卜延青

通風(fēng)空調(diào)管道工程施工技術(shù)研究

卜延青

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活質(zhì)量不斷提高，對通風(fēng)空調(diào)工程提出了更高的要求。本文從通風(fēng)空調(diào)管道工程施工前的準(zhǔn)備工作、預(yù)留孔洞、預(yù)埋構(gòu)件、材料管理、管道的預(yù)制放線、支吊架的預(yù)支安裝以及管道及附件的安裝及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行介紹。通過嚴(yán)格的管理、規(guī)范的操作流程來保障通風(fēng)空調(diào)管道工程的施工質(zhì)量。

一、施工前準(zhǔn)備工作

為確保通風(fēng)空調(diào)工程的順利開展，在管道工程施工之前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。首先施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會審；其次，編制施工進(jìn)度計劃、材料進(jìn)場計劃；再次，對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝；最后，根據(jù)現(xiàn)場情況配置機(jī)械設(shè)備，計量器具及勞動力，為管道工程的順利展開奠定堅實的基礎(chǔ)。

二、預(yù)留、預(yù)埋及材料管理

根據(jù)現(xiàn)場情況，主體施工完畢進(jìn)入砌筑施工階段，首先進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作，主要是在磚墻上預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管、在己預(yù)留好的樓板洞上安裝套管。其次，進(jìn)行材料加強(qiáng)采購管理，材料進(jìn)場時加大檢驗力度，檢驗合格之后進(jìn)行分類存儲掛牌，材料使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、抽查和嚴(yán)密性實驗，確保材料質(zhì)量。進(jìn)行材料管理時應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：第一，所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌；第二，管道和管件進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用；第三，進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高；第四，管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)；第五，管道在驗收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：1.無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；2.無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；3.有材質(zhì)證明或標(biāo)記；第六，閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求，安裝前從每批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進(jìn)行試驗，并報監(jiān)理驗收。同時閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。

三、管道預(yù)制及放線

1.管道預(yù)制

為保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進(jìn)行預(yù)制。集中預(yù)制范圍包括：風(fēng)機(jī)盤管的配管、空調(diào)機(jī)和新風(fēng)機(jī)組的配管以及干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡活口形式在地面預(yù)制。在預(yù)制之前應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度：預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對號安裝正確。并對預(yù)支管道進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，確保管道質(zhì)量。連接方式采用法蘭連接、絲接以及焊接形式。其中，法蘭連接的操作流程為：法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴(yán)密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜；絲接的流程為：管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN25m以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2～3扣螺紋，并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。為保障水管焊接質(zhì)量，應(yīng)建立嚴(yán)格的焊接質(zhì)量管理制度，并由具備豐富專業(yè)經(jīng)驗、具有專業(yè)資質(zhì)的職工進(jìn)行焊接操作。

2.管道放線

首先，管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫及其它操作空間；其次，空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為0.003，凝結(jié)水管道坡度不小于0.003，坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)；最后，立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。

四、支、吊架制作及安裝

1.支、吊架的制作

在進(jìn)行管道的支架、吊架制作安裝過程中，應(yīng)充分考慮管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道減震、管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、設(shè)備接口不受力、滑動支架及吊架等因素。在此基礎(chǔ)上首先確定支架的位置，之后根據(jù)工程實際情況確定支架形式，常見的支架形式如下圖所示。在進(jìn)行支架的制作安裝過程中包括支架構(gòu)件預(yù)制加工和現(xiàn)場安裝兩道工序。制作支、吊架時，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙快焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及時刷漆防腐。

2.支、吊架的安裝

在進(jìn)行現(xiàn)場安裝時包括以下幾個流程：第一，根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度，空調(diào)供回水管道坡度為0.003，凝水干管坡度為0.01；第二，管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動；第三，管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托厚度同保溫層厚度；第四，在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與木托外徑緊密吻合，緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動；第五，e無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安裝；第六，管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。

圖1 支架（1 管道 2 木托 3 U型螺栓 4 支梁）

圖2 滑動支架

圖3 吊架

圖4 穿樓板固定支架

五、管道及附件安裝

管道安裝前，應(yīng)在測量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，方可開始管道安裝就位。管徑≤50mm的管道及附件采用絲扣連接，管徑≥50mm的管道與管道采用焊接，管道與附件采用法蘭連接。

1.立管安裝

大口徑立管安裝考慮按自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間并進(jìn)行組對焊接。每點(diǎn)固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進(jìn)，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確。立管底部要設(shè)鋼性支撐。每層地面設(shè)固定支架。

2.水平管的安裝

放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要進(jìn)行安裝。安裝前，進(jìn)行調(diào)直與管內(nèi)清理工作，以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口焊接。干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件焊接成型較好，水管用偏心大小頭，并在安裝時使偏心向上。分支管與主干管連接采用開孔焊，變徑管200～300mm以外方可開孔焊支管。

3.附件安裝

第一，在進(jìn)行閥門的安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓，在安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向，安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞；第二，安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致；第三，過濾器，安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸；第四，管路上的溫度計、壓力表等儀表取源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。

4.管道試壓、沖洗

管道安裝完成之后，應(yīng)進(jìn)行管道的試壓和沖洗。試壓介質(zhì)為自來水，用電動試壓泵加壓，空調(diào)供回水試驗壓力依據(jù)設(shè)計說明中設(shè)計提供的試驗壓力和參照《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》，先升壓至試驗壓力，保持10分鐘，如壓降不超過0.02Mpa，且外觀檢查不滲漏為合格。沖洗水使用自來水，連續(xù)進(jìn)行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。

5.管道防腐

為有效保障管道工程質(zhì)量，提高管道的使用壽命，應(yīng)進(jìn)行管道防腐工作?？梢栽陬A(yù)制時進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物，涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前己涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進(jìn)行涂刷。

六、結(jié)語

通風(fēng)空調(diào)工程施工是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要嚴(yán)格的施工工藝流程和規(guī)范化的管理。在管道工程施工過程中應(yīng)加大對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制和管理，采用先進(jìn)的施工工藝、科學(xué)的管理方法能夠有效保障管道工程質(zhì)量達(dá)到良好的施工效果。

（作者單位：上海百通項目管理咨詢有限公司）