP系統(tǒng)、PLC的數(shù)據(jù)交換;并對(duì)所有作業(yè)信息及發(fā)生的故障予以記錄。采用基于VC的立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),在提高自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)效率、方便科學(xué)管理、合理配置庫(kù)房資源方面有重要價(jià)值。文章首先詳細(xì)介紹了基于VC的立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與實(shí)際應(yīng)用,分析了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的功能方案設(shè)計(jì),接著簡(jiǎn)單介紹了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的功能需求如何用VC程序?qū)崿F(xiàn),最后簡(jiǎn)述了進(jìn)行基于VC的立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試情況。其重點(diǎn)是結(jié)合工作實(shí)際,實(shí)現(xiàn)了與ERP系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,采用OPC技術(shù)和下位機(jī)PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交換[2],使用Mysql數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)信息,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)入庫(kù)、自動(dòng)出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、查詢及庫(kù)存預(yù)警等功能。

        1 功能方案設(shè)計(jì)

        基于VC的立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)軟件架構(gòu),主要包括七個(gè)部分:預(yù)警信息、基本信息、出庫(kù)管理、入庫(kù)管理、盤(pán)點(diǎn)管理、系統(tǒng)管理、查詢功能。

        主要軟件架構(gòu)說(shuō)明如下:

        預(yù)警信息: 庫(kù)存不足、庫(kù)齡超長(zhǎng)、其他;

        入庫(kù)管理: 單件入庫(kù)、批量入庫(kù)、入庫(kù)原則設(shè)定、條碼管理、ERP對(duì)接;

        出庫(kù)管理:?jiǎn)渭鰩?kù)、批量出庫(kù)、ERP對(duì)接、任務(wù)分割;

        盤(pán)點(diǎn)管理:循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、全倉(cāng)盤(pán)點(diǎn);

        系統(tǒng)信息管理:用戶信息、增加用戶、修改密碼、權(quán)限設(shè)定;

        查詢功能:入庫(kù)單查詢、出庫(kù)單查詢、貨位查詢、入庫(kù)時(shí)間查詢、故障記錄查詢、物料代碼查詢、貨位查詢、調(diào)試查詢、盤(pán)點(diǎn)異常查詢。

        結(jié)合工作實(shí)際,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)需要從公司ERP系統(tǒng)讀取作業(yè)任務(wù)。根據(jù)作業(yè)類型可分為物料存放和領(lǐng)用兩大類,庫(kù)管系統(tǒng)將其處理為物料入庫(kù)和物料出庫(kù)兩項(xiàng)主要功能。

        物料入庫(kù):在物料檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上,根據(jù)物料數(shù)量和工作需要可采用單件入庫(kù)或者批量入庫(kù),生成入庫(kù)指令,待入庫(kù)動(dòng)作完成后,修改數(shù)據(jù)庫(kù)信息,向ERP系統(tǒng)反饋完成信號(hào)。此功能編制為該軟件的難點(diǎn),因?yàn)榇霂?kù)物料有可能存在以下幾種情況:1)庫(kù)中已存在相同物料,裝載托盤(pán)已滿;2)庫(kù)中已存在相同物料,裝載托盤(pán)未滿,且剩余容量可以容納待入物料數(shù)量;3)庫(kù)中已存在相同物料,裝載托盤(pán)未滿,且剩余容量不能容納待入物料數(shù)量;4)庫(kù)中無(wú)相同物料。在批量入庫(kù)的情況下,針對(duì)以上四種情況需要同時(shí)區(qū)分對(duì)待。

        物料出庫(kù):須先根據(jù)領(lǐng)用數(shù)量進(jìn)行任務(wù)分割,當(dāng)領(lǐng)用數(shù)量小于庫(kù)存數(shù)量時(shí),可自動(dòng)生成出庫(kù)指令,待出庫(kù)動(dòng)作完成后,修改數(shù)據(jù)庫(kù)信息,向ERP系統(tǒng)反饋完成信號(hào);當(dāng)領(lǐng)用數(shù)量大于庫(kù)存數(shù)量時(shí),系統(tǒng)將反饋信息給ERP提示庫(kù)存不足,并在庫(kù)存預(yù)警模塊中生成預(yù)警信息,以供查看并補(bǔ)貨。

        本系統(tǒng)具有兩種盤(pán)點(diǎn)功能,循環(huán)盤(pán)點(diǎn)和全倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)。循環(huán)盤(pán)點(diǎn):隨機(jī)生成一定的指令進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),可用于抽檢。全倉(cāng)盤(pán)點(diǎn):逐一對(duì)全倉(cāng)貨位進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)地毯式盤(pán)點(diǎn),準(zhǔn)確率高,但是作業(yè)工程量大、耗時(shí)長(zhǎng)。另外本系統(tǒng)可支持以下幾種查詢模式:入庫(kù)單、出庫(kù)單、故障記錄、物料代碼、貨位等。

        2 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試應(yīng)用

        為了驗(yàn)證本系統(tǒng)的可行性、可靠性及功能實(shí)用性,特做了以下實(shí)際測(cè)試。

        (1)測(cè)試環(huán)境搭建。

        倉(cāng)庫(kù)配套設(shè)備:?jiǎn)蜗锏绬味讯鈾C(jī)。

        運(yùn)行環(huán)境:工控機(jī)(Windows操作系統(tǒng))安裝SIMATIC NET。

        (2)測(cè)試過(guò)程。

        將工控機(jī)和可編程邏輯控制器組成一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)局域網(wǎng),PLC的IP設(shè)為192.168.0.1,工控機(jī)的IP設(shè)為192.168.0.2,配置OPC組態(tài)(如下圖所示)。

        OPC組態(tài)配置圖

        采用SCOUT軟件(SIMATIC NET自帶)監(jiān)測(cè)是否能讀取PLC中DB塊數(shù)據(jù)。SCOUT軟件監(jiān)測(cè)成功后,打開(kāi)庫(kù)管系統(tǒng)軟件,點(diǎn)擊紅色按鈕連接PLC,如果連接成功,則綠色按鈕點(diǎn)亮,紅色熄滅,否則證明連接失敗。進(jìn)入指令匯總界面下發(fā)作業(yè)指令,堆垛機(jī)、輸送機(jī)的狀態(tài)將會(huì)顯示在右側(cè)區(qū)域,如果運(yùn)行過(guò)程中的故障發(fā)生,故障信息將顯示在窗口右下方,并且系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄故障信息。

        經(jīng)測(cè)試:本系統(tǒng)批量入庫(kù)、單件入庫(kù)、批量出庫(kù)、單件出庫(kù)、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、全倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存預(yù)警、查詢功能、ERP對(duì)接、數(shù)據(jù)通訊、二維碼生成并打印、補(bǔ)貨等功能均測(cè)試成功,堆垛機(jī)運(yùn)行良好,水平行走速度可達(dá)90~240m/min,反應(yīng)靈敏,狀態(tài)顯示及時(shí)準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確率高達(dá)100%。

        3 結(jié)語(yǔ)

        本文分析了庫(kù)管系統(tǒng)應(yīng)具有的入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警、查詢等主要功能,列出了部分VC程序開(kāi)發(fā)代碼和算法,并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試驗(yàn)證了此類開(kāi)發(fā)的可行性,為同類軟件的開(kāi)發(fā)和基于VC的PC機(jī)和PLC通訊提供了一種方法。因此基于VC的立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的研究討論,具有非常重大的意義。

        參考文獻(xiàn):

        [1]段仕會(huì),張志.OPC技術(shù)在自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].科技風(fēng),2008(19):7071.

        [2]崔繼仁,張會(huì)清.電氣控制與PLC應(yīng)用[M].北京:中國(guó)建材工業(yè)出版社,2016.

        作者簡(jiǎn)介:蘇文昌(1988),男,甘肅蘭州人,本科,助理工程師,研究方向:工業(yè)自動(dòng)化控制及上位機(jī)開(kāi)發(fā)。

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