徐國義
摘要:現代混凝土項目中機械施工滑模工藝被應用在建筑行業(yè),該項技術表現出巨大的應用優(yōu)勢,有效提升了操作安全水平和操作效率。但是在高層建筑項目應用這項技術時,會出現一系列質量問題,并出現了大量偏差,需要采取合理手段有效解決。本文通過分析施工工藝應用流程,簡單探討了施工技術應用要點,最后強調應注意的事項。
關鍵詞:滑模工藝;高層建筑;應用
在現澆混凝土結構中滑模操作是十分重要的內容,相較于普通方法,這一操作技術表現出速度快、機械化程度高、節(jié)省原料等優(yōu)勢,有利于合理拆散與組裝模板,并且能夠反復應用。
一、施工工藝應用流程
近些年來,持續(xù)不斷改善滑模操作技術,同時借鑒應用了其他操作技術優(yōu)勢。通過與專業(yè)化的滑模供應商進行探討,初步明確了操作流程:第一,墻體滑模、樓板并進操作方法;第二,墻體先滑、跟進樓板方法;第三,樓板與墻體搭配隨滑隨澆方法;第四,先操作墻體、樓板降模操作方法等;基于本文所研究的高層建筑的特點,重點對第二種方法進行研究分析[1]。
二、施工技術應用要點
(一)鋼筋施工
對于高層建筑來講,鋼筋施工的質量影響著整個建筑的穩(wěn)定性,而尤其是高層建筑,其鋼筋施工更是極為關鍵的施工步驟。在本文的項目中,根據4.5豎向布置鋼筋,結合1/4錯接綜合考慮,在獲得設計方允許以后盡量把豎向倉壁鋼筋間距調整為相同內外層根數,并且有效對應提升架間隔,保證全部間距內部擁有相同的根數,有利于開展檢查工作[2]。
環(huán)向水平鋼筋一般采取通常定尺鋼筋接長,短缺部位可以實施找零交圈。將焊接鋼筋網片安裝在提升架之間,設計小拉鉤在內外壁鋼筋雙層中間。
在對豎筋所在位置控制時,可以把內外兩道環(huán)筋焊接在提升架橫梁上,根據豎筋間距在環(huán)筋上焊上滑環(huán),這一中心就是任何一根豎筋所在部位,綁扎操作時結合滑環(huán)位置對豎筋接長,當滑環(huán)下部出現滑環(huán)中心時才可以開始連接,避免接頭與滑環(huán)連接。
(二)預埋、預留處置
滑升操作之前,認真統計處理全部預埋預留工作,并且制作表格,對標高、位置、預留預埋品種、規(guī)格等認真標記,若平面產生較為復雜的位置,應當標記好滑膜平臺,根據記錄對各種預埋件等認真檢查,保證準備充足。
安排專業(yè)人員負責這項工作,一旦要求鑿出的預埋件、預留孔等出模需要立刻操作,明確具體位置在開展,防止對庫壁造成一定影響。
各類預埋預留件都禁止焊接倉壁環(huán)筋,并且在洞口附近對稱澆筑砼。
使用木板釘處理洞口預埋木盒,對其外側實施刨光,涂抹脫模劑[3]。
(三)砼工程建設
砼是高層建筑中非常普遍的一種應用原材料。不同的原材料品種和泵送振搗操作,都會影響施工效果。其項目所需的砼主要是采取預拌砼泵送操作,每小時大概產生的砼是50立方米,與項目操作需求相符。
在滑升倉壁操作中,采取車輛向兩個提升架空擋傾倒,把平臺上砼推入模內,隨之開展振搗操作。持續(xù)不斷澆灌砼,同時從正反方向入模與振搗,防止單一方向操作發(fā)生冷縫現象。
砼入模后及時用插入式振動棒振搗,操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接”,采用“并列式”振搗;每點振搗時間20s~30s,當砼表面不再顯著下沉不出現氣泡,表面泛漿方能停止振搗;振搗棒在振搗上層砼時插入下層砼不大于5cm,消除兩層之間接縫,嚴禁漏振、過振現象發(fā)生。
砼入模以后需要進行振搗操作,可以采取插入式振動棒,持續(xù)并列式操作;每次振搗20-30秒,當砼表面不會出現明顯下沉和氣泡,則可以停止操作;插入層砼的振搗棒應小于5cm,對兩層存在的接縫有效消除,避免出現遺漏與過度操作問題。
在澆筑操作上報審查過程中應當準確提出時間、位置以及強度要求等信息。在操作現場開展檢查強度技術工作,并且及時記錄,指明澆筑位置和強度。之后比較檢測結果與現有資料,通過以后存檔處理[4]。
砼澆筑應當嚴格遵守分層、交圈和變換三方面原則,其中根據每30cm分層閉合交圈操作,防止發(fā)生較大的砼強度問題,也可以避免出現摩阻力誤差,進一步影響平臺操作水平。
此外,當發(fā)生特殊操作需要?;瑫r,應間隔0.5-1.0小時提高1-2個行程,從而達到模板不再粘粘砼的目標。
在處理內外倉壁時需要有效壓實,同時采取養(yǎng)生液維護。及時清理升模操作遺留在外墻上的劃痕以及不平整位置。禁止出現凹陷或者突起部位,從而產生堆積谷粒問題。
三、注意事項
第一,各個千斤頂操作誤差應嚴控,確保操作平臺水平度,及時檢查和調節(jié)。
第二,盡可能均勻安排平臺上的荷載。
第三,通常來講滑模容易偏移之前澆筑操作方向,可以對操作順序積極改變,可以逐步改正。
第四,調節(jié)平臺產生的誤差,將一邊偏向的千斤頂抬高,促使反向提升平臺,有效調節(jié)垂直誤差。
第五,將鐵片墊于千斤頂,在持續(xù)抬升平臺過程中實施反傾斜,調節(jié)垂直差異。及時糾正以后,可以繼續(xù)根據標準操作。
第六,由于平臺上無法均勻分布荷載引發(fā)偏斜,可以對其再一次調節(jié)。
第七,調整扭轉雙千斤頂時,可按照圓周等距分布安排,并置于槽鋼挑梁上有效聯系橫梁,進一步對提升架有效承擔。通過對提升高度持續(xù)調整,對平臺與扭轉模板有效調節(jié)。當二者出現順時針扭轉時,可以抬高該方向的千斤頂,之后升高所有千斤頂。不斷往復多次升高板,達到糾錯目標。
第八,梁的上端連接倒鏈,在其鄰近的升架下端連接另一頭,之后收緊扭轉。
第九,為了保證項目建設水平,應科學選擇持續(xù)操作方法,若遭遇惡劣氣候或者是特殊因素,必須停工,應及時選擇這些措施:第一,澆筑砼終止以后,依然間隔半小時提高一個行程。第二,認清清理水平操作縫,除去松動浮料。
四、結束語
在我國高層建筑中,近些年來逐步開始廣泛應用滑模施工工藝。當前由于造價因素鋁合金模板逐步開始取代滑模,因此迫切需要對類型結構不同的設計和工藝加快研究,強化施工操作,科學設計滑模裝備,并且獲得最理想的穩(wěn)定程度與可靠性。
參考文獻:
[1]褚開春.高層建筑變形縫兩側剪力墻結構的滑模施工[J].建設科技,2015(9):55-57.
[2]黃海武.高層建筑剪力墻結構滑模施工技術[J].建筑工程技術與設計,2014(12):77.
[3]盧先貴.基于鋼筋混凝土筒壁液壓滑模施工工法研究[J].建材與裝飾,2016(11):12-13.
(作者單位:安徽恒信建設工程管理有限公司)