簡正豪　徐冬

摘 要：當下各個工業(yè)都在迅猛發(fā)展中，數(shù)控機床以其高自動化、高效率等優(yōu)勢應用也越來越廣泛，但是數(shù)控機床在實際使用中由于其復雜的操作管理和程序傳輸使得運作容易出現(xiàn)混亂。因此解決該問題也成為了優(yōu)化數(shù)控機床質(zhì)量以及提高數(shù)控機床系統(tǒng)完整性的一大關鍵。本文就以互聯(lián)網(wǎng)+模式下的聯(lián)網(wǎng)DNC系統(tǒng)設計與在數(shù)控機床中的使用展開相應探究和說明。

關鍵詞：互聯(lián)網(wǎng)+ ；數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)；DNC系統(tǒng)設計與實現(xiàn)；智能一體化

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.20.117

0 前言

隨著信息化時代的到來，當下互聯(lián)網(wǎng)+模式也已廣泛普及至各個應用領域中，尤其是在工業(yè)生產(chǎn)管理等方面，通過聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)設計可以使得管理更加高效，也能提高管理的靈活性，讓管理吻合生產(chǎn)的實際情況變化。針對當下數(shù)控機床在管理系統(tǒng)設計和實際應用方面容易存在的混亂問題，由于工序繁多或是需要迎合的要求較多導致的管理無序，利用聯(lián)網(wǎng)DNC系統(tǒng)就可在后臺編程設計中將對應軟件流程設置成最佳狀態(tài)，從而提高數(shù)控機床的使用性能，強化其使用有效性。下面就數(shù)控機床中互聯(lián)網(wǎng)技術的融合進行相關說明。

1 目前數(shù)控機床程序管理現(xiàn)狀

結(jié)合當下數(shù)控機床的實際運行情況分析，因為現(xiàn)有的某些數(shù)控系統(tǒng)比較繁瑣，且各個結(jié)構之間的通訊程序存在差異，這使得可能會造成單元結(jié)構之間不相兼容的現(xiàn)象，導致了程序不能順利運行，也大大的降低了數(shù)控機床在零件加工中的工作效率或質(zhì)量。此外，當下數(shù)控機床還未有聯(lián)網(wǎng)程序，不能進行及時的數(shù)據(jù)保存，這使得在發(fā)生傳輸中斷時，之后要想再繼續(xù)傳輸就需要重新傳輸一遍，也耽誤了很多時間。加上還有很多數(shù)據(jù)不能進行遠程傳輸，在使用和統(tǒng)計管理起來會顯得十分麻煩。由于很多設備的老舊或配置的問題，還會出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失等情況，這都給數(shù)控機床展開穩(wěn)定產(chǎn)品生產(chǎn)帶來了很多麻煩。因此進行對數(shù)控機床管理系統(tǒng)的優(yōu)化也顯得十分必要。

2 互聯(lián)網(wǎng)+下數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)DNC系統(tǒng)設計

在數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)的設備具體設計中，我們首先需從如何在機床上聯(lián)網(wǎng)這個問題上展開考慮。相對來講以太網(wǎng)是應用比較廣泛的一種網(wǎng)絡系統(tǒng)，且以太網(wǎng)的穩(wěn)定性要優(yōu)于其他網(wǎng)絡，所以在機床中就可將聯(lián)網(wǎng)往以太網(wǎng)上靠攏。那么如何將機床數(shù)據(jù)信息進行轉(zhuǎn)換，使其能夠在聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中傳播？我們可以利用一個設備連接機床串口通信，并通過該設備將通信數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成以太網(wǎng)，接入至企業(yè)局域網(wǎng)中。然后在該連接下使用DNC系統(tǒng)管理，從而構造出互聯(lián)網(wǎng)+模式下的數(shù)控機床使用，實現(xiàn)真正意義上的“機床網(wǎng)絡”。系統(tǒng)構造設計完畢，還包括有內(nèi)容數(shù)據(jù)的管理和存儲，可在DNC系統(tǒng)中采用服務器或者是客戶端的方式進行數(shù)據(jù)通訊與傳播。將每一個機床設置獨立的IP，在聯(lián)網(wǎng)的整合平臺上也能進行區(qū)分和單獨處理。另外，除了機床要能傳播數(shù)據(jù)至遠程終端，還包括有遠程終端的信息反饋，該信息反饋要能反映在機床上，并引起機床的相應動作。因此在系統(tǒng)中還應加上傳感器和信息轉(zhuǎn)化器，機床內(nèi)部結(jié)構中的各個元件要能分清各個數(shù)據(jù)所傳達的命令，并作出對應的動作，從而起到對信息的轉(zhuǎn)化和對設備的控制作用。通過DNC系統(tǒng)的連入，能夠改變機床運作的傳統(tǒng)模式，讓機床在使用過程中變得更加便捷，比如說當遇到臨時更改的產(chǎn)品設計時，就能通過遠程終端中止機床繼續(xù)運作，在更改后的情況下再投入使用，由此極大的降低了使用過程的人力物力耗損，給實際制作的高效性帶來了一定幫助。

3 互聯(lián)網(wǎng)+下數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)DNC系統(tǒng)實現(xiàn)

隨著計算機技術、信息通訊技術的不斷發(fā)展，在當下迎合產(chǎn)業(yè)制作自動化中各種互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接通訊系統(tǒng)也發(fā)揮了至關重要的作用。DNC系統(tǒng)作為其中的一種，能夠提供一個系統(tǒng)集成化的平臺，可將機器設計、工程信息、制作流程等多種信息整合統(tǒng)一至機床的數(shù)據(jù)管理中，以供工作人員挑選出最佳的解決方案，且DNC系統(tǒng)的實現(xiàn)方案比較簡單，就是在每臺數(shù)控機床里安放一臺微型計算機，一般會放在數(shù)控機床的結(jié)構內(nèi)部，可以提高傳輸?shù)拿艚荻?，并以此作為智能終端，且在內(nèi)部安置獨立的CPU、以及完整的各項入網(wǎng)協(xié)議，像是TCP/IP等，在各項安裝工作準備完畢后。就可以在DNC系統(tǒng)下進行數(shù)據(jù)信息交換，實現(xiàn)遠程對數(shù)控機床操作和使用的控制，例如說根據(jù)所要設計產(chǎn)品的不同形態(tài)，給機床擬定不同路線。還能進行遠程圖紙加工、工藝流程控制等，根據(jù)具體資料再進行實際對產(chǎn)品的管理，從而強化數(shù)控機床制作出的產(chǎn)品質(zhì)量。

4 數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)DNC系統(tǒng)的發(fā)展

當下數(shù)控機床設備的種類也在不斷更新，隨著對自動化制作的需求越來越頻繁，加上很多設備也在智能化、網(wǎng)絡化、集成化等方向發(fā)展，實現(xiàn)數(shù)控機床的網(wǎng)絡化也變得更加必要，在網(wǎng)絡化的構成中，不止要將網(wǎng)絡系統(tǒng)融入進設備內(nèi)部，還包括有網(wǎng)絡數(shù)據(jù)信息的管理，還有資源共享的設置等，將系統(tǒng)優(yōu)化提供更加個性化和智能型的服務也將是今后研究的一大主要方向。對現(xiàn)有的數(shù)控機床，我們還需要不斷學習其管理方式，通過軟硬件的使用和結(jié)合，實現(xiàn)更加安全、可靠、快速的機床網(wǎng)絡化管理。

5 總結(jié)

綜上所述，在有關互聯(lián)網(wǎng)+模式下的數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)DNC系統(tǒng)設計研究中，通過分析其系統(tǒng)設計原理和實際實現(xiàn)情況，未來設備的網(wǎng)絡化管理也將成為一大主流趨勢，在聯(lián)網(wǎng)的設備管理中，除了關注數(shù)據(jù)信息傳播和統(tǒng)計問題，未來我們還要再提高其智能型等方面更加深入研究，以便實現(xiàn)對機床的一體化智能控制，通過不斷更新設備科技技術，或是強化設備內(nèi)部軟硬件，從而有效強化其整體水準，提高工藝質(zhì)量，給我國的工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造出更多的財富，為工業(yè)生產(chǎn)開辟一條全新的大道。

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本論文來源于南昌工學院科技計劃項目，課題名稱《基于互聯(lián)網(wǎng)+下高校數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)DNC系統(tǒng)的設計及實現(xiàn)》，課題編號：GJKJ-15-15endprint