張曉飛+劉子敬

摘 要：隨著商品混凝土和泵送技術的廣泛應用，施工周期大大縮短，在這種情況下，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板不同程度地出現(xiàn)了裂縫。這種裂縫常常引起樓板滲漏、鋼筋腐蝕、混凝土碳化等現(xiàn)象，將嚴重影響結構使用壽命。為此，本文主要對現(xiàn)澆混凝土樓板開裂原因進行了分析，并提出了幾點預防措施。

關鍵詞：現(xiàn)澆樓板；開裂原因；預防措施

伴隨改革開放的不斷深入，我國建筑業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展，但頻繁發(fā)生的現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫也使施工單位所面臨的安全管理問題越來越嚴重。施工單位需要全面了解裂縫產生的原因，通過行之有效的措施防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，提高建筑結構承載力、耐久性及防水性，延長建筑工程的使用年限，促進建筑工程事業(yè)健康、快速發(fā)展。

1 現(xiàn)澆混凝土樓板開裂原因

在具體使用環(huán)節(jié)，結構物往往需承受諸多荷載，最主要的有2種，如外荷載、變形荷載。則裂縫產生的原因可具體歸結為以下幾點：

1、通過靜荷載、動荷載等外荷載的直接應力產生，也就是根據(jù)常規(guī)方式進行計算的應力產生的裂縫。

2、通過外荷載作用，結構次應力產生裂縫。因大量結構物具體工作狀態(tài)并不完全等同于常規(guī)計算模型，如一般選取薄膜理論計算殼體，殼面誤差相對較小，則誤差主要存于相對邊緣位置，因此位置的彎矩、切力等產生裂縫。

3、因變形變化產生的裂縫，其引發(fā)因素一般為溫度、收縮、膨脹等。具體而言，結構產生變形，如變形無法實現(xiàn)則會出現(xiàn)應力，該應力與結構剛度存有密切關聯(lián)性，當應力比規(guī)定數(shù)值大時則會產生裂縫，出現(xiàn)裂縫后才能滿足變形，同時降低剛度，應力松弛。

2 預防樓板混凝土裂縫的措施

1、材料措施

適當提高材料的抗裂能力和材料的收縮能力，配置混凝土所用的水泥，盡量避免使用收縮性較大的礦渣水泥，采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。減少水灰比，混凝土所用的骨料應控制其含泥量和級配，因為含泥量太大會使混凝土的“干”縮性增加。另外盡量減小鋼筋的直徑，加密鋼筋間距等，這些都是防止樓板產生裂縫的有效措施。

2、施工措施

（1）加強商品混凝土質量管理，嚴禁運輸過程和現(xiàn)場澆搗混凝土時擅自加水，保證混凝土配合比不被人為破壞，確?；炷翝矒v的質量，以防止裂縫的產生。

（2）施工中應注意做到防止早振，過振造成的板混凝土出現(xiàn)分層而降低混凝土的軸心抗拉強度；同時，混凝土澆筑完工后，必須派專人澆水養(yǎng)護，必要時用塑料薄膜覆蓋，可減少和防止水分蒸發(fā)過快和溫濕差變化過大引起的主拉應力。一般混凝土澆筑完畢24小時后方可進行施工放樣，48小時進行模板制作、安裝等其他作業(yè)，嚴禁集中堆載及施加沖擊荷載。

（3）鋼筋制作安裝時，板面負筋<Φ12，距梁200mm外設置600×600mm方格網(wǎng)，≥Φ12設置1000×1000mm馬凳筋，以保證板面負筋的位置。

（4）嚴格控制板面負筋的保護層厚度。應采用鐵架子或墊塊等措施來固定負筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不會下沉，從而有效控制保護層厚度，避免支座處因鋼筋下沉，保護層厚度變大而產生裂縫。

（5）應提高模板制作、安裝工藝，保證其具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使之能承受施工過程中所產生的荷載，以避免由于模板的彎曲變形造成混凝土的開裂。

（6）應加強混凝土施工現(xiàn)場管理，對混凝土施工的每個環(huán)節(jié)要嚴格按照國家有關規(guī)范進行，嚴禁野蠻施工，以盡量避免人為因素造成混凝土施工質量下降，而引起裂縫的產生。

在使用小直徑鋼筋的情況下，可適當提高配筋率，來提高混凝土的極限拉伸應變；角部負筋應雙向配置，單向板也應四面均配置負筋。在相同配筋率的情況下，采用直徑較小的鋼筋，縮小鋼筋間距，可提高現(xiàn)澆板的抗裂能力。

3、裂縫處理措施

對產生的裂縫要全面分析，仔細研究產生裂縫的原因，裂縫是否已經穩(wěn)定，是否仍處于發(fā)展狀態(tài)，并做好檢查記錄。針對混凝土裂縫的分析，常見的有以下處理措施：

表面處理法：表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的縫及不再活動的縫。常用材料有環(huán)氧樹脂類等。進行裂縫處理時混凝土表面應堅實、清潔，有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。

填充法：用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫（>0.3mm），這種方法操作簡單，而且費用低。對于寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。

4、針對性預防

第一，塑性收縮裂縫的預防。首先應保證泵送混凝土的質量，入模前應對混凝土的坍落度進行現(xiàn)場抽查，保證坍落度符合設計要求；混凝土運輸車不得隨意加水，尤其對摻加粉煤灰和使用火山灰水泥的泵送混凝土，更要引起注意，因其坍落度損失尤為敏感；不使用分層、泌水離析的混凝土，同時注意防止混凝土早凝出現(xiàn)沉降裂縫。如緩凝劑使用不當，引起凝結時間延緩，甚至長期不凝，應重新澆筑混凝土；夏季高溫、干燥、大風天氣澆筑混凝土時盡量避開中午高溫段，充分利用早、晚低溫段。風大時應采用擋風措施，降低風速，降低表面水分蒸發(fā)速率；在施工過程中應及時檢查有無出現(xiàn)塑性裂縫，一旦出現(xiàn)裂縫，應立即進行二次抹壓或二次振搗，但不要過振防止分層，抹壓也不要使面層過于密實，防止毛細孔蒸發(fā)加重；振搗時間應適當延長一點，充分排出多余水分和空氣，減少和減小混凝土內部孔隙以降低混凝土收縮量；澆筑完畢應立即對混凝土表面進行防蒸發(fā)處理，鋪放塑料布最簡單有效，但應壓好周邊防止被風掀起。目前最有效的措施是水濕養(yǎng)護，覆蓋防水布或噴霧直至終凝正常養(yǎng)護為止。

第二，沉降裂縫預防。在滿足可泵性的條件下，適當減小水灰比和坍落度，使流動性適宜，降低運輸、澆筑振搗過程骨料因顆粒大小密度不同造成的差異沉降；施工條件允許可適當加入緩凝劑以延長凝結時間，以適應模板等沉陷引起開裂；坡屋頂，坡面較陡，對大流動性的泵送混凝土，在重力作用下更易向下流淌，造成泵送混凝土大粒徑流動快，表面層流動快于底層，很容易形成離析，出現(xiàn)沉降不均的差異開裂，尤以靠近坡屋頂屋脊兩側為嚴重。澆筑坡層頂速度可適當放慢，用木抹將向下流淌的細骨料拌合物向上趕推，適當拍打使其加速下沉，減少離析，防止開裂。防蒸發(fā)布的鋪設應緊跟澆筑，硬結后的正常養(yǎng)護亦應加以重視。

3 結束語

綜上所述，現(xiàn)澆樓板裂縫是長期困擾建筑施工企業(yè)的一個難題，也是居民住宅質量投訴常見問題。雖然理論認為，現(xiàn)澆樓板裂縫是不可避免的現(xiàn)象，這些裂縫一般被認為對使用無多大危害，但在實際施工中仍有必要采取有效措施對其進行控制，特別是避免有害裂縫的產生。要求每個工程管理人員都應該對此引起足夠的重視，在工程施工過程中不斷去總結，發(fā)現(xiàn)問題并想出好的解決問題的方法，只有這樣，我們才會持續(xù)建設出真正的精品工程。

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