濮新武　柴施昭

摘要 分析影響單臺設(shè)備核算主要因素，便于采取有效措施以降低設(shè)備故障率，控制設(shè)備維修成本，降低設(shè)備單位利潤所需成本，提高設(shè)備綜合效益，達(dá)到降本增效的目的。

關(guān)鍵詞 單臺設(shè)備 成本核算 降本增效

一、實施單臺設(shè)備核算的背景

（一）現(xiàn)代設(shè)備精細(xì)化發(fā)展的需要

隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，各種各樣精密的工程機(jī)械設(shè)備所占企業(yè)的固定資產(chǎn)比重也將越來越大，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的使用管理已成了當(dāng)前不可忽視的問題。如今越來越精密設(shè)備的出現(xiàn)與我們粗放式的管理模式的矛盾越來越突出。為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，理順管理關(guān)系，增強(qiáng)企業(yè)活力，解決管理方式與設(shè)備本事不匹配的現(xiàn)狀，最大限度保障機(jī)械設(shè)備的保值，增值，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)性設(shè)備等各單臺設(shè)備的運(yùn)行效益，降低單臺成本，需要我們形成一套更精細(xì)、更優(yōu)化的設(shè)備管理方法。

（二）節(jié)約型社會發(fā)展的需要

目前，中國整個社會都在建設(shè)節(jié)約型社會，在這樣的大環(huán)境下企業(yè)粗放的管理模式已經(jīng)不符合時代的發(fā)展。而且過去那種粗放的管理往往造成大量資源的浪費(fèi)，無法準(zhǔn)確的實現(xiàn)資源的重新優(yōu)化整合，因此需要企業(yè)探索一種節(jié)約資源，合理控制資源使用的新思路、新方法。

二、單臺設(shè)備核算的內(nèi)容

（一）什么是單臺設(shè)備核算

單臺設(shè)備核算是以某臺設(shè)備為單位進(jìn)行的成本核算，單臺設(shè)備核算實質(zhì)上就是將在工作中所發(fā)生的材料費(fèi)、維修費(fèi)、油料費(fèi)實行包干到每臺設(shè)備的核算辦法，把利潤與單臺設(shè)備所發(fā)生的成本緊緊捆綁在一起。

（二）實施單臺設(shè)備核算應(yīng)遵循的原則

1.實施單臺設(shè)備核算必須遵循人機(jī)固定的原則，即設(shè)備與操作人員相對固定，做到定人、定崗、定責(zé)，這樣既便于管理，又可以提高機(jī)操人員責(zé)任心。

2.實施單臺設(shè)備核算必須遵守真實性、及時性、準(zhǔn)確性的原則。

3.實施單臺設(shè)備核算必須遵循公平、公正、公開的原則。

（三）分工及職責(zé)

1.了解設(shè)備構(gòu)造性能、熟悉設(shè)備使用說明書和操作保養(yǎng)規(guī)程，組織崗位人員精心操作、定時保養(yǎng)、保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，并充分發(fā)揮其生產(chǎn)效率。

2.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，準(zhǔn)確填寫交接班時的各項統(tǒng)計數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)向交接人交代設(shè)備情況。

3.負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，對設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)不安全因素或事故苗頭，應(yīng)采取有效措施，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)、及時處理。

4.根據(jù)設(shè)備消耗情況實行有計劃更換材料。做好配件的出入庫登記工作，做到有帳可查，帳帳相符，出入平衡。

5.保存完善閑置、停用設(shè)備，并做好閑置、停用設(shè)備調(diào)劑利用記錄。

三、開展單臺設(shè)備核算，降本增效

今年設(shè)備管理科制定了“加強(qiáng)成本管理，向管理要效益”的具體計劃和一系列降本增效的措施，管理由過去的粗放式管理轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化管理。設(shè)備精細(xì)管理強(qiáng)調(diào)傳統(tǒng)管理與管理創(chuàng)新相結(jié)合，設(shè)備技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，設(shè)備的完好管理與利用率管理相結(jié)合，設(shè)備的前期管理與后期管理相結(jié)合，短期費(fèi)用管理與長期費(fèi)用管理相結(jié)合，設(shè)備管理的科學(xué)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化與程序化相結(jié)合，以及設(shè)備的動態(tài)管理與靜態(tài)管理相結(jié)合。

實行單臺設(shè)備成本核算，即以單臺設(shè)備為單位進(jìn)行成本核算，核算內(nèi)容包括修理費(fèi)、材料費(fèi)、油料消耗及產(chǎn)值，并對可控制的費(fèi)用實行包干到人的核算辦法。

（一）單臺設(shè)備成本核算

從單臺設(shè)備成本核算結(jié)果來看，老設(shè)備修理費(fèi)和配件費(fèi)最高，單位利潤所需成本最高，新設(shè)備修理費(fèi)和配件費(fèi)次之，但仍占總體費(fèi)用相當(dāng)比例，這些現(xiàn)象正與“浴盆曲線”理論相吻合?？傮w來說，經(jīng)單臺設(shè)備核算可以發(fā)現(xiàn)：

1.設(shè)備新投產(chǎn)階段，雖然其設(shè)計、組裝及試用仍處于磨合期，性能還不穩(wěn)定，易發(fā)生故障；操作人對新設(shè)備的性能、狀態(tài)及操作方法的掌握尚不熟練，使用過程中達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)化操作，由于操作不當(dāng)易造成設(shè)備故障；對于新設(shè)備不能做到準(zhǔn)確及時的維護(hù)保養(yǎng)，也易引發(fā)設(shè)備故障?？傊撾A段設(shè)備自身磨合與人機(jī)磨合并存，必然造成設(shè)備故障率高，維修費(fèi)用高，同時，由于對小故障診斷不足還有可能引發(fā)設(shè)備大故障，造成設(shè)備事故，維修成本升高，單位利潤成本增加。

2.設(shè)備磨合期過后，設(shè)備處于良好、平穩(wěn)工作狀態(tài)，不易發(fā)生故障，而且此時操作人對設(shè)備性能、狀態(tài)及操作方法已熟練掌握，能實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，加上設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)也比較到位，因此，設(shè)備故障率低，設(shè)備維修費(fèi)用低，該階段也是設(shè)備發(fā)揮主要作用的時期，設(shè)備單位利潤所需成本最低。

3.老設(shè)備或者接近報廢期的設(shè)備，由于設(shè)備老化，各部位磨損嚴(yán)重，松、曠、滴、漏、銹等現(xiàn)象普遍存在，因這些設(shè)備不再承擔(dān)主要生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不到位，不能定期保養(yǎng)，油水管理也差，不能及時就發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改，加上設(shè)備操作人員素質(zhì)參差不齊，不能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備，易造成更大設(shè)備故障發(fā)生，導(dǎo)致維修費(fèi)用升高，單位利潤成本增加。

綜上所述，設(shè)備的維修成本高低固然有其自然規(guī)律，但可以通過加強(qiáng)管理，提高設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員素質(zhì)，減少由人為因素造成的成本，實現(xiàn)設(shè)備綜合效益最大化。

（二）設(shè)備管理降本增效工作

為實現(xiàn)設(shè)備使用效益最大化，合理控制設(shè)備費(fèi)用支出，提高設(shè)備綜合經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)備管理科始終堅持技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理并舉，積極探索設(shè)備管理的新途徑、新方法，不斷提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量、降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用。設(shè)備管理降本增效的重點(diǎn)工作主要在于以下六個方面：

1.建立維護(hù)保養(yǎng)“對標(biāo)”，提升設(shè)備利用率。以設(shè)備運(yùn)行情況為依據(jù)，推行崗位員工每日檢查維護(hù)、維修人員綜合測試和診斷相結(jié)合方式，建立定修模式，制定設(shè)備“日查、月檢、年（大）修”計劃，及時排除設(shè)備異常和缺陷，將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。通過不斷提高設(shè)備預(yù)知、預(yù)控管理能力，杜絕非計劃停機(jī)事故發(fā)生，降低生產(chǎn)成本。endprint

同時，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑管理工作。通過設(shè)備潤滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步提高設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，確保有序生產(chǎn)。通過改善設(shè)備工作條件，降低設(shè)備損耗，有力地推動降本增效的進(jìn)行。

2.嚴(yán)格維修商考核，促使服務(wù)質(zhì)量提升。合同條款中明確規(guī)定“同一設(shè)備保修期內(nèi)出現(xiàn)一次返工維修，乙方應(yīng)無償返工，造成的費(fèi)用由乙方承擔(dān)；發(fā)現(xiàn)一次配件不合格，以次充好的現(xiàn)象處罰500元；維修點(diǎn)無人值班，未能保障設(shè)備正常維修，按照合同總報酬的0.05%/天支付違約金”等質(zhì)量處罰標(biāo)準(zhǔn)，該科室將督促各單位嚴(yán)格按照合同條款強(qiáng)對硬，促使維修商提高服務(wù)質(zhì)量，保障生產(chǎn)有序進(jìn)行。

3.開展技術(shù)革新，提高綜合效益。加強(qiáng)與社會單位合作，以安邊作業(yè)區(qū)為試點(diǎn)，組織9月實驗螺桿泵內(nèi)腔噴涂工藝，達(dá)到防止蠟、垢集結(jié)、附著，提高螺桿泵利用率及完好率的目的，若試驗結(jié)果良好，將會在我廠全面推廣，預(yù)計降低螺桿泵維修費(fèi)用20萬元。

積極開展以群眾性為重點(diǎn)的降本增效活動，圍繞“降廢減損提質(zhì)，節(jié)能降耗增效”主題，開展合理化建議征集活動。

4.加強(qiáng)閑置、停用設(shè)備管理，防止資產(chǎn)流失。在調(diào)撥、再利用閑置、停用設(shè)備時，總會存在著配件缺失或者設(shè)備未修復(fù)導(dǎo)致無法使用的現(xiàn)象。設(shè)備管理科督促各單位重視和加強(qiáng)對閑置、停用設(shè)備的管理，培養(yǎng)員工保護(hù)資產(chǎn)意識，在調(diào)劑使用的基礎(chǔ)上，確保設(shè)備的完好，杜絕隨意堆放、隨意棄置和“拆東墻，補(bǔ)西墻”的現(xiàn)象，造成設(shè)備或配件丟失。針對設(shè)備停用前已發(fā)生故障的情況，停用期間及時進(jìn)行維修，避免設(shè)備再利用時影響原油正常生產(chǎn)。隨著我廠水轉(zhuǎn)抽、復(fù)產(chǎn)井的增多，閑置、停用抽油機(jī)再利用數(shù)量增加，2015年調(diào)劑使用抽油機(jī)49口，有效節(jié)約成本約xxx萬元。

5.倡導(dǎo)修舊利廢，節(jié)約費(fèi)用成本。修舊利廢是石油企業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)。面對目前的經(jīng)營形式，大力提倡以舊代新，修復(fù)利用，減少不必要的費(fèi)用支出，降低成本消耗。以先進(jìn)技術(shù)為手段，修復(fù)和改造廢舊機(jī)電設(shè)備，使之恢復(fù)性能甚至獲取新的性能，延長設(shè)備使用壽命，達(dá)到修舊超新的目的。

同時，收集各單位設(shè)備信息，搭建舊件共享平臺，對暫時閑置的舊備件和已經(jīng)修舊利廢的備件進(jìn)行統(tǒng)計、歸類，將各類備件的型號、性能等信息匯總，各單位只需按照相關(guān)備件的信息搜索，即可找到所需備件，使各種舊備件得到資源共享，有效盤活庫存的舊件資源，并得以充分利用。

6.以培訓(xùn)為助推劑，提高設(shè)備管理。加強(qiáng)一線操作員工培訓(xùn)力度，不斷提高員工設(shè)備管理意識，通過邀請設(shè)備廠家現(xiàn)場講解、集中課堂培訓(xùn)、崗位練兵等方式，確保每位員工熟悉、掌握其所在崗位設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)及操作要求，提高崗位員工對設(shè)備隱患的判斷能力和常見故障的處理能力。按照年度培訓(xùn)計劃，計劃組織3-4期內(nèi)培和外送的設(shè)備管理培訓(xùn)班。

四、結(jié)語

1.實行單臺設(shè)備核算，有利于發(fā)現(xiàn)設(shè)備管理中的存在的問題，便于采取有效措施以降低設(shè)備故障率，控制設(shè)備維修成本，降低設(shè)備單位利潤所需成本，提高設(shè)備綜合效益，從長遠(yuǎn)來看，實行單臺設(shè)備核算對于設(shè)備管理具有重要指導(dǎo)意義。

2.設(shè)備管理的關(guān)鍵在于人素質(zhì)的不斷提高，只有不斷提高設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員的素質(zhì)，才能真正實現(xiàn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化操作和有力地維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到降本增效的目的。

3.設(shè)備管理工作需要不斷學(xué)習(xí)、吸收先進(jìn)的設(shè)備管理理念，并結(jié)合自身設(shè)備管理狀況，積極探索、創(chuàng)新工作思路和方法，逐步提升自身管理水平，促進(jìn)設(shè)備管理工作目標(biāo)的良好實現(xiàn)。endprint